1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бизнес идея производство цемента

Бизнес-план: производство бетонных блоков

Строительство — это самая динамично развивающаяся отрасль. Но для того чтобы возводить здания нужны значительные инвестиции, а вот для производства стройматериалов не всегда требуется крупный капитал. Один из самых недорогих способов заработка в данной сфере — это производство строительных блоков. При этом строительные материалы востребованы, и спрос с каждым годом только увеличивается. Рассмотрим примерный бизнес-план такого производства.

Юридическая информация

Форма юридической ответственности: ООО. Общество с ограниченной ответственностью организовано двумя учредителями, собственность и доход разделены в равных долях. ООО дает возможность участвовать в государственных торгах и сотрудничать с крупными строительными компаниями.

Вид деятельности: производство и продажа тяжелого строительного бетона. ОКВЭД: 23.20.2 «Изготовление цементных, бетонных или других схожих по составу и способу производства составов».

Продажи осуществляются от пяти кубов. Цена за куб готовой продукции – 2500 руб. Складывается из следующих затрат:

  • Песок – 200 руб.
  • Щебень – 250 руб.
  • Вода – 15 руб.
  • Цемент – 800 руб.

Итого сырья на изготовление одного куба будет затрачено на 1265 руб. В среднем, накрутка составляет 100%.

Доставка готового бетона осуществляется в миксере на базе автомобиля «КамАЗ». Во время движения бетон непрерывно смешивается, поэтому покупатель получает свежий и качественный товар. Доставка по городу осуществляется бесплатно в соседние регионы или села по цене 25 руб./1 км.

Расположение: арендованное помещение площадью 150 кв. м на земельном участке в 300 соток. На улице оборудованы навесы, где хранятся песок и щебенка. Аренда подтверждена договором ренты с предусмотренным выкупом земли в течение трех лет.

Форма налогообложения: вмененная система налогообложения.

Время работы: каждый день без выходных с 08:00 до 20:00. График подстраивается под количество заказов. Так как в летний сезон заказов больше, то возможна круглосуточная работа производства. Зимой рабочий день сокращается до 15:00.

Бизнес на производстве опилкобетона

Пожалуй третьим по популярности вопросом нашей темы в интернете является вопрос по поводу того почему все так помешались на данном бетоне.

Это и подтолкнуло меня собрать преимущества данной технологии.

Как не трудно догадаться опилкобетон это некий состав включающий в себя прежде всего опилки и песок.

Именно эти связующие будут определять качества исходного продукта и его желаемые функции.

Что это значит?… Допустим если брать простейший состав , состоящий из песка,бетона и собственно опилок, то в случае увеличения процентного содержания опилок раствор станет хорошим теплоизолирующим материалом.

В случае если песка будет больше, то исходный материал станет более прочнее, но как Вы понимаете весьма плохо будет сдерживать тепло.

Поэтому как плюсом так и минусом можно считать тот факт, что конечный результат качества и свойств исходного продукта определяет тот кто его собственно производит.

Из существенных минусов можно выделить тот факт, что для жилого помещения данный бетон можно использовать только в качестве теплоизоляции.

Опилкобетон подходит прежде всего для нежилого помещения . Ниже статьи я приведу самые продуктивные если можно так выразиться рецепты.

Как организовать производство опилкобетона

На просторах сети я нашел два самых популярных рецепта приготовления. Я не могу судить о их продуктивности и полагаюсь только от отзывов тех кто их уже давно использует как для дома так и для производства в широком понимании.

Первый рецепт подразумевает прежде всего экономию на песке. Дело в том, что не у всех есть необходимая сумма для постройки того же гаража или сарая по разведению шиншилл например.

Поэтому приходится находить эконом-рецепты приготовления опилкобетона.

Вот сам состав опилкобетона:

  • Цемент: 2-3 ведра;
  • Глина: 3-5 ведер;
  • Опилки: 10-13 ведер.

Вот собственно и весь рецепт. Те кто использовал говорят, что постройка из данного опилкобетона поражает своей прочностью и стоит уже более 15 лет, не требуя никакого ремонта.

Второй рецепт подразумевает использование извести. Он напрямую связан прежде всего с главным минусом бетона.

И данный состав используют как теплоизоляцию:

  • Цемент: 2-3 ведра;
  • Известь: 6-10 ведер;
  • Опилки: 6-10 ведер.

Как Вы успели заметить для данного состава известь и опилки соотносятся как 1:1. И теплоизоляционные характеристики данного состава будут на порядок ниже кирпичной кладки, что не радует признаюсь.

Отзывы о опилкобетоне я построил преимущественно из тех сообщений, которые писались на различных сайтах по вышеуказанным рецептам.

Хочу сказать, что он весьма уважительно воспринимается теми кому не нужно теплого помещения. Примером может служить какой-нибудь сарай или гараж, где Вы будете хранить инструмент.

Кроме того весьма на -ура- воспринимается тот факт, что прочность конструкций из данного бетона весьма хороша и вполне себя оправдывает.

Если говорить о данном бетоне как теплоизоляции жилых помещений, то тут мнения расходятся.

Как мне кажется все дело в правильном выборе состава. Если Вам бетон необходим прежде всего для его теплоизорирующих свойств, то необходимо увеличить содержание опилок.

Стоимость опилкобетона

Как Вы уже сами надеюсь поняли, новая технология была воспринята не только строителями, но и продавцами строительных материалов.

На просторах сети я нашел примерный диапазон цен на блоки из опилкобетона.

Все дело строится на наименовании того или иного блока, поэтому говорить о какой- либо средней цене не представляется возможным.

Поэтому я укажу примерные ценовые коэффициенты.

Допустим за 1 блок просят от 60-100 рублей, опять же все дело в наименовании материала.

Например для восьми щелевого камня с вас попросят 65 рублей в среднем, а за перемычный камень от 70-100 рублей.

Кроме того за 1 кубический метр блоков из данного бетона с Вас возьмут от 2000-3400 рублей.

В принципе если сравнивать с тем же пеноблоком, то цена ниже на 15%, что не может не радовать. Поэтому как видите цена также будет являться скорее плюсом для данного материала чем его минусом.

Ведь если сделать даже примерные выкладки на цену тех или иных блоков, то можно без труда заметить разницу прежде всего в ценовом эквивалента.

Таким образом если бы функции таких материалом не были бы столь ущербными, в строительстве появился бы новый продукт, который без труда захватил бы рынок. На этом все. Надеюсь наш сайт был вам полезен.

Бесплатные консультации по бизнесу Вы можете получить в моей группе ВК «Новые бизнес-идеи и планы«.

Преимущества использования мобильных бетонных заводов

Мобильный бетонный завод не предусматривает капитальных затрат на строительство и подведение линий коммуникаций, только временные конструкции для производственной линии, минимум затрат.

Обычно мобильный бетонный завод ставится вблизи большой стройки – мост, стадион, крупный жилищный комплекс, автодорога. После завершения этапа строительства мобильный бетонный завод способен переместиться вслед за стройкой за считанные дни – меньше недели.

Такая гибкость позволяет избежать капитальных затрат, сохраняя загруженность очень длительное время.

Завод изготовления бетона «ТехноТраст» – современное, технологичное производство, которое может начать приносить доход сразу после открытия. Главное о чем нужно помнить: бизнес план создания компании должен быть разработан перед покупкой оборудования, должны быть проработаны все его этапы.

На этапе реализации производства следование бизнес плану бетонного завода обязательно, отклонения не приветствуются. Такой подход позволит запустить производство бетона в кратчайшие сроки и даст достичь точки безубыточности уже в первые дни работы завода.

Где приобрести оборудование для производства бетона

Агрегаты, участвующие в технологическом процессе по изготовлению строительных смесей – это современные, высокотехнологичные автоматизированные линии и установки. Для того чтобы они успешно и длительно функционировали, а также выдавали хороший конечный продукт, все механизмы должны быть качественными. Поэтому к покупке или аренде оборудования нужно отнестись очень серьезно.

Хорошее сочетание цены и качества предлагают потребителю китайские производители. Они не только доставят линии к месту расположения предприятия, но и проведут установку, наладку и обучение персонала.

Хорошо зарекомендовали себя и российские агрегаты. Конечно, стоить они будут дороже, но здесь можно сэкономить на более дешевом ремонте и доступности комплектующих. Кроме того, если обратиться напрямую к производителю, есть шанс получить неплохую скидку. Да и гарантия в любом случае, будет больше.

Вложения и доходы

Организация и запуск производственного цеха по изготовлению прозрачного бетона обойдутся предпринимателю в копеечку. Главные статьи расходов выглядят следующим образом (цифры актуальны для ЦФО на начало 2017 года):

  • Аренда цеха и закупка оборудования – 1 500 000 рублей.
  • Наём персонала и его обучение – 350 000 рублей.
  • Создание, оптимизация и продвижение сайта, а также групп в соцсетях – 100 000 рублей.
  • Масштабная рекламная кампания – 50 000 рублей.
  • Приобретение сырья, к которому относится мелкозернистый цемент, различные колеры, мраморная крошка, оптическое волокно – 500 000 рублей.

В итоге на начальном этапе бизнеса банковский счёт бизнесмена «похудеет» примерно на 2,5 миллиона рублей.

Поговорим о доходах. Среднерыночная цена одного квадратного метра простого иллюмикона составляет 10 000 рублей. «Непростые» варианты прозрачного бетона, например с добавлением мраморной крошки, стоят дороже. За месяц небольшой производственный цех может выдавать до 9 000 кв. метров этого материала. Нетрудно подсчитать сумму дохода от полной реализации ежемесячных объёмов иллюмикона — 900 000 рублей. За вычетом всех регулярно-обязательных расходов, чистая прибыль в среднем составит 250 000 рублей в месяц. При расширении клиентской базы можно легко увеличить объёмы производства, а значит, и доход. Окупится производственный цех по изготовлению иллюмикона примерно за полтора-два года.

Финансово-техническая и юридическая сторона

Этапы производства

Небольшое предприятие не требует огромных площадей и территорий.

Теперь рассмотрим более подробно, что собой представляет производство бетонного раствора.

Оно включает три основных этапа:

  1. Хранение и подготовка сырьевых компонентов. Имеется в виду складирование щебня и песка, помол цемента, подогрев заполнителей в случае необходимости и приготовление химических добавок;
  2. Дозирование компонентов смеси. На стационарных производствах используют весовые дозаторы, которые точнее объемных. Обязательно учитывают влажность компонентов, особенно песка;
  3. Смешивание компонентов. Здесь используют различные бетоносмесительные машины, как гравитационного действия, так и принудительного.

Дозатор компонентов-наполнителей лицевого бетона.

Техническая база

Современные производственные линии выпускают в виде готовых комплексов.

Кроме дозаторов и смесителей, понадобятся такие устройства, как конвейеры подачи и обратного хода (возвратные), подъемники, погрузчики, силос для цемента, шнек, пульт управления, защитная автоматика, аппаратура для подогрева компонентов, ленточный конвейер и снижатель.

Цена перечисленной аппаратуры достаточно высока, однако при правильном экономическом планировании быстро окупается, за срок от нескольких месяцев до года.

Смеситель для бетона.

Также понадобится складское и производственное помещение с отоплением, электрификацией и подачей воды, погрузочный пандус и стоянка для автотехники.

Важно!
Современные линии полностью автоматизированы и нуждаются в минимальном штате сотрудников.
Обслуживание конвейерной и производственной техники высокой квалификации персонала не требует.

Юридические аспекты

Следует учесть особенности оформления бизнеса.

Немаловажно учесть юридические аспекты. Как правило, для регистрации предприятия выбирают такую форму, как общество с ограниченной ответственностью (ООО), так как это безопаснее и проще. Система уплаты налогов может быть общей или упрощенной в зависимости от годового дохода предприятия.

Производство ячеистых блоков.

Также следует учитывать, что серьезное строительство производят согласно принятым нормам и правилам (СНиП), инструкция которых не предполагает производство бетона своими руками, так как добиться заданных в проекте качеств таким способом затруднительно.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector