Дозатор цемента непрерывного действия - Ремонт и стройка от Stroi-Sia.ru
40 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дозатор цемента непрерывного действия

ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР ДОЗАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР ДОЗАТОР — ДОЗАЦИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Производим ленточный конвейер-дозатор непрерывного потокового типа для дозирования и перемещения различных сыпучих материалов в различных отраслях промышленности.

Дозаторы весовые ленточные предназначены для встраивания в технологические процессы, связанные с непрерывной подачей сыпучих материалов в технологические установки, а также для автоматизации непрерывных и циклических процессов дозирования.

Область применения

Ленточные дозаторы действия применяются на заводах при производстве бетона — бетоносмесительных узлах разной производительности БСУ, РБУ, кирпича, шлакоблока, керамзита, асфальта, цемента, удобрений, щебенки и других измельченных горных пород, обеспечивая отгрузку сыпучего материала по установленному заданию с заданной текущей производительностью.

Принцип действия

Ленточные дозаторы осуществляют измерение веса с помощью тензометрического (весового) датчика, датчика скорости.
Регулировка производительности производится с помощью изменения оборотов асинхронного электродвигателя дозатора.

Данный ленточный дозатор непрерывного действия — более совершенный вариант ленточного дозатора. Что важно возможно разработка дозирующих линий с поддержанием определенной пропорции потоков с широким диапазоном регулировки.

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ЛЕНТОЧНОГО ТРАНСПОРТЕРА ДОЗАТОРА НЕПРЕРІВНОГО ДОЗИРОВАНИЯ

Рис.1

Мы также производим конвейера-дозаторы с циклического дозирования или статичным взвешиванием (для БСУ).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПараметрДанные
1Производительность до, т/час200
2Габаритные размеры, д*в*ш, ммлюбые
3Ширина ленты от, мм400 — 1200
4Скорость ленты до, м/сек2
5Потребляемая мощность от, кВт2,2
6Рабочий угол, % град0
7Характер работынепрерывный постоянный
8Тип редукторачервячный, цилиндрический, планетарный
9Система взвешиваниятензометрическая электронная на тензодатчиках
10Пределы допускаемой погрешности от НПП, %±2,0

Рис.1

Возможно также изготовление конвейеров любого типа под заказ!

По желанию Заказчика ленточные конвейеры могут комплектоваться частотными преобразователями — устройствами плавного пуска для управления разгоном и торможением конвейера для обеспечения регулировки скорости привода от нуля до номинальных оборотов двигателя и выше без снижения крутящего момента на валу.

Более точные цены мы сможем предоставить только после получения от Вас запроса.

УСЛУГИ

Предлашаем следующие услуги:

  • Согласование технических условий и мест установки дозаторов;
  • Поставка оборудования с последующей самостоятельной установкой и пуско-наладкой силами Покупателя;
  • Полный монтаж дозаторов, пусконаладочные работы;
  • Шефмонтаж дозаторов (работа производится силами заказчика под нашим надзором ), пуско-наладочные работы;
  • Предъявление дозаторов в калибровку или поверку;
  • Сервисное послегарантийное обслуживание, ремонт дозаторов.

Какие весовые дозаторы вы можете купить в НПП «МЕТРА»

У нас вы можете купить для своего производства весовые дозаторы двух основных типов (в зависимости от вида действия)

• Дозаторы непрерывного действия

Обеспечивают непрерывную автоматическую подачу материалов и продуктов в технологические установки.

Этот вид дозаторов идеально подходит для производственных процессов, в которых оборудование размещено горизонтально, а материал подается на конвейере.

• Дозаторы дискретного (или периодического) действия

Обеспечивают периодическую автоматическую подачу материалов и продуктов в технологические установки.

Эти вид дозаторов идеально подходит для производственных процессов, в которых оборудование размещено на высоте.

Какие материалы можно дозировать

Отрасли, в которых находят применение

1. Сыпучие мелкогранулированные и порошкообразные продукты:

  • зерно
  • отруби
  • крупа
  • семена
  • сахарный песок
  • сухой жом и т. д.

2. Мелкодисперсные кусковые материалы:

  • кварцевый песок
  • глинозем
  • измельченный мрамор и т. д.

Дозатор сыпучих материалов предназначен для порционного дозирования заданной массы материалов таких как: цемент, мука, сухие химические и пищевые добавки, а также для учета общего количества материала, прошедшего через дозатор за определенное время. Например, дозатор цемента осуществляет порционное дозирование одинаковых заданных доз цемента в смеситель в соответствии с заданной программой управления, а также ведет учет всей массы цемента, прошедшего через дозатор на бетонном заводе.

Описание

Дозатор весовой отмеряет, фасует и добавляет в смесь заданных объемов (или масс) жидкость, газ или сыпучие материалы. Дозаторы разделяют на электронные и механические, дискретного и непрерывного действия, ручными и автоматическими.

Подробное описание:

Автоматические весовые дозаторы.

Весовой дозатор серии «Лось»

Дозаторы предназначены для фасовки сыпучих продуктов в мягкие контейнеры МКР типа «Биг-Бэг» различной формы и грузовместимости, от 500 до 2000 кг.

Минеральные удобрения, соль, крупы, семена, топливные и пластиковые гранулы и другие сыпучие продукты.

В базовой поставке гравитационный питатель, возможна установка шнекового или ленточного питателя.

В базовой поставке гравитационный питатель, возможна установка шнекового или ленточного питателя.

Автоматический раздув мешка перед дозированием.

Возможность применения МКР с полиэтиленовым вкладышем.

Дозатор может быть оснащен автоматической системой опускания мешка на приемный конвейер

Возможно изменение размеров под требования заказчика

Весовой дозатор серии «Спрут»

Дозаторы предназначены для многокомпонентного дозирования в технологический процесс плохо сыпучих материалов.

Дозатор состоит из весового бункера на тензодатчиках и расположенных над ним расходных бункерах. Подача продукта в весовой бункер производиться при помощи оригинального шнека, улучшающего сыпучесть продукта и удаление комков.

Специальная технология ворошения продукта обеспечивает хорошую сыпучесть и отсутствие сводообразования.

Дополнительный затвор и управление частотными приводами электродвигателей обеспечивает точность дозировки компонентов.

Выгрузка рецепта через выходную горловину с пневматической заслонкой.

Закрытая конструкция всех соединений и возможность подключения аспирации не дает пылеобразования.

Дозаторы предназначены для многокомпонентного дозирования в технологический процесс плохо сыпучих материалов.

Дозатор состоит из весового бункера на тензодатчиках и расположенных над ним расходных бункерах. Подача продукта в весовой бункер производиться при помощи оригинального шнека, улучшающего сыпучесть продукта и удаление комков.

Специальная технология ворошения продукта обеспечивает хорошую сыпучесть и отсутствие сводообразования.

Дополнительный затвор и управление частотными приводами электродвигателей обеспечивает точность дозировки компонентов.

Выгрузка рецепта через выходную горловину с пневматической заслонкой.

Закрытая конструкция всех соединений и возможность подключения аспирации не дает пылеобразования.

Возможно оснащение загрузки расходных бункеров системой пневмотранспорта с циклонными разгрузчиками и дополнительными фильтрами..

Мелкодисперсные порошковые компоненты для химической и полимерной промышленности, гранулированные материалы, пищевые добавки для производства премиксов. Скорость дозирования зависит от типа материала.

Количество компонентов в рецепте может составлять до 8 и более, если позволяют размеры и технологические ограничения.

Возможность работы в режиме как автономного аппарата так и под управлением SCADA , протокол Modbus RTU.

Возможно изменение размеров под требования заказчика, конструкционная или нержавеющая сталь для тракта подачи продукта.

Лотковый расходомер зерна «Лис»

Предназначен для взвешивания и дозирования хорошо сыпучих продуктов, движущихся непрерывным потоком: зерно, гранулированный материал, порошки с хорошей текучестью.

Применяется для контроля уровня загрузки вагонов, других транспортных средств, использования в перерабатывающей промышленности.

Выносной шкаф управления, до 50 м.

Предназначен для взвешивания и дозирования хорошо сыпучих продуктов, движущихся непрерывным потоком: зерно, гранулированный материал, порошки с хорошей текучестью.

Применяется для контроля уровня загрузки вагонов, других транспортных средств, использования в перерабатывающей промышленности.

Выносной шкаф управления, до 50 м.

Весовой дозатор непрерывного действия

Дозаторы весовые непрерывного действия ВДН (далее — дозаторы), предназначены для автоматического воспроизведения заданных значений массы дозы сыпучих материалов в единицу времени (производительности), транспортируемых конвейером поступающих из приемной формирующей воронки в технических потоках различных отраслей промышленности, сельского хозяйства и торговли.

Ленточный дозатор предназначен для автоматического воспроизведения заданных значений массы дозы сыпучих материалов в единицу времени (производительности), транспортируемых конвейером поступающих из приемной формирующей воронки в технических потоках.

Принцип действия дозатора основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков, возникающей под действием силы тяжести транспортируемого груза, в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза и преобразовании линейной скорости транспортной ленты в пропорциональный ей частотный сигнал.
Далее аналоговый электрический сигнал с весоизмерительных датчиков и датчика скорости поступает в весоизмерительный прибор. Значения производительности дозатора, скорости ленты и суммарной массы продукта индицируется на весоизмерительном приборе, на передней панели которого размещена клавиатура управления.
Информация по последовательному интерфейсу RS-232C/485 может быть передана на ПК.
Конструктивно весовой дозатор цемента состоит из приемной формирующей воронки либо питателя, транспортера с встроенным грузоприемным устройством, привода, установочных опор, весоизмерительного прибора с цифровым отсчетным устройством.
В роли питателя ленточного дозатора может выступать: шнековый питатель, секторная заслонка. Либо материал может поступать в формирующую воронку самотеком.
Грузоприемное устройство включает в себя роликовую платформу, из нескольких роликов и узлов встройки весоизмерительных тензорезисторных датчиков.
Настройка интервалов производительности производится изменением положения заслонки формирующей воронки, вручную. Изменение производительности достигается регулированием скорости транспортера.
Управление дозатором осуществляется с клавиатуры весоизмерительного прибора или ПК.

Бункерные весы «Электрон»

Дозаторы весовые дискретного действия «Электрон» (далее дозаторы) предназначены для дозирования сыпучих и жидких продуктов, в том числе пищевого назначения. Дозаторы могут применяться в различных отраслях народного хозяйства, в том числе на предприятиях промышленности, торговли, сельского хозяйства в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора.

Дозаторы весовые дискретного действия «Электрон» (бункерные весы) предназначены для дозирования сыпучих и жидких продуктов, в том числе пищевого назначения.
Оборудование может с легкостью использоваться как дозатор для пылящих продуктов.

По числу видов материалов, последовательно дозируемых в грузоприемное устройство, дозатор весовой дискретного действия может подразделяться на одно- и многокомпонентный.
Весы бункерные выпускаются в различных модификациях, отличающихся пределами дозирования, классом точности, дискретностью отсчёта весового устройства, габаритными размерами.
Подача продукта в грузоприемное устройство бункерных весов осуществляется любым способом (вибрационным, посредством шнека или ленточным конвейером, самотёком, и т.п.) при помощи одного или нескольких питателей.
Мы производим установку дозаторов на растворо-бетонных установках (РБУ), на бетонно-смесительных установках (БСУ), асфальто-бетонных заводах (АБЗ) или их реконструкцию, заключающуюся в замене рычажной системы взвешивания и дозирования на электронную тензометрическую систему.
В роли питателя ленточного дозатора может выступать: шнековый питатель, секторная заслонка. Либо материал может поступать в формирующую воронку самотеком.
Грузоприемное устройство включает в себя роликовую платформу, из нескольких роликов и узлов встройки весоизмерительных тензорезисторных датчиков.
Настройка интервалов производительности производится изменением положения заслонки формирующей воронки, вручную. Изменение производительности достигается регулированием скорости транспортера.
Управление дозатором осуществляется с клавиатуры весоизмерительного прибора или ПК.

Дозирование – это автоматическое отмеривание ингредиентов. Дозатор весовой отмеряет, фасует и добавляет в смесь заданных объемов (или масс) жидкость, газ или сыпучие материалы.

Дозаторы разделяют на электронные и механические, дискретного и непрерывного действия, ручными и автоматическими. Измерять вещество можно в единицах объема или в единицах массы.

Весы дозаторы благодаря своей точности нашли широкое применение в сложных и точных технологические процессах. Для этого разрабатываются все новые виды весовых дозаторов. Весовые дозаторы делятся на роторные и ленточные весовые дозаторы.

В зависимости от вида действия дозаторы подразделяются на:

• периодического (дискретного) действия;
• непрерывного действия.

Дозаторы подразделяются на типы в зависимости от числа дозируемых материалов, бывают однокомпонентные и многокомпонентные. И однокомпонентные, и многокомпонентные дозаторы могут быть и непрерывного, и порционного действия.

Следует отметить, что весовые дозаторы разрабатываются для различных групп материалов. Существую материалы, которые достаточно сложно поддаются дозированию: Для всех типов весов дозаторов характерно наличие системы управления, которая подразделяется на: ручную и автоматическую. Для первой характерно применение в простых технологических процессах и не подходит для сложных многокомпонентных и высокопроизводительных систем.

Современные производители дозаторов и фасовочного оборудования разработали уникальные автоматические системы управления. Данные системы позволяют осуществлять управление с сенсорных дисплеев, которые позволяют устанавливать и запоминать все параметры рабочего цикла дозатора, а также отображать аварии и данные самодиагностики. Автоматические весовые дозаторы особенно задействованы в производстве стройматериалов, металлургии и химической промышленности. Они также широко применяться в торговле, различных лабораториях и транспортной сфере. Использование автоматического весового дозатора позволяют более экономно расходовать материалы и дает возможность поставить производство на поток.

Купить электронный дозатор для фасовки вы можете у нас, что станет не только полезным, но и выгодным приобретением для Вашей организации.

Южно-Уральский весовой завод производит весы и дозаторы весовые. Автоматический весовой дозатор с электронным блоком управления обеспечивает выдачу (дозу) одного или нескольких продуктов. Весовой дозатор сыпучих материалов лотковый на тензодатчиках отлично подходит для работы с цементом, мукой и т. д. Электронный дозатор для фасовки можно купить у нас по выгодной для Вас цене. В ассортименте представлено оборудование, которое может быть использовано для дозирования жидких веществ, паст и т. д.

Электронный блок управления весового дозатора работает как независимая система. Вы можете задавать необходимые параметры и изменять пропорции (соотношение) ингредиентов смеси в зависимости от количества других компонентов.

Принцип действия автоматического весового дозатора: емкость с загружаемым материалом установлена на весовом оборудовании, когда тензодатчик фиксирует, что заданный вес достигнут, подача материала в емкость прекращается и программа автоматически открывает нижний клапан. Далее взвешенный материал поступает в отдельную тару или сразу в дальнейший технологический процесс. В весовых дозаторах с электронным блоком управления для дозирования жидкостей используются датчики давления – с их помощью определяется заданный вес жидкости в емкости. В дозаторах постоянного действия количество дозируемого материала может также регулироваться за счет скорости его подачи.

Весовой дозатор цемента ДМЦ 500Т

Бункер-дозатор весовой ДМЦ 500Т относится к дозаторам весовым дискретного действия для дозирования и фасовки сыпучих материалов, и предназначен для непрерывного взвешивания и дозирования сыпучих компонентов смеси в процессе загрузки с целью последующей выгрузки отмеренной дозы в смеситель для приготовления бетонов, растворов, смесей, согласно заданной рецептуры.

  • Диапазон взвешивания ― 0-500 кг
  • Скользящее покрытие внутренней поверхности дозатора.
  • Форма дозатора – максимально способствующая быстрой разгрузке.
  • Электропневматическая система управления затвором дозатора.
  • Датчик 2 положений выгрузного затвора: «открыт», «закрыт».
  • На конусе дозатора установлен пневмовибратор.
  • Возможность подключения до 3 шнеков.
  • Процесс взвешивания отражается на пульте управлении.

Дозатор предназначен для дозирования различных сыпучих порошкообразных материалов насыпной плотности от 500 до 3000 кг/м³ таких как: цемент и т.п. Дозатор может использоваться в различных отраслях промышленности: строительной, химической, аграрной и т.п. Дозатор может являться частью технологический линии или комплекса по работе с сыпучими материалами. Количество датчиков веса в случае конструктивной необходимости может меняться. В верхней части бункера имеются патрубки для загрузки материалов. Количество патрубков по желанию заказчика может изменяться. В нижней части бункера на выгрузном окне установлен выгрузной затвор, предназначенный для управления выгрузкой отмеренной дозы в приемное устройство технологической линии. Принцип работы Дозатора заключается в непрерывном взвешивании сыпучих материалов, загружаемых в бункер каким-либо подающим устройством, и отключением этого устройства при наборе заданного веса.

Дозатор работает в цикличном режиме по следующему алгоритму:

  • В начальный момент времени бункер Дозатора пустой, весы обнулены, выгрузной затвор закрыт.
  • При пуске цикла включается подающее устройство (роторный питатель, ленточный или винтовой конвейер и т.п.), и материал загружается в Дозатор. При этом происходит непрерывное взвешивание материала в бункере.
  • По достижению значения веса материала в бункере, заданного в контроллере системы управления технологической линии, подающее устройство отключается.
  • В нужный момент открывается выгрузной затвор, и отмеренная доза выгружается самотеком в приемное устройство технологической линии (конвейер или смеситель).
  • По окончании выгрузки затвор закрывается, и система управления переходит в режим ожидания очередной загрузки в Дозатор.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

— пневматический затвор WAMGROUP (пр-во Италия)
― воздушный шариковый вибратор WAMGROUP (пр-во Италия)
― тензометрическая система взвешивания на базе датчиков типа «консольная балка» VISHAY

Дозатор бункерный весовой для сыпучих материалов ДБ-1.5/3000-В-С

(песок, щебень и другие аналогичные материалы)

Дозатор предназначен для дозирования инертных материалов. Вместимость бункера составляет не более 1,5 м3. Взвешивание осуществляется с помощью тензоизмерительной системы. Управление дозатором осуществляется с помощью АСУ ТП или пульта дистанционного управления.

Дозатор бункерный весовой для жидкостей ДБ1-0.5/500-В-Ж

(вода, химдобавки и другие жидкости)

Дозатор предназначен для дозирования жидкостей. Вместимость бункера составляет не более 0,65 м3. Имеется один выпускной фланец. Взвешивание осуществляется с помощью тензоизмерительной системы. Управление дозатором осуществляется с помощью АСУ ТП или пульта дистанционного управления.

Состав оборудования ленточного весового дозатора

В состав оборудования, из которого формируется ленточный дозатор, входят следующие элементы:

  • Ленточного конвейера для перемещения отмеренной порции сыпучего груза.
  • Весоизмерительной платформы – она встраивается в конвейер.
  • Бункера-питателя вибрационного типа с задвижками на выгрузном люке (ножевыми, штыревыми).
  • Шкафа управления, в котором установлен частотный преобразователь, изменяющий скорость вращения приводного электродвигателя. А также микроконтроллер и другие элементы автоматического управления.

Компания «ВИБРО-М» изготавливает ленточные весовые дозаторы различной конфигурации. Например, бункер-питатель оснащается приемной воронкой и отсекающей заслонкой, системой аэрации и аспирационными кожухами для пылеудаления. Исполнение дозатора может быть стационарным, на металлических стойках, или мобильным, с шасси на поворотных роликах. По запросу заказчика может быть изменена длина и ширина ленты, объем питателя, установлены электрические или пневматические задвижки на выгрузные люки, мощность приводного электродвигателя.

Область применения

Используются во многих отраслях промышленности: цементной, стекольной, металлургической, горнорудной, химической, пищевой и т.д.

Широко применяются для подачи песка, щебня, известняка, клинкера, угля, стеклобоя, и т.д.

Преимущества дозаторов серии ДВНД

— простота конструкции, легкий доступ к основным узлам

— регулировка высоты опор для быстрой установки на месте эксплуатации

— быстрая замена ленты

— скребки очистки наружной и внутренней поверхности ленты

— гравитационный натяжитель для создания постоянной величины натяжения конвейерной ленты, выполняющий также и функцию центрирования ленты

— ограничительные элементы для предотвращения выхода из строя тензодатчиков от случайной перегрузки

— подключение к системе аспирации


Комплект поставки

  • ленточный дозатор
  • шкаф управления
  • монтажная и эксплуатационная документация
  • загрузочная воронка
  • шиберный затвор
  • промежуточный питатель (см. двухагрегатные дозаторы)

Компанией ВИБРО-М разрабатываются и изготавливаются весовые дозаторы любых типоразмеров!

К сведению Заказчиков, компания ВИБРО-М предоставляет полный комплекс услуг: от проектирования и изготовления оборудования, до шеф-монтажа и пусконаладки.

Оборудование, применяемое для схожих задач:

дозатор ленточный весовой непрерывного действия, дозатор с расходомером.

Наибольший предел производительности (НПП), т/ч

1,6; 2,5; 6,3; 10,0; 16; 25,0; 40,0; 63,0; 80; 100,0; 160,0; 250,0; 400,0

Наименьший предел производительности

0,16; 0,25; 0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 8; 10; 16; 25; 40

Пределы допускаемой погрешности (%) от наибольшего предела производительности при условии непрерывной работы дозатора в течение 6 мин

Рабочий диапазон температур, °С

— для ГПУ при использовании датчиков Single Point

— для ГПУ при использовании датчиков Z 6

— для блока управления

Питание от трехфазной сети переменного тока:

Примечание — значения пределов допускаемой погрешности для конкретного образца дозатора определяется при первичной поверке (вводе в эксплуатацию).

Вид дозируемого материала указывается на маркировочной табличке дозатора.

Весовые ленточные дозаторы непрерывного действия основаны на принципе измерения массы проходящего над весовым роликом материала. В зависимости от заданной производительности, система управления увеличивает или уменьшает скорость ленты..

Конструктивно дозаторы состоят из грузоприемного устройства (далее — ГПУ) и шкафа управления.

ГПУ представляет собой ленточный горизонтальный транспортер (конвейер) с приводным и натяжным барабанами, оснащенный датчиком скорости, датчиком оборотов ленты и одной роликоопорой, опирающейся на два весоизмерительных тензорезисторных датчика. Транспортер приводится в движение мотор-редуктором. Конвейер закрыт противопылевым кожухом.

В зависимости от характеристик материала и технологической линии, для использования в которой предназначен дозатор, он может оснащаться промежуточным питателем или формирующей воронкой с отсекающей заслонкой.

Система управления дозатора это:

  • современный промышленный контроллер известных мировых производителей (Siemens, Schneider Electric)
  • интуитивно-понятный графический интерфейс панели оператора
  • парольная защита от случайного доступа к системным параметрам
  • вывод на панель оператора текстовых предупреждающих подсказок и сообщений (в том числе диагностические, проскальзывание ленты и т.п.)
  • архив событий и данных в энергонезависимой памяти контроллера
  • коммуникация с системами автоматизации по стандартным интерфейсам (Profibus, Modbus и т.д.)
  • организация блокировок работы дозатора со смежным оборудованием, включая автоматический расчет и поддержание производительности (рецептурное дозирование)
  • управление несколькими дозаторами от одной системы управления
  • несколько режимов работы (настроечный, ручной, автоматический)
  • обычное и защищенное исполнение шкафа управления

Шкаф управления устанавливается в удобном для эксплуатации месте и позволяет организовать как местное управление дозатором (с панели оператора), так и дистанционное управление при помощи дискретных/аналоговых/цифровых сигналов. Таким образом, выбор управления позволяет выбрать наиболее удобный и приемлемый вариант.

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию