0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Расчет прочности цементного раствора

Бетонная смесь марки М50 относится к категории легких строительных растворов. Об этом говорит и низший класс прочности ― В3,5. Пропорции вяжущего компонента в составе материала невысоки, из-за этого он неспособен выдержать больших нагрузок. Однако, бетон М50 остается востребованным на строительных площадках, так как может пригодиться для различных подготовительных работ.

Готовый раствор, отвечающий ГОСТ 28013-98 , можно заказать не у каждого завода. Одним из немногих производителей этой смеси является сеть РБУ в Московской области. Бетон класса B3,5 отгружается со строгим соблюдением заявленного объема, а также сопровождается официальным паспортом качества.

Виды стяжек и их функции

Любая разновидность стяжки пола способна выполнять следующие функции:

  • выравнивать поверхность;
  • повышать жесткость и прочность конструкций;
  • усиливать звуко- и теплоизоляцию квартиры, дома;
  • создавать необходимыйугол наклона поверхности;
  • поднимать уровень пола;
  • распределять нагрузку равномерно по всей площади поверхности.

Таким образом, можно сказать, что стяжка пола относится к технологическим процессам, которые позволяют для дальнейшей финишной отделки добиться абсолютно ровной поверхности. В 20 столетии использовалась только одна разновидность стяжки, не потерявшая своей актуальности до сих пор. Однако в настоящее время существуют и совершенно новые виды выравнивания пола, отличающиеся один от другого технологией укладки и потенциально возможными объектами, на которых их можноприменять.

Современная стяжка пола бывает:

  • Бетонной или цементной. Как правило, используется при первичном выравнивании поверхности. Отлично устраняет большие неровности и перепады пола. Технология укладки отличается максимальной простотой, однако требует определенных физических затрат.
  • Самовыравнивающейся. Выполняется по новой технологии с применением специальных готовых смесей. Может быть уложена под любое покрытие. Толщина такой стяжки составляет до 3 см.
  • Сухой. Применяется для выравнивания небольших неровностей пола при помощи специальных твердых материалов. Существует два способа выполнения такой стяжки:
    – выравнивание на лагах. Достаточно трудоемкий и сложный процесс, требующий спецификации и наличия определенных знаний. Поверхность в данном случае выравнивается цельными листами ДСП, фанеры или других материалов, которые кладутся на специально созданную из дерева систему лаг;
    – выравнивание гипсоволоконными листами. Выполняется довольно быстро, не требует наличия специфических знаний. Однако следует учитывать, что на таком напольном покрытии нагрузки должны быть правильно распределены.

Изготовление растворов с использованием цемента

Мера «на глаз» в строительстве недопустима, особенно при возведении жилых домов: заливке фундамента, кладке стен. Также прибегать к правилу «чем больше, тем лучше» не является нормой во время строительства, а разорит застройщика.

Строительные нормы и правила помогут рассчитать расход цемента. В них четко указано, для какой марки раствора, сколько нужно расходовать цемента при изготовлении 1 куб. м. К примеру, при марке раствора М150 понадобится 330 кг цемента М500, или же 400 кг вяжущего вещества марки 400. Для раствора марки 200 нужно либо 410 кг цемента М500, либо 490 кг – М400. Основываясь на данных, указанных в государственных стандартах, можно избежать излишнего/недостаточного использования стройматериалов.

Для изготовления одинакового по качеству (составу) раствора, нужно измерить все компоненты на весах либо одинаковыми емкостями. Бетонные консистенции несколько отличаются по составу для различных видов работ, хотя основными компонентами остается цемент, песок и вода. Виды бетонных смесей:

  • Обычные и специальные. Назначение первых – промышленные, гражданские здания. Вторые могут быть гидротехническими, теплоизоляционными, дорожными, декоративными и др.
  • По вяжущему веществу. Мы рассматриваем исключительно цементную бетонную смесь.
  • По заполнителю: плотные, пористые, специальные.
  • По структуре: плотные, поризованные, ячеистые, крупнопористые.
  • По твердения (в каких условиях может происходить процесс).

Для каждого вида бетонной смеси нужны определенные пропорции всех составляющих.

Соблюдение пропорций

При приготовлении бетонного раствора нужно учитывать, что происходит уменьшение его объема. То есть из большего количества материала в сухом виде получится практически в половину меньшее количество уже готовой смеси. Например, 1 м 3 сухой смеси – это 0,55-0,7 м 3 основной.

Высокое качество смеси зависит от того, известны ли строителю такие понятия, как расходное количество материала (на 1 куб. м.) и его рабочие характеристики.

Изделия из бетона простого характера требуют марку бетона 100. Для получения таковой нужно использовать цемент М300 или М400, расход составляет порядка 225 кг.

Железобетонные изделия требуют другого соотношения. Если нужна марка 150: цемент берется М300, М400 и расход составит 265 кг. То есть, чем выше нужна марка бетонной смеси, тем прочнее используется цемент и возрастает его расход.

Водоцементное соотношение

Затвердение бетонной смеси возможно исключительно с применением воды (питьевая, природная очищенная). Главное условие – она не должна содержать каких-либо вредных примесей. К ним относятся: кислоты, сульфаты, сахар, жиры и прочее. Наличие перечисленного в воде препятствует нормальному твердению и схватыванию бетона. Главные связующие компоненты – вода и цемент. Их соотношение (В/Ц) – одна из основных характеристик бетонной смеси. От нее зависит будущая прочность конструкции. Чем меньше данное соотношение, тем прочнее будет застывшая смесь. В теории гидратация цемента произойдет при В/Ц равном 0,2. Но при таком показатели не может идти речи о пластичности материала, поэтому идеальный показатель – 0,3-0,8.
Если вам потребуется цемент в мешках или цемент в биг бегах, обращайтесь по указанным контактам.

ООО «УфаЦемент»
РБ, г. Уфа, пос. Зубово ул. Объездная 15

тел:

  • +7 927 236-60-93
    тел:
  • +7 927 236-60-93

    Обращаем ваше внимание на то, что вся информация (включая цены) на этом сайте носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса РФ.

    Основные методы неразрушающего контроля

    • Анализ пластической деформации. Стальной шарик ударяется с поверхностью, оставляя на ней отпечаток. На измерении его размеров основывается вычисление прочности. Способ считается самым старым, дешевым и одновременно популярным. Зачастую испытания ведутся с помощью специального инструмента – молотка Кашкарова;
    • Определение упругого отскока. Определяется при помощи склерометра. При ударе рабочего тела по поверхности измеряется величина возвратного отскока;
    • Энергия удара. Это самый распространенный импульсный метод, использующийся в приборах, выпускаемых отечественными производителями;
    • Отрыв со сколом. Определяется уровень усилия, которое нужно приложить для отрыва анкера из куска бетона. Полученные показатели вписываются в паспорт на бетон.

    Для готовых конструкций, которые эксплуатировались в определенный промежуток времени, используют ультразвуковой контроль прочности. Принцип измерения основан на определении скорости распространения ультразвуковой волны сквозь материал. Для этого с двух противоположных сторон устанавливают специальные преобразователи, передающие акустический контакт.

    По существующим отечественным нормативам организации, изготавливающие бетон, должны использовать разрушающий контроль для проверки каждой партии на прочность. Застывший образец устанавливается под пресс и постепенно разрушается. Полученный показатель измеряется в кгс/см 2 и определяет основную марку материала.

    Враги высокой прочности бетона

    Выбирая водоцементое соотношение, можно определить максимальную марку бетона. Однако в процессе приготовления бетона, его укладки и твердения марка может снизиться, если не предпринять соответствующие меры.

    Неправильно подобранные пропорции наполнителей

    Как мы уже выяснили раньше, для удешевления бетона в него кладутся наполнители. Мы также выяснили оптимальные характеристики этих наполнителей. На этапе замеса бетона нужно добиться, чтобы на выходе получился монолитный продукт. То есть чтобы все поры между камнями щебня были заполнены песком, а все поры между песчинками были заполнены цементным раствором. Кроме того, поверхность абсолютно всех камней и песчинок должна быть смочена этим раствором. Это достигается путём расчёта правильной пропорции компонентов бетонной смеси и об этом мы подробно поговорим в главе 3.

    Избыток воды в смеси

    Большинство застройщиков, замешивая бетон в бетономешалке, не имеют понятия о важности водоцементного соотношения и добавляют в мешалку воду на глаз с тем, чтобы полученный бетон было удобно укладывать лопатой. Понятно, что при этом говорить о каком-либо соответствии марки полученного бетона исходным планам не приходится.

    С другой стороны, если Вы заранее определите водоцементное соотношение и попытаетесь замесить бетон, то Вас постигнет разочарование. Смесь получится сухой и неперемешанной, она будет прилипать к стенкам бетономешалки, а внутри останутся комки из слипшегося цемента. Но, как мы теперь знаем, добавлять больше воды нельзя, иначе не достичь заданной прочности бетона. Поэтому в раствор добавляют пластификатор.

    Это специальный порошок или жидкость, который при перемешивании в растворе образует пену и упрощает смачивание поверхности щебня и песка.

    В результате то, что раньше было сухими комками превращается в перемешанную готовую к укладке смесь. Пластификаторы также могут обладать некоторыми дополнительными свойствами. Например, они могут незначительно повышать прочность бетона за счёт лучшего самоуплотнения смеси, а также могут снижать температуру замерзания воды, что важно при работе весной и осенью, когда возможны заморозки.

    Следует отметить, что вода в бетономешалке может появиться не только из ведра с водой. И песок, и щебень не являются абсолютно сухими, в них уже содержится какое-то количество воды. Поэтому перед началом приготовления бетона нужно определить влажность песка и щебня и соответствующим образом уменьшить количество добавляемой в раствор воды.

    При приготовлении бетона высоких марок добавления пластификатора скорее всего окажется недостаточно для того, чтобы хорошо перемешать все компоненты — смесь по-прежнему будет суховатой. В таких случаях не увеличивая количество песка и щебня в смесь добавляют больше цемента и воды, соблюдая выбранное ранее водоцементное соотношение. При этом смесь получается более подвижной и лучше перемешивается.

    Избыток воздуха в застывшем бетоне

    Мы уже говорили ранее, что песок и щебень должны быть подобраны таким образом, чтобы в готовом бетоне не оставалось пустых пространств. Например, из-за слишком крупных камней, которые не могут втиснуться между прутками арматуры. Но гораздо больший разрушающий вклад в прочность бетона вносит воздух, оказывающийся в приготовленной смеси естественным путём. Ведь смесь многократно перемешивается и буквально насыщается воздухом.

    Обычно малограмотные бетонщики укладывают получившуюся смесь в опалубку и в лучшем случае производят так называемое штыкование — куском арматуры или лопатой совершают поступательные движения вниз-вверх с целью уплотнить смесь. Но штыкование неспособно вывести сколь-нибудь значимый объём воздуха из бетона, так как смесь получается довольно густая. Если такая смесь застынет, то внутри останется множество воздушных пор. Прочность бетона снизится, как и его морозостойкость и водонепроницаемость.

    Чтобы не допустить подобного развития событий, необходимо применять вибратор. На конце вибратора находится тяжёлая металлическая вибрирующуая с большой частотой и мощностью булава. Её опускают в бетон и буквально сразу же на поверхности появляется множество всплывающих из глубины пузырьков воздуха. Бетон как будто закипает на глазах.

    Одновременно с этим смесь значительно уплотняется и увлажняется, что также положительно влияет на прочность бетона и упрощает разглаживание поверхности. Но в длительном вибрировании заключается опасность. Если держать булаву вибратора в одном месте слишком долго, смесь начнёт расслаиваться на фракции. Тяжёлый щебень опустится вниз, лёгкий песок всплывёт вверх. Поэтому вибрирование следует прекращать как только закончилось интенсивное образование пузырьков воздуха. Не следует ждать с работающим вибратором, пока пузырьки лопнут — они сделают это позже самостоятельно.

    Вытекание цементного раствора

    Некоторые конструкции, например, фундаменты, заливаются на грунт. При этом, если не предпринять дополнительных мер, жидкая фракция бетонной смеси легко впитается в грунт. Из-за этого в оставшейся смеси будет не хватать цементного раствора для того, чтобы заполнить все поры между щебнем и песком. Чтобы этого не произошло, необходимо под будущую конструкцию подкладывать гидроизоляцию или плёнку и следить за тем, чтобы во время вязки арматуры целостность этих материалов не нарушалась.

    Опалубка других изделий, например, перемычек или перекрытий в местах примыкания к стенам обычно не плотно прилегает к уже готовым конструкциям. В образовавшиеся щели точно также утечёт цементно-песчаный раствор, а в нижней части бетонной конструкции останутся одни камни.

    Поэтому щели следует прокладывать сжимаемым материалом или заделывать монтажной пеной.

    Неправильный уход во время набора прочности

    Как только бетонная смесь уложена в опалубку, начинается процесс гидратации и кристаллизации. Как уже известно, часть воды соединится с цементом. Другая же будет постепенно испаряться через открытые воздуху поверхности. В жаркую погоду или при сильном ветре процесс испарения будет идти значительно быстрее процесса гидратации. Вода, которая нужна цементу для превращения в камень испраится раньше, чем успеет вступить в реакцию. Часть цемента так и останется порошком, то есть прочность изделия очень сильно пострадает.

    Чтобы этого не произошло, открытую поверхность бетонных конструкций необходимо увлажнять в течение нескольких дней после заливки. Стремиться нужно к тому, чтобы даже верхние миллиметры бетона не пересыхали. Этого можно добиться, поливая бетон водой.

    Важно определить момент начала увлажнения. Если начать слишком рано, пока бетон ещё не достаточно схватился, лишняя вода частично растворится в верхней массе бетона. Повысится водоцементное соотношение, следовательно снизится прочность. Если же начать слишком поздно, то помимо возможного пересыхания могут образовываться усадочные трещины, которые также негативно, хоть и некритично, сказываются на прочности изделия. Поэтому можно рекомендовать полив водой сразу после того, как бетон схватится, а верхняя его поверхность будет готова вот-вот полностью высохнуть.

    Не всегда возможно стоять над уложенным бетоном и ловить нужный момент для начала увлажнения. В таком случае лучше будет плотно накрыть бетон плёнкой таким образом, чтобы ветер не задувал под плёнку.

    Испаряющаяся влага будет конденсироваться на внутренней поверхности плёнки и капать обратно на бетон.

    Заморозки

    Бетон набирает марочную прочность в течение 28 дней. Всё это время вода постепенно реагирует с цементом. Но если вдруг в это время температура опустится ниже нуля градусов, вода, находящаяся в теле пока ещё непрочного бетона замёрзнет. Как известно, при замерзании вода расширяется. Кристаллы льда будут пытаться разрывать бетон изнутри и значительно снизят прочность. Бетон буквально может раскрошиться сам по себе. О мерах по предотвращению замерзания бетона мы поговорим подробно в главе 4.

    Преждевременное нагружение

    Разумеется, если Вы попытаетесь нагрузить ещё не схватившуюся смесь, она потеряет форму — бетон ещё не обладает прочностью камня. Но и после схватывания прочность бетона обманчива. С виду он выглядит уже как камень и спустя сутки-двое после заливки (в зависимости от температуры воздуха) по нему уже можно ходить, не оставляя следов. Но это ещё не значит, что бетон готов. Он набирает прочность 28 дней, из них большую часть в течение первых 7 дней. Графики набора прочности в зависимости от температуры представлены на таблицах ниже.

    Таблица 3. «График набора прочности бетоном при разной температуре в течение первых 48 часов, в % от марочной прочности на 28-ые сутки»

    Таблица 4. «График набора прочности бетоном при разной температуре в течение первых 28 дней, в % от марочной прочности на 28-ые сутки»

    Таким образом, если Вам понадобится нагрузить бетон ранее 28 дней, Вы должны свериться по графику — выдержит ли новый бетон Вашу нагрузку. Если нет, то в структуре бетона произойдёт необратимое разрушение части кристаллической решётки и прочность будет потеряна безвозвратно.

    Пример: Средняя температура воздуха во время заливки перекрытия бетоном марки М300 была 5 градусов и сохранялась такой же на протяжении следующих дней. Необходимо определить, когда можно начинать ходить по бетону, не нарушая процесс твердения человеку весом 100 кг со ступнями 42-го размера. Площадь одной ступни в обуви 42-го размера равна 0,0235 м². Давление, следовательно, равно 100 х 9,81 / 0,0235 = 42000 Па или 0,042 мПа или 0,42 кгс/см2. Предел прочности на сжатие бетона марки М300 в возрасте 28 дней = 300 кгс/см2. Значит, для ходьбы по бетону необходимо достичь 0,42 / 300 = 0,14%. Это значение достигается ещё до момента полного затвердевания бетона при любой температуре, следовательно, ходить по перекрытию можно сразу после схватывания.

    Впрочем, ситуации, когда нагружение бетона представляет собой серьёзное препятствие для темпа стройки весьма редки. Прежде всего, нельзя долгое время нагружать перекрытия. Все остальные конструкции допустимо нагружать практически на 2-3 день. Возьмём, к примеру, фундамент. Проектировщик определяет марку бетона так, чтобы фундамент был способен нести весь вес дома, да ешё эксплуатационную и снеговую нагрузку. Но ведь на третий день у Вас не появится весь дом сразу. В лучше случае Вы уложите пару рядов блоков, кирпичей или бруса. А их нагрузка минимальна и допустима для неокрепшего бетона. Как правило, скорость возведения стен и, соответственно, рост их веса отстают от скорости набора прочности бетоном.

    Пример: Был залит ленточный фундамент шириной 300 мм бетоном марки М200. Средняя температура держится на уровне +10 градусов. Следующий этап стройки — укладка газобетонных блоков плотностью D400 высотой 250 мм и шириной 400 мм, недавно привезённых с завода. Определить, на какие сутки после заливки фундамента можно приступать к кладке стен.

    Плотность блоков в сухом состоянии — 400 кг/м³, но во влажном состоянии при поступлении с завода блоки тяжелее на 60%. Площадь опоры 1 погонного метра стены равна 0,3 м². Вес 1 погонного метра стены равен 1 х 0,4 х 0,25 х 400 х 1,6 = 64 кг. Следовательно, давление, оказываемое одним погонным метром одного ряда стены равно 64 х 9,81 / 0,3 = 2093 Па или 0,02 кгс/см², что составляет 0,01% от прочности в 200 кгс/см² (прочности бетона на 28-ые сутки). Следовательно, блоки можно укладывать на фундамент сразу же после схватывания.

    И уж тем большим атавизмом выглядит до сих пор широко распространённое мнение о том, что фундамент должен отстоять зиму или даже год! Это совершенно неверное утверждение с точки зрения прочности конструкции. А если рассматривать сооружение в целом, то для некоторых фундаментов (неутеплённых плит и мелкозаглублённых лент) зимовка наоборот может иметь катастрофические последствия.

    Старый или небрежно хранящийся цемент

    В отличие от песка и щебня цемент имеет срок годности, причём довольно небольшой — около полугода. После этого заявленная марка цемента снижается. Это означает, что для достижения такой же прочности бетона потребуется снизить количество воды в смеси, что не всегда возможно.

    Разумеется, цемент нужно хранить в сухом проветриваемом месте, чтобы на него не попадали осадки, и чтобы по утрам и вечерам на мешки не выпадала роса. Идеально было бы заказывать мешки с цементом за несколько дней до использования. Или заворачивать их в дополнительную полиэтиленовую упаковку, препятствующую увлажнению и началу гидратации.

    Лишние включения в тело бетона

    Прежде всего речь идёт о глине, которая может содержаться в песке и щебне. Увлажнённая глина очень сильно расширяется при замерзании и способна разрушить бетон изнутри. Поэтому песок нужно покупать мытый. В идеале и щебень нужно промывать перед использованием, но это слишком трудоёмко. Достаточно смотреть, чтобы в бетономешалку не попадались комки земли и глины.

    Вода для затворения смеси должна быть чистой и прозрачной. Мутная вода, скорее всего, содержит глинистые частицы. Также вода может содержать органические примеси, влияние которых на прочность бетона также негативное. Вынимайте из воды все опавшие листья, траву, насекомых и тому подобное.

    Кроме лишних примесей, которые могут попасть в бетон вместе с материалами при затворении смеси, иногда в бетон сознательно укладываются дополнительные включения, что может быть опасно.

    Например, существует способ крепления нижней части опалубки ленточных фундаментов, когда под деревянными щитами прокладывается связывающий их брусок. После снятия опалубки брусок так и остаётся в теле бетона. Как только фундамент увлажняется (просле обратной засыпки), брусок намокнет и разбухнет, что вполне может привести к трещинооборазованию. Вспомните, как древние египтяне добывали камни для своих пирамид. Они вкладывали деревянные клинышки в трещину в камнях и увлажняли клинышки водой. Клинышки набухали и откалывали огромные массы камня.

    Исходя из вышеизложенного, на стройке должен существовать полный запрет на включение древесины в бетон. В том числе не допускаются деревянные подставки под арматуру.

    Сколько цемента нужно на 1 куб раствора?

    Выбор пластификаторов достаточно большой, необходимо выбирать наиболее подходящий для ваших условий, например в холодное время нужно использовать пластификаторы с противоморозными добавками. В ажным параметром является подвижность раствора. Необходимо подбирать именно ту, которая соответствует виду работ. Примерная таблица подвижности строительных растворов:.

    Информация по назначению калькулятора

    Фундамент Ленточный фундамент Плитный фундамент Свайный фундамент Глубина промерзания. Кровля Односкатная крыша Двухскатная крыша Мансардная крыша Вальмовая крыша.

    Электрический теплый пол

    Теплый пол может использоваться и как основной источник тепла (например в местах где нет радиаторов или других источников тепла ) , или как дополнительный обогрев в отдельной комнате электрический теплый пол поможет вам в вашем выборе и обеспечит тепло и уют в вашем доме

    Наша компания предлагает вашему вниманию продуктивные , безопасные и экономичные комплектующие для теплых полов от самых именитых производителей теплых полов. Купить электрический теплый пол, станет правильным выбором как для квартиры, так и для частного домовладения , офисного помещения , рабочего места или других зданий где вам необходимо обеспечить тепло и уют. Преимущества теплых полов в том что они также полностью безопасны для здоровья ваших детей.

    Какими бывают электрические теплые полы для дома ?

    В нашем магазине предоставлен широкий выбор продукции для эффективного и удобного обогрева ваших помещений и создания идеального микроклимата в ваших домах. В каталоге нашего интернет магазина представлены кабельные и инфракрасные полы, а также сопутствующие аксессуары для монтажа и подключения (терморегуляторы и пр.).

    Теплый пол, представленный в нашем магазине можно разделить на несколько категорий :

    Кабельные теплые полы

    Выгодно выделяются своей надежностью и высокой производительностью и при этом отличаются более чем доступной ценой . Основная составляющая подобных систем — двужильный кабель высокой прочности который может выдержать высокие механические и температурные нагрузки . Данный кабель для теплых полов предназначен для укладки в слой стяжки 3-5 см Кабель является герметичным и не боится влажности , при этом он экранирован и не создает электромагнитное излучение , поэтому его можно безопасно использовать в любых помещениях , даже в детских комнатах .

    Нагревательные маты для тёплого пола

    Теплый пол данного типа , реализуемый в нашем интернет магазине отличается легкостью монтажных работ и высокой производительностью . Нагревательный мат – фактически, это уже правильно подготовленный к укладке кабель, который закреплен на основании с требуемым вам шагом. Если вы решили остановится на приобретении данного теплого пола в Киеве будьте готовы что цена на него будет приблизительно на 30-50 процентов выше, чем на кабельный пол. Но данное повышение цены полностью компенсируется простотой и скоростью монтажа. Маты теплого пола имеют разные размеры и легко монтируются на чистую и сухую поверхность , раскатываются из рулона и крепятся самоклеящейся лентой . Так же после установки мата в плиточный клей он располагается очень близко к поверхности и это гарантирует быстрый подогрев вашего пола . При необходимости из данных матов можно собирать конструкции любой сложности и при этом всегда остается возможность регулировки мощности

    Инфракрасный теплый пол

    Бюджетный вариант для монтажа под ламинат или линолеум в сухих помещениях без особых требований по безопасности. Пленку также можно использовать для обогрева стен, устанавливая ее под гипсокартон или ОСБ.

    Инфракрасное излучение весьма быстро прогревает ваш пол, поэтому пленочные полы можно использовать как в качестве отопления и комфортный обогрев нужной поверхности. Для более эффективной и безопасной работы инфракрасного пола, мы можем порекомендовать использовать дополнительные материалы, доступные в нашем магазине. Это теплоизоляционная подложка, защитный слой на пленку под линолеум и специальное заземляющее покрытие.

    Система снеготаяния

    В нашем магазине вы также найдете решения для защиты от снега и льда поверхностей вне вашего дома . Специальный кабель повышенной мощности укладывается в песок или цементный раствор под плитку или асфальт, монтируется на крышах домов и в водостоках труб для предотвращения намерзания льда и быстрого таяния снега. Эту и другую продукцию вы сможете найти в нашем каталоге

  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector