Марка цемента шпц 300 - Ремонт и стройка от Stroi-Sia.ru
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Марка цемента шпц 300

Шлакопортландцементы ШПЦ III/А-400 и ШПЦ III/Б-300 в Симферополе

Требования к цементам

Шлакопортландцементы ШПЦ III/А-400 и ШПЦ III/Б-300 производства «Новороссийский цемент» изготавливаются по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем в соответствии с требованиями ДСТУ Б В.2.7-46:2010 «Строительные материалы. Цементы общестроительного назначения. Технические условия» и ДСТУ Б В.2.7-112-2002 «Строительные материалы. Цементы. Общие технические условия». Каждая произведенная партия цемента проверяется аккреди-тованной испытательной лабораторией завода-производителя. Качество и безопасность цементов ШПЦ III/А-400 и ШПЦ III/Б-300 производства «Новороссийский цемент» подтвержда-ются сертификатами соответствия, выданными ГП «СЕПРОЦЕМ» г. Харьков, радиационными сертификатами, а также заключениями государственной санитарно-эпидемиологической экспертизы. Характеристика цементов Шлакопортландцемент — порошкообразное гидравлическое вяжущее вещество, способное при смешивании с водой твердеть на воздухе и в воде с образованием прочного водостойкого камня. Шлакопортландцементы ШПЦ III/А-400 и ШПЦ III/Б-300 относятся к III типу цементов по вещественному составу согласно ДСТУ Б В.2.7-46:2010. Данные цементы получают в результате совместного измельчения портландцементного клинкера, гранулированного доменного шлака и добавки гипса. Портландцементный клинкер получают во вращающейся цементной печи обжигом до спекания тонкодисперсной одно-родной сырьевой смеси, содержащей около 75-78% CaCO3 и 22-25% (SiO2+Al 2O3+Fe2O3). В результате обжига при температуре 1200 — 1450°С образуются клинкерные минералы: алюмоферрит кальция C4AF, трехкальциевый алюминат C3A, двухкальциевый силикат C2S (т.н. белит) и трехкальциевый силикат С3S (т.н. алит). Гранулированный доменный шлак – продукт, образующийся при резком охлаждении шлакового расплава, полученного в доменной печи при выплавке чугуна из руд. По химическому составу гранулированный доменный шлак приближается к портландцементу и состоит в основном из трех оксидов СаО, SiO2 и Al2O3. За счет высокотемпературной обработки в доменной печи, последующей грануляции с помощью резкого охлаждения водой, а затем тонкому измельчению шлак активно проявляет вяжущие свойства при взаимодействии с продуктами гидратации клинкерных минералов и гипсом, входящих в состав шлакопортландцемента. Гипс добавляется к клинкеру и шлаку при помоле для замедления процесса схватывания шлакопортландцемента. Трехкальциевый алюминат C3A, содержащийся в клинкере, при добавлении воды быстро гидратируется с образованием кристаллов, влияющих на резкое сгущение цементного теcта. Гипс энергично реагирует с трехкальциевым алюминатом с образованием гидросульфоалюмината кальция, который откладывается тончайшими пленками на поверхности частиц C3A и препятствует диффузии воды к ним. Это снижает скорость гидратации и соответственно скорость схватывания цемента. Гипс в шлакопортландцементе также выполняет функцию сульфатной активации гранулированного доменного шлака. За счет соответствующего химического состава шлакопортландцементы ШПЦ III/А-400 и ШПЦ III/Б-300 позволяют получать на их основе растворные и бетонные смеси улучшенной удобоукладываемости и длительной живучести. Поэтому целе-сообразно применять шлакопортландцементы для производства бетонов, растворов и изделий с длительным циклом транспорти-ровки, укладки и формования, особенно в жаркий период года. По сравнению с портландцементом шлакопортландцемент характеризуется несколько замедленным нарастанием прочности в начальные сроки твердения, но марочная прочность шлако-портландцемента при этом может быть равной и даже превысить марочную прочность портландцемента. Повышенная температура при достаточной влажности среды оказывает на твердение шлакопортландцемента более благоприятное влияние, чем на твердение портландцемента, что обусловливает его высокую эффективность в производстве сборного железобетона при применении тепловлажностной обработки. Эстетической проблемой при неправильном применении цемен-тов является высолообразование на поверхности цементного камня.

Решение проблемы высолообразования заключается в исполь-зовании соответствующего типа цемента. Гранулированный доменный шлак, содержащийся в шлакопортландцементах, связывает выделяющуюся при взаимодействии клинкера и воды известь в прочные и труднорастворимые соединения, что предотвращает высолообразование. Кроме того, за счет образования дополнительного количества твердой фазы бетоны на шлакопортландцементе имеют более плотную и прочную структуру, а также такие улучшенные эксплуатационные характеристики, как водонепроницаемость и сульфатостойкость. Шлакопортландцементы имеют светлый оттенок. Это позволяет использовать их для производства декоративных растворов и бетонов, экономя при этом дорогостоящие красители. Учитывая низкое тепловыделение при твердении, высокую водонепроницаемость и сульфатостойкость бетонов на шлако-портландцементе, целесообразно использовать его в массивных гидротехнических сооружениях, а также для конструкций, находящихся в условиях влажной среды

Сфера применения

Бетоны и растворы

производство бетонов класса B7,5…B20

производство бетонов, для которых характерна длительная работа под нагрузкой в агрессивных средах

производство кладочных и отделочных растворов

производство бетонных работ в жаркое время года

Конструкции и изделия

возведение массивных монолитных железобетонных конструкций

строительство гидротехнических сооружений: молы, набережные, доки, плотины, шлюзы

строительство туннелей, шахтное строительство и другие заглубленные сооружения: фундаменты, сваи, канализационные сооружения, бетонные и железобетонные сооружения в грунтах с повышенным содержанием сульфатов

производство сборных бетонных и железобетонных изделий с применением тепло-влажностной обработки

строительство дорожных оснований, укрепление грунтов цементом

Гарантии производителя

Завод-изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям ДСТУ Б В.2.7-46:2010 «Строительные материалы.

Цементы общестроительного назначения. Технические условия» после отгрузки при условии соблюдения правил его транспорти-рования и хранения:

— при поставке навалом — 45 суток

— при поставке в таре — 60 суток.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector