Фасовочные станки для цемента
Фасовка цемента в мешки
Завод ААМикс уже много лет производит как отдельное оборудование, так и комплектные линии для фасовки цемента в мешки.
Непосредственно фасовка производится одной из двух установок ААМикс ФАС-КМ (версия 2 или 4), которая фасует любые сыпучие материалы в бумажные клапанные мешки.
Цемент на фасовку может подаваться как из силоса, так и из биг-бегов.
Мы производим и поставляем как комплектные линии, так и отдельное оборудование. Ниже вы найдете готовые комплектации линий малой и средней производительности.
Рекомендации по применению фасовщиков цемента ФАП и ФШ
Для фасовки цемента весом 5-50 кг наиболее рентабельны центробежные фасовщики ФАП и ФП. По отношению к турбинным фасовщикам, фасовка цемента за счёт пневмоподачи, центробежная конструкция имеет следующие преимущества. Значительно меньшие потери цемента, меньшая загрязнение окружающей среды.
По отношению к шнековым фасовщикам, фасовка цемента за счёт шнека, центробежная конструкция имеет следующие преимущества. Значительно более продолжительный ресурс, более высокая ремонтопригодность, значительно более высокая производительность. Уступают центробежные фасовщики шнековым только по параметру точности при фасовке в мелкие пакеты от 1 до 5 кг.
Рекомендации по применению фасовщиков с горизонтальным центробежным рабочим колесом или с вертикальным рабочим колесом.
Фасовщик цемента с автоматической системой управления ФАП-32ТД3М Конструкции фасовщиков с вертикальным рабочим колесом по отношению к горизонтальному рабочему колесу имеют следующие недостатки:
1. Значительно меньшее и менее стабильное давление при подаче фасуемой фракции в мешок, вследствие чего более низкая точность дозирования, значительно более низкие характеристики фасовки ССС.
2. Вертикальное колесо имеет значительно меньший ресурс при попадании твердых включений в проточную насосную часть фасовщика (камни и другие инородные предметы).
Вертикальная конструкция имеет одно преимущество по отношению к горизонтальной конструкции — более простой доступ к очистке насосной проточной части.
Наиболее распространены в России машины для фасовки цемента серии ФАП. Данные фасовщики эксплуатируют такие предприятия как цементный завод Галуха, Алтайский край, и все дилеры завода Галуха. Предприятия Антикорсервис, и Интерсервис г Москва. Сотни фасовщиков серии ФАП фасуют цемент практически во всех регионах России от Мурманска до Краснодара, от Красноярска до Калининграда.
Внимание ниже мы описываем важный принцип установки и внедрения системы фасовки цемента, этот принцип действителен для всех условий поставки фасовочного оборудования:
Для успешного внедрения системы фасовки цемента в бумажные клапанные мешки Покупатель должен поступить следующим образом:
1. Приобрести у нас оборудование, т.е. данный фасовщик или фасовочный модуль,
2. Заказать образцы мешков (разных размеров и разной плотности) для подбора оптимального мешка под ваши условия (если Покупатель купил партию мешков заранее не протестировав их на оборудовании, мы не несем ответственность за то, что мешок может не подойти).
3. Получить данные по цементу, т.е. плотность, рыхлость, насыпной вес, т.к. в этом случае если цемент легкий, а объем мешка, к примеру расчитан на 50 кг тяжелого, то в него никак не поместится 50 кг легкого.
ООО «Эквиптех» настоятельно рекомендует нашим Покупателям сперва проводить тестирование мешков на их соответствие объему и плотности цемента, а затем уже заказывать их партиями в тысячи штук.
АЛГОРИТМ РАБОТЫ ФАСОВЩИКА ЦЕМЕНТА В МЕШКИ
Фасовочная машина может использоватся в комплекте с отводящим ленточным транспортером, что может обеспечить погрузку мешков в транспортное средство, минуя стадию складирования либо подавать мешки прямо на склад.
Установка «фасовочная машина — ленточный транспортер» обслуживается одним оператором. В его обязанности входит одевание клапанного мешка на загрузочную горловину фасовочной машины.
Важным моментом при работе с машиной является влажность фасуемого материала. Машина не предназначена для работы: на крупном песке (фасовка песка см. здесь) и других абразивных материалах.
Линии фасовки цемента могут оборудоваться смесителем для приготовления сухих строительных смесей и предварительными бункерами с непосредственной подачей фасофанных материалов в машины. Смесители изготавливаются под заказ в соответствии с требованиями клиента.
Фасовочная машина предназначена для фасовки цемента и других не вызывающих коррозию тонкодисперсных материалов.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
№ | Параметр | Данные |
1 | Тип конструкции | центробежно-роторный-метатель |
2 | Время фасовки мешка 50 кг, сек | 5-20 |
2 | Производительность, т/час | 6 — 12 |
3 | Погрешность дозирования материала в мешок, % | ±2 |
4 | Установленная мощность двигателя, кВт | 3,0 |
5 | Напряжение, В | 380 |
6 | расход воздуха, л/мин | 350 |
7 | Масса, кг | 250 |
8 | Тип весового контроллера | микропроцессорный |
9 | Минимальный размер мешка 25 кг, см | 48*37*10 |
10 | Минимальный размер мешка 50 кг, см, вариант №1 (свободно) перфорированный | 49,5*56,5*10,4 |
11 | Минимальный размер мешка 50 кг, см, вариант №2 перфорированный | 49*57,5*10 |
12 | Минимальный размер мешка 50 кг, см, вариант №3 (плотно) перфорированный | 49*57*9 |
12 | Минимальный размер мешка 50 кг, см, вариант №4 (плотно) перфорированный | 49*59,5*9 |
Примечание:
По желанию Заказчика в комплект поставки может входить система механизированной приемки и перемещения цемента шнековыми питателями, ленточный транспортер для подачи расфасованных мешков на склад (на автомобиль).
Срок изготовления заказа до 30 рабочих дней.
Упаковка цемента в бумажные клапанные мешки или полипропиленовые мешки
Фасовка цемента (портландцемента) в бумажные мешки с клапаном наиболее распространена на отечественном рынке. Альтернативой может служить упаковка в полипропиленовые мешки для цемента с клапаном, которая является более совершенной и экономически обоснованной технологией. Для фасовки в клапанные мешки наша компания предлагает автоматические линии затарки мешков, рассчитанные на максимальную степень автоматизации производства цемента. На линии фасовки цемента работает один оператор, который осуществляет подачу расходных материалов – закладывает стопки пустых мешков в специальный магазин – и контролирует параметры работы линии. В состав оборудования для расфасовки цемента входят:
- магазин подачи пустых мешков для цемента (бумажные или полипропиленовые мешки) захват для подачи и раскрытия мешка для цемента станция мешкозатарки с цевкой диаметром 80, 90, 100, 110, 120 или 130 мм турбинный дозатор с лопатками для закачки цемента через клапан в мешки загрузочный бункер для подачи цемента в дозатор система утряски мешка во время процесса мешкозатарки отводящий рольганг для готовых мешков с цементом система подачи цемента в бункеры для турбо дозаторов общий отводящий рольганг линии фасовки цемента
На одной цевке возможно упаковывать до 400 мешков цемента в час в зависимости от целевого веса и типа мешков. Поэтому, для повышения производительности упаковки на цементный завод устанавливают систему с несколькими цевками. Перфорация на мешки для цемента может наноситься как во время производства цемента, так и в процессе мешкозатарки. Через нагнетающий турбо дозатор с лопатками может пройти только мелкодисперсный продукт, поэтому на линии упаковки в клапанные мешки может осуществляться фасовка цемента, фасовка портландцемента, упаковка сухих строительных смесей, упаковка соды, карбоната кальция и аналогичных по гранулометрии сыпучих продуктов.
Продажа шагающий экскаватор 20/90
Цена договорная
Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др.) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max.) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788