0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетонные песко цементные блоки

Приготовление строительного материала при помощи вибропрессования позволяет создавать блоки из песка и цемента. Такая методика используется, для того чтобы не образовывались воздушные пустоты, а стройматериал был более прочным. Для того чтобы создать такой блок, берется цемент высокого качества, песок и вода.

Перед тем, как делать раствор для приготовления стройматериала, надо тщательно перемешать бетон и песок, а только после этого добавлять нужное количество воды. Затем получившийся раствор помещают в специальную форму, которая отправляется на вибростол. При помощи вибрации происходит уплотнение раствора, а лишний воздух самостоятельно выходит из смеси. После чего получившийся блок хорошо высушивают, и стройматериал готов к эксплуатации.

Пескоцементный блок может быть полнотелый или пустотелый. Полнотелый вид в основном применяется для того, чтобы выложить фундамент, на который идет вся нагрузка от строения. Пустотелые используют для создания стен постройки.

Пустотелый вариант может содержать пустоты разной формы. Благодаря таким пустотам вес плиты меньше полнотелого варианта. Наличие пустоты внутри позволяет сохранять тепло в доме, увеличивает звукоизоляцию и является более экономичным материалом при строительстве, т.к. для изготовления такого блока тратится меньше строительных ресурсов.

Полнотелый вариант имеет цельную конструкцию и обладает высокой прочностью. По этой причине его применяют для строения фундамента.

Цементно-песчаные блоки имеют различие по своему назначению и делаются нескольких вариантов. Одни предназначены для строительства несущих стен, вторые — создания перегородок, а третьи служат облицовочным стройматериалом.

При строительстве таких стен уменьшается звукоизоляция, и проводимость тепла страдает. Облицовочным считается материал для создания стены, одна сторона которой имеет своеобразный декоративный узор. Такой вид отличается прочностью и водонепроницаемостью.

Информация про пескоцементные блоки

Данные бетонные блоки из пескоцемента (как их еще называют пескоцементные или пескобетонные блоки) применяются в различных областях деятельности. Однако многие наши клиенты о них знают не так много и поэтому мы вам расскажем ниже основное о пескоцементных блоках.

Образцы в офисе. Пескоцементные блоки в ассортименте

Свойства и характеристики пескоцементных блоков

Наполнителем для этих песчано цементных блоков служит, как видно из названия кварцевый песок и портландцемент. Производят полусухим вибропресованием. Эти блоки используются и для внешних, и для внутренних стен. Они очень надежны, практичны и экономичны.

В основном выпускаются самого распространенного размера — блок 400х200х200 мм.

Пескоцементные блоки (бетонные) бывают:

• Пустотелые ( бывают 2, 4, 7, 8, 11 щелевые), которые обеспечивают хорошую тепло- и звукоизоляцию

• Полнотелые – прочные, применяются для строительства фундаментов.

• Стеновые – для несущих стен.

• Лицевые – для облицовки фасада.

• Перегородочные – предназначены для внутренних перегородок.

Образцы в офисе. Блоки пескобетонные щелевые

Многие застройщики выбирают именно эти популярные бетонные блоки 20х20х40, потому что его можно купить практически везде, найти его совсем несложно, но нужно грамотно подходить в выбору поставщика, потому что если гнаться за низкой ценой, не всегда можно потом на своем объекте при выгрузке увидеть качественный продукт. Также этот материал стоит недорого, а в процессе строительства данным блокам не надо уделять много внимания. Они достаточно просты в применении, а строительство осуществляется очень быстро.

Необходимо купить пескоцементные блоки и блок 20х20х40?

У нас вы найдете любые пескоцементные блоки и популярный блок 20х20х40, цена которых конкурентна способна и ниже рыночных. Они имеют высокое качество, долгий срок службы. Данные блоки обладают целым спектром преимуществ, которые выгодно их выделяют на фоне других материалов для строительства. Использование пескоцементных блоков при строительстве – это верное и грамотное решение.

Стоит отметить, что эти бетонные блоки стойки к морозам и являются огнеустойчивыми. Это очень важно, потому что при различных экстремальных погодных условиях они будут сохранять свой прежний вид и ни в коем случае не деформируются.

Эти цементные блоки — экологически чистый материал, поэтому здания строить из него безопасно. Людям данные блоки вреда не принесут. Вещества, входящие в их состав, были проверены и протестированы специалистами. Они точно не навредят организму человека.

Упаковываются бетонные блоки 20х20х40 на поддонах (паллетах) и обматываются или стрейч пленкой или лентой-стяжкой.

Используются пескобетонные блоки для строительства и малоэтажных домов, и многоэтажных. Это могут быть не только дома, но еще и офисные здания, и магазины и даже гараж для собственной машины. Их применение в этой области достаточно разнообразно. Для пескоцементных блоков не имеют значения погодные условия, а значит в любую погоду, даже очень неприятную они будут сохранять свое высокое качество.

Популярные производители блоков:

  • Ytong
  • Бонолит
  • Грас
  • Аэростоун

Популярные производители кирпича:

  • Воротынский
  • Браер кирпич
  • Голицынский
  • Железногорский
  • Литос
  • Recke

Популярные производители пескоцементной продукции:

  • Штайнгот
  • Нобетек
  • Каменный век
  • Выбор

Популярные производители мягкой кровли (гибкой черепицы):

  • Katepal
  • Shinglas
  • RUFLEX
  • Docke

Какой газобетонный блок лучше использовать для несущих стен без утепления?

Как рассчитать нужное количество кубов для стен?

Сколько штук кирпича нужно для 1 м2 кладки?

В чем преимущества пескоцементных блоков

Техническая характеристика бетонных изделий, выпускаемых на специализированном предприятии, указывает на целый ряд плюсов пескоцементного блока (Москва):

низкая теплопроводность у пустотелых элементов;

удобная форма и вес для ручной кладки.

Производители придерживаются норм, установленных госстандартом. Большинство блоков имеют форму прямоугольного параллелепипеда. Популярностью у строителей пользуются пескоцементные блоки 400х200х200 (округленный размер 390х190х188) по доступной цене. Их изготавливают методом вибролитья и вибропрессования.

Чтобы повысить производительность труда, на заводе установлены автоматизированные линии с вибростанками. Автоматика позволяет уменьшить трудозатраты, увеличить объем выпуска бетонных элементов, повысить их качественные показатели.

В чем секрет изготовления пескоцементного блока 40х20х20 см

Чтобы получить прочный и надежный строительный материал для фундамента, несущих стен и цокольных этажей, специалисты применяют метод полусухого вибропрессования. Способ отличается от литья бетонных элементов несколькими нюансами:

В бетонную смесь (портландцемент+песок) добавляют минимальное количество воды.

Кроме виброрежима, смесь в формах подвергается прессованию.

Формы освобождаются сразу, позволяя закладывать следующую партию блоков.

В результате получается продукция с отсутствием пустот, трещин, устойчивая к нагрузкам. Пескоцементный блок 20х20х40 заменяет сразу 7 кирпичей, что позволяет снизить затраты на строительство на 25-30%.

Виды пескоцементных блоков

Распространенная модель пескоцементного блока 40х20х20 см считается удобной в монтаже. Пользователи планируют постройки так, чтобы элемент такого размера ложился ровными рядами, без подгонки и деления.

В зависимости от модификации и назначения пескобетонные блоки бывают:

Пустотелыми (2, 4, 7, 8, 11 пустот), уменьшают теплопроводность и звукоизоляционность стен;

Полнотелыми – с повышенной прочностью и применением для укладки фундаментов.

Стеновыми (рядовыми)– для монтажа несущей стены;

Лицевыми – для укладки внешней части стены;

Перегородочными – предназначенными для монтажа внутренних перегородок;

Фундаментными – для фундаментов, цокольных и подвальных помещений.

На выбор пескоцементных блоков влияет цена изделия, установленная на предприятии. Производитель заинтересован в том, чтобы снижать себестоимость продукции. Поэтому производственный процесс постоянно модернизируется и совершенствуется. Устанавливаются автоматические линии изготовления блоков, механические функции заменяет электроника.

Монтаж пескоцементных блоков

Строители используют повсеместно удобные по форме и весу бетонные изделия. Сегодня пескоцементные блоки можно купить по приемлемой цене в любом количестве. Их применяют:

Для возведения малоэтажных жилых домов, хозяйственных построек, гаражей;

Для сооружения перегородок и ограждений в многоэтажных домах;

При постройке промышленных объектов и технических сооружений;

Для устройства фундаментов и цокольных этажей в малоэтажном строительстве;

В качестве основного материала для заборных стояков и сплошных ограждений.

Укладку проводят по утвержденному плану, выкладывая отдельные блоки на цементный раствор или специальный клей. Пустотелые изделия обязательно укладывают вниз пустотами, чтобы сэкономить на растворе.

Где купить пескоцементные блоки

Огромный ассортимент бетонных изделий на рынке стройматериалов приводит пользователей в замешательство. Какой материал выбрать? В каком объеме? От какого производителя? На все вопросы вам ответит наш специалист, который знает что, где, почем, и сможет вывести заказчика на правильный путь.

В каталоге продукции на нашем сайте размещена информация с указанием цены за штуку пескоцементных блоков, количества штук в кубометре, краткой технической характеристикой. Если вы выбрали свой вариант, нажмите кнопку «заказать» и заполните нужные поля. Сведения о форме оплаты, способе доставки продукции можно уточнить у консультанта по телефону или непосредственно на сайте. Пескоцементных блоков достаточно на складе, поэтому задержек с выполнением заказа не будет.

Разновидности

Условно пескобетонные блоки разделяются на категории в зависимости от параметров:

  • Фундаментный (полнотелый блок). Не содержит пустоты, благодаря чему считается самым прочным строительным материалом. Применяется для обустройства фундамента. Стандартные размеры – 20*20*40 см.
  • Пустотелый. При формовании в блоке оставляют 2-8 пустот. Отличительные черты – прекрасная звукоизоляция, теплопроводность, высокая прочность. Подходит для возведения несущих стен.
  • Облицовочный. Одна из четырех сторон – декоративная, поэтому такими блоками оформляют фасады. Дополнительная обработка не требуется. Поскольку блоки украшают наружные стены, они обладают прочностью, водонепроницаемостью, высокими показателями стойкости к морозам и резким перепадам температуры.
  • Перегородочный. Блоки для строительства внутренних стен отличаются меньшими размерами и хорошей шумоизоляцией. Для повышения качества перегородки совместно этим блоком используют еще пустотелые.
  • Стеновой. Особенность материала – увеличение размеров из-за необходимости строить внешние / внутренние стены.

Преимущества и недостатки

Пескобетоны выбирают для строительства несущих и арочных конструкций, колонн, фундаментов и цоколей благодаря их устойчивости к механическому, атмосферному и химическому воздействию.

ПлюсыМинусы
Повышенный уровень прочности для полнотелых блоков, из чего вытекает долгий срок службы (60-100 лет) при минимальных затратах на ремонтно-восстановительные работыПустотелый материал плохо переносит высокие нагрузки (невозможно отстроить более 2 этажей)
Экономичность (при строительстве потребуется финансовых и трудовых затрат меньше на 30%)Не всегда блоки выдержаны в строгих геометрических и размерных рамках
Небольшой вес у пустотелых блоковУ каждого производителя готовый материал отличается качественными характеристиками
Повышенные показатели шумоизоляции, морозоустойчивости, водонепроницаемости, стойкости к плесени и грибкамОтносительно большая масса полнотелого блока (примерно 14-30 кг)
Отсутствие усадки в процессе строительства, а также возможность армирования
Экологическая и пожарная безопасность

Не оставляют без внимания простоту монтажа и доступные цены в зависимости от точных характеристик блоков и сферы применения.

В нашем магазине вы можете найти все виды пескоцементных блоков с фото и описанием размеров и сферы применения. Мы поставляем строительный материал напрямую от производителей по лучшим ценам и в сжатые сроки.

Фундаментные блоки ФЛ.

Фундаментные блоки ФЛ – высокопрочные железобетонные изделия, используемые для увеличения несущей способности фундаментов зданий.

Плиты ленточного фундамента ФЛ способны выдерживать высокие нагрузки, изготавливаются из бетонов высоких марок, армируются высокопрочной стальной арматурой. Применяются для устройства фундаментов на грунтах с низкой несущей способностью (песчаные грунты и т.п.). Плиты ленточных фундаментов ФЛ (фундаментные подушки) увеличивают срок службы несущего фундамента здания, равномерно распределяют нагрузки между всеми его конструктивными элементами.

Фундаментные подушки имеют в сечении вид трапеции, площадь их основания гораздо больше площади для установки фундаментных блоков ФЛ. Это соотношение выполнено таким образом, что нагрузка на грунт от фундамента снижается в несколько раз. Благодаря широкому основанию фундаментной подушки нагрузка от конструктивных элементов здания более равномерно распределяется на верхние слои почвы. Поэтому, используя в связке фундаментные блоки ФБС и блоки фундаментные блоки ФЛ, можно возвести надежный, прочный и долговечный фундамент, способный на протяжении длительного срока эксплуатации выдерживать заданные нагрузки.

Описание блоков

Этот строительный материал производится из мелкозернистого бетона методом вибропрессования. Посмотрим, что представляют собой пескобетонные блоки, сферы их применения.

Как укладывают пескобетонные блоки можно посмотреть видео в этой статье.

Виды блоков

Блоки, произведенные из пескобетона, разделяются на следующие категории:

  • По структуре:
  1. Пескобетонный блок полнотелый. Применяются при строительстве несущих стен там, где большое значение имеет прочность материала. Из полнотелых блоков можно так же возводить столбчатые фундаменты под лёгкие постройки, стены погреба, или подвала под домом. Последний вариант – только при возможности опирания на монолитную фундаментную плиту.
  2. Пустотный блок из пескобетона. Они имеют технологические пустоты разной формы и размера, которые могут быть сквозными или несквозными. Наличие пустот приводит к уменьшению веса блоков, и улучшению звукоизоляционных свойств материала.
  • По применению:
  1. Блок фундаментный пескобетонный. Такие блоки выпускаются полнотелыми (редко, но используют и пустотелые). Их характеризует повышенная плотность и устойчивость к сжатию.
  2. Пескобетонный стеновой блок. Из этого материала возводятся внешние и внутренние стены здания.
  3. Облицовочный блок. Блоки имеют гладкую или рельефную поверхность, не нуждающуюся в дальнейшей отделке. Большой популярностью пользуются такие пескобетонные блоки: рваный камень (см. фото), рифленая поверхность, гладкий. С помощью добавленных в массу еще на стадии производства пигментов блоки приобретают самые разные оттенки.
  4. Блок перегородочный пескобетонный. Они применяются для строительства перегородок внутри здания. Перегородочные блоки выпускаются шириной 90-100 мм.

Характеристики блоков

Пескобетонные блоки обладают следующими параметрами (для сравнения возьмем керамзитобетон и кирпич):

ХарактеристикаПескобетонКерамзитобетонКирпич
Морозостойкость, цикл50-755050
Прочность, кгс/см 2200-50035-30050-300
Плотность, кг/м 31300-22001200-15001000-2000
Размеры, ммОсновной размер: пескобетонные блоки 200х200х400, 100х200х400200х200х400, 100х200х40065х120х250
Теплопроводность, Вт/м*град.0,56-1,150,15-0,450,3-0,8
Водопоглощение, %818-2012

Точные характеристики блоков зависят от вида, размеров и технологии производства.

Плюсы и минусы блоков

Рассмотрим положительные и отрицательные стороны блоков из пескобетона.

Пескобетонные блоки: плюсы:

  • Долговечность. Срок службы материала составляет 60-100 лет.
  • Морозостойкость.
  • Пожаробезопасность. Блоки выдерживают до 10 часов действия открытого пламени.
  • Неподверженность гниению, грибкам, коррозии. По биостойкости материал относится к V группе.
  • Высокая прочность. Некоторые производители еще повышают прочность блоков, добавляя армирующее стекловолокно или полипропиленовую фибру.
  • Быстрота строительства.
  • Отсутствие усадки материала.
  • Небольшое количество раствора, используемого при кладке.
  • Хорошая звукоизоляция.
  • Экономичность. Благодаря использованию при производстве блоков дешевых ингредиентов, цена строения из пескобетона будет ниже по сравнению с постройкой из кирпича в 2-3 раза.
  • Экологичность. Для изготовления блоков используются экологически чистые составляющие, имеющие естественное происхождение, которые не выделяют веществ, угрожающих здоровью человека.

Пескобетонные блоки и недостатки:

  • Довольно большой вес монолитных блоков. Из-за этого фундамент здания должен быть основательным.
  • Теплопроводность. Из-за отсутствия в составе пористого наполнителя, по теплоизоляции блоки из пескобетона уступают, например, аналогичной продукции из керамзитобетона. Жилые строения, построенные из этих блоков, подлежат обязательному утеплению. Неотапливаемые постройки, такие, как гаражи, подвалы или холодные склады, не нуждаются в дальнейшей теплоизоляции.
  • Низкая паропроницаемость.
  • Блоки зачастую не обладают идеальной геометрией.
  • Большой разброс по качественным характеристикам у блоков разных производителей.

Области применения пескобетонных блоков довольно широки: они используются при строительстве жилых и общественных зданий, хозяйственных построек и производственных помещений, гаражей и складских строений, подвалов и заборов, в устройстве вентиляционных каналов.

Важно! Конструкции из пескобетонных блоков совместимы с любыми видами отделки.

Виды блоков

Существует две основные разновидности пескоцементных блоков, соответственно, их стоимость тоже отличается:

  • Пустотелые. Имеют меньшую прочность, но обладают большей теплозащитностью, звукоизоляцией, имеют меньший вес и дешевле стоят.
  • Полнотелые. Гораздо тяжелее, применяются при постройке особо прочных конструкций.

Пескоцементные блоки 20х20х40 см используются при строительстве опорных колонн, стен цокольных этажей, фундаментов. Такие стены бывают толщиной в полблока, полуторными, однорядными или двойной толщины.

Бетонные Блоки С Отверстиями — TWEETEAM.RU

Захват для бетонных блоков с отверстиями

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 618338 (22) Заявлено 26.07.78 (21) 2664669/29-11 с присоединением заявки № (23) Ценность (43) Размещено 07.09.81. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (51) М. Кл.

Муниципальный комитет (53) УДК 621.86.061 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Создатели изобретения

А. Н. Непочатых, А. Ф. Липатов и Е. С. Танасенко

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а конкретно к захватам для бетонных блоков с отверстиями, Из основного изобретения по авт, св. № 618338 известен захват для бетонных 5 блоков с отверстиями, содержащий траверсу с установленными на ней в опорных устройствах 2-мя несущими стержнями с

Т-образными захватными головками, закрепленными в нижней части стержней, 10 каждый несущий стержень выполнен гибким и оснащен в собственной нижней части защитным кожухом, снутри которого подвижно установлено приспособление для поворота вокруг вертикальной оси Т-образной 1s головки, соединенной с ним шарнирно (1).

Недочетом известного захвата будет то, что процесс освобождения блока не автоматизирован. 20

Цель изобретения — автоматизация процесса освобождения блока.

Цель достигается тем, что высшая часть каждого несущего стержня снабжена храповым механизмом. 25

На фиг. 1 показан захват для бетонных блоков с отверстиями, вид; на фиг. 2 — вид А фиг. 1; на фиг. 3 — нижняя часть несущего стержня; на фиг. 4 — сечение Б — Б фиг. 3; на фиг. 5 — сечение  — В 30 фиг, 3; на фиг. 6 — храповой механизм (узел 1 фиг. 1).

Читайте так же

Захват содержит траверсу 1 и два навешенных на нее гибких несущих стержня 2 из железного каната. Вверху металлической канат прикреплен к опорному устройству 3 на траверсе 1 средством заливки цинком в конусном отверстии распущенного железного каната. Понизу металлической канат присоединен аналогичным образом к Т-образной головке 4.

Для поворота и фиксации головок 4 служит шарнирно прикрепленное нижним концом 5 к головке 4 объемлющее стержень

Укладка пустотелых цементно песчанных блоков

http:\www.plitkafasad.ru Успешное строительство начинается с правильного подбора материалов. Завод строй

Бетонные и керамзитобетонные блоки.

Как я строил столбчатый фундамент под сарай своими руками. Во все фундаментные блоки с пустотами закладывается по две монтажные бетонные блоки. Фундамент из пустотных бетонных блоков. Подробн

2 и проходящее через отверстия в блоке поворотное приспособление 6. Последнее вверху выполнено в виде толстостенной воронки 7, обеспечивающей плавность перегибов стержня 2 при работе в наклонном положении и служащей для прикрепления ручек 8, передающих поворот через приспособление 6 непосредственно на головку 4.

Приспособление 6 снабжено кожухом 9, а по середине своей длины имеет податливое вдоль своей оси соединение 10, обеспечвающее возможность ограниченного перемещения приспособления 6 относительно защитного кожуха 9.

Кожух 9 служит для фиксации положения стержня 2 по центру отверстия и защи1цает от повреждений приспособление 6 и стержень 2 при работе с наклонными массивными блоками. Верх каждого стержня 2 снабжен храповым механизмом, состоящим из верхней шайбы 11, нижней шайбы 12 с 5 зубцами, пружины 13 и храповика 14.

Захват работает следующим образом, До введения в массив головки 4 свободно висят, а кожух 9 опирается на головку

4. Затем вводят головки 4 в отверстия бло- lo ков и опускают до опирания кожуха 9 на стенки отверсгия блока, после чего опускают еще на 200 — 400 мм. В результате кожух 9 оказывается внутри отверстия и опирается на его стенки, а не на головку 4, ко- )5 торая теперь с помощью ручек 8 легко поворачивается на 90 в рабочее положение, стержни 2 поднимают, при этом кожух 9 остается неподвижным. Поднимаясь, головка 4 соприкасается с опорными площадка- 20 ми блока, и блок поднимается. Под действием силы тяжести блока пружины 13 сжимаются, шайбы 11 и 12 сближаются друг с другом, храповик 14, связанный с траверсой 1, входит.в зацепление с зубцами шайбы 11. Верх стержня 2 оказывается связанным с траверсой 1 и раскручивается под действиеМ силы тяжести блока, пойорачйваясь относительно своей оси.

После установки блока, по мере прекращения действия силы тяжести, храповик 14 выходит из зацепления с зубцами шайбы

11 за счет отжатия ее пружиной 13 и тем самым препятствует скручиванию стержня

2 в первоначальное состояние. В результате скручивание стержня 2 после прекращения действия сил тяжести блока происходит только за счет нижней свитой части стержня 2, которая поворачивают головку 4 в направлении, противоположном свивке, на

Читайте так же

90 до упора, после чего головки 4 вытаскивают.

Захват для бетонных блоков с отверстиями по авт. св. № 618338, отличающийс я тем, что, с целью автоматизации процесса освобождения блока, верхняя часть каждого несущего стержня снабжена храповым механизмом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Блок бетонный б-5. Блоки упора бетонные от производителя с доставкой по москве и россии. Авторское свидетельство СССР № 618338, кл. В 66 С 1/66, 1975.

Составитель Н. Нарышкина

Техред М. Строительные бетонные блоки укладываются на раствор отверстиями бетонные блоки с. Гайдамак

Редактор Г. Бельская

Корректор Е. Хмелева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1877/17 Изд. № 506 Тираж 940 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector