0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем можно заменить раствор цемента

Чем можно заменить, разбавить цемент в кладочном растворе, чтоб сэкономить?

Автор вопроса

Vot_tak_raz

Ответы:

Перемешать бетонную смесь с гашеной известью (не больше 20% от веса цемента). Известь скрепляет и осветляет раствор.
Еще в известковый раствор добавляли куриное яйцо (точнее белок). Это многократно усиливало прочность. Кроме яиц добавляли в раствор молоко.
Для приготовления прочного раствора древние строители использовали клейкий рис. Десертный клейкий рис (отвар) смешивали с гашеной известью. Раствор получался не только крепким, но и влагоустойчивым. В составе смеси для Великой китайской стены была клейкая рисовая каша. Соединение из карбоната кальция и амилопектина из риса обладало высокой прочностью.
Можно ли цемент заменить глиной? Если применяется глина вместо цемента, то это уже не бетон. Некоторые глину используют как добавку, чтобы удешевить стоимость. Но это приемлемо лишь для стяжки пола или выравнивания стен. Но на большую прочность такого состава можно не надеяться. Для фундамента такой раствор делать нельзя.
Увеличить морозостойкость поможет соль (2% от общей массы). Однако нужно помнить, что возрастает коррозия всех металлических элементов. Многие сейчас добавляют жидкое мыло, шампуни, порошки для стирки в раствор. Это нужно для улучшения подвижности, ускорения процесса заливки. Добавку вносят в бетономешалку перед щебнем и песком.
Клей ПВА – популярная добавка в раствор. Добавляют от 5-9% объема. Для штукатурного раствора нужно смешать цемент (1 часть), песок (3 части). Добавить воду до нужной консистенции. Далее добавляют ПВА (строительный клей) от 69 гр. на 10 лит. раствора. Время схватывания значительно увеличивается, работать будет легче.

Альтернатива цементу или раствор из золы Содержание статьи:

  • 1. Альтернатива цементу
  • 1.1. Где можно использовать раствор из золы

Цемент используется повсеместно, поэтому трудно представить строительство или ремонт без него. Тем не менее, когда раньше не было цемента, строили и без того, надёжные и прочные сооружения.
Наши предки знали о свойствах различных природных материалов, которые были позабыты со временем. Сегодня нет нужды заморачиваться с этим, пошёл и купил цемента, сколько тебе нужно.
А ведь при использовании самых простых компонентов, можно полностью заменить цемент. Точнее раствор без цемента будет ничем не хуже чем с ним, а где-то даже, и превосходить его по некоторым свойствам.

Для чего их добавляют?

К основным плюсам введения в состав бетонов поверхностно-активных добавок относят:

  • Увеличение текучести и подвижности раствора, в результате повышается удобноукладываемость, он лучше заполняет опалубку. Вероятность образования пустот, особенно при заполнении каркасов сложных конструкций, где вибропрессование затруднено, при этом снижается.
  • Уменьшение количества воды в растворе: он быстрее набирает прочность.
  • Лучшее сцепление с поверхностью (адгезия).
  • Устойчивость к растрескиванию и перепадам температур. Морозостойкость.
  • Усиление водоотталкивающих свойств штукатурки.
  • Равномерное перемешивание и снижение вероятности расслоения и отделения воды.
  • Увеличение прочности и срока эксплуатации бетона.

По способам воздействия все пластификаторы можно подразделить на:

  1. Гидрофильного действия. Увеличивая смачиваемость, снижают время образования коллоидов (частиц, перемешанных в среде с другим веществом), в результате чего повышается текучесть и пластичность.
  2. Гидрофобные. Обогащают пузырьками воздуха. Увеличивают пластичность смеси и прочность штукатурки.

По степени эффективности пластификаторы подразделяются на:

  • Суперпластификаторы. Изготавливаются на основе меламиновых полимеров.
  • Гиперпластификаторы. В состав вводятся поликарбоксилаты. Более активны, чем суперпластификаторы. Ввиду высокой стоимости используются в основном для создания тонкослойных самонивелирующихся растворов, к примеру, для самовыравнивающихся полов.

Пластификаторы на основе моющих средств

Они продлевают время жизнестойкости строительного раствора с 1 часа до 3 и защищают его от расслоения и оседания тяжелых фракций. Подходящими характеристиками обладают моющие средства на основе жидкого мыла, включая составы для посуды, шампунь, стиральные порошки. Максимальный эффект от их применения наблюдается в жаркое время года, являясь поверхностно-активными веществами, они препятствуют испарению влаги из цементного раствора.

Однозначными их плюсами являются низкая цена, повышение пластичности смеси и простота ввода при приготовлении строительных растворов своими силами. Нет необходимости в сложных процедурах, достаточно залить жидкое мыло в бетономешалку одновременно с водой. К минусам относят образование пены и, как следствие, высолов на поверхности, ухудшение прочности застываемого бетона при превышении пропорций и отсутствие контроля за этим процессом, невозможность разбавления готовых растворов.

Для устранения негативных последствий от обильной пены смесь оставляют перед выгрузкой в бетономешалке на несколько минут. Стиральный порошок лучше купить для автоматической стирки, избегают сложных и неизученных составов. Не следует ждать от моющих средств чуда, и уж тем более не стоит их вводить в уже замешанный раствор, распределение будет некачественным. Но с основными задачами – улучшением удобоукладываемости бетона и соблюдением правильных пропорций воды они справляются хорошо.

Влияние извести, жидкого стенка, поливинилацетата

Пушонка по праву считается самым дешевым пластификатором, ее небольшая доля улучшает эластичность смесей и увеличивает стойкость к биологическим воздействиям. Заметный эффект наблюдается при вводе извести в растворы для кладочных и штукатурных работ, при высыхании слои менее подвержены растрескиванию. К минусам относят снижение прочности, этот вариант не используются при замесе бетонов для фундамента и наружных несущих конструкций. Лучше всего известь себя ведет в штукатурных растворах для внутренних работ.

Силикатный клей относится к пластификаторам лишь условно, эта добавка ускоряет сроки затвердевания бетона и улучшает его огне- и влагостойкость. Из сходных последствий остается лишь гладкость поверхности. Раствор с жидким стеклом расходуется как можно быстрее, по окончании работ все инструменты тщательно промываются.

100500-й рецепт клея для рабочего стола при печати ABS

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

Все знают: даже стол с подогревом — не гарантия того, что повезёт допечатать деталь из ABS раньше, чем она отвалится из-за усадки.

Приёмов противодействия — тысячи. Среди которых множество рецептов монтажного клея. Вот и я перепробовал , но пришёл к выводу, что по сочетанию факторов «цена — доступность» для заданной величины эффективности лучше всего идёт сочетание «Клей ПВА + водноспиртовый раствор»

По-просту — водка.

За год использования этого зелья , я совсем разучился делать «кайму». Правда, от излишнего усердия и стол мальенько покоцался. Дело в том, что этот клеевой состав «многоразовый» — т.е. единожды его нанеся на стол, можно несколько раз печатать на одном и том же клее, причём в каждом последующем сеансе клей держит крепче предыдущего. И если его своевременно не смыть, то в какой-то момент придётся снимать стол , что бы отодрать от него напечатанное изделие. Так что больше 3-5 раз я не рискую.

Сперва, как обычно наносим клей ПВА на холодный стол.

Это очень дешёвый клей из магазина школьных принадлежностей.

Разравниваем слой шпателем до толщины «плёнки». Даём высохнуть (например включив прогрев стола).

А затем, сбрызгиваем на всё это несколько капель водки. Разравниваем водку по клею шпателем, ждём кода она впитается в клей.

Впитав раствор, клей слегка набухает и можно печатать.У меня нет строго-научного объяснения физики процесса, но уже несколько раз приходилось снимать стол, что бы отделить от него готовую деталь из ABS — держит как цемент.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Подготовка смеси и заделывание щели

Имеется два основных материала, которые применяются для заделывания зазора.

  • Уже готовую смесь следует приобрести в строительном магазине, а потом просто перемешать её с определённым количеством воды, которое указано в инструкции.
  • Соединить песок с цементом в пропорции 1:3.

Если перемешивание производится при помощи дрели, то мощность оборудования следует сократить, чтобы его не спалить.

В той ситуации, когда щель составляет менее 3 миллиметров, необходимо щель забить цементом и вдавить его в зазор при помощи шпателя.

А вот если более, тогда проводятся такие манипуляции:

  • В цементную смесь нужно поместить тряпку или же ветошь и хорошо в нём вымочить.
  • После этого ветошью с раствором необходимо заделать щель.
  • Цемент должен немного схватиться. В итоге ветошь будет более крепкой и плотной.
  • Нанести раствор цемента сверху тряпок и разровнять его при помощи шпателя.
  • После этого раствор должен хорошо просохнуть.

Чтобы раствор был прочнее, необходимо его изредка в процессе работы поливать водой.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector