3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементные растворы свойства состав применение

По мере увеличения глубины скважины требуется проводить цикл работ по укреплению стволового пути, включающий спуск обсадной колонны и тампонаж затрубного сектора. Так как в качестве тампонажного промывочного раствора обычно (но не всегда) применяются рабочие жидкости, содержащие цемент, этот технологический прием получил дублирующее название «цементирование скважины». Для дальнейшей успешной эксплуатации скважины процесс укрепления стенок цементированием и, в частности, качество образующегося цементного камня, играет первостепенную роль. Состав тампонажных промывочных растворов должен обеспечить:

  • безпустотное, сплошное заполнение зоны между обсадной колонной и стволовыми стенками забоя;
  • расчетную величину адгезии как со стенками обсадных труб, так и со стволовой поверхностью скважины;
  • изоляцию и разобщение продуктивных и проницаемых пластов;
  • защиту затрубного пространства от проникновения нефти и (или) газонефтяной смеси под воздействием избыточного пластового давления;
  • укрепление обсадной колонны в толще разрабатываемой породы;
  • антикоррозийную протекцию металлических частей обсадной колонны от окислительного разрушения межпластовыми водами;
  • частичную разгрузку буровой колонны от экстернального давления.

Ввиду того, что цементный камень не подлежит замене и должен обеспечить надежное функционирование скважины во все время эксплуатации цементирование колонны необходимо выполнять в строгом соответствии с разработанными техническими регламентами, обеспечивая наличие и использование качественных тампонажных реагентов.

Цементирование колонны включает в себя цикл работ по приготовлению промывочного тампонажного раствора и нагнетании его в скважину, в затрубный промежуток. Во время проведения работ ведется постоянный контроль за параметрами промывочного тампонажного раствора и его соответствия технологическим характеристикам. После проведения цементажа скважины, через время, требующееся для затвердевания раствора, проводится исследование качества выполненных работ и, при соответствии цементного камня расчетным технологическим параметрам, процесс цементирования объекта считается законченным.

Нормативные документы и классификация

Состав и применение материала регламентирует ГОСТ 28013-98 на растворы строительные. Он определяет классификацию, основные параметры и применение рабочих составов, для специальных существуют отдельные нормативные документы.

К основным смесям строительным относятся:

  • Кладочные для кирпича и блоков;
  • Монтажные для конструкций;
  • Облицовочные для плитки.

СП 82-101-98 определяет состав, применение и особенности специальных растворов:

  • Жаростойкие;
  • Инъекционные;
  • Кислотостойкие;
  • Морозостойкие;
  • Декоративные (облицовочные).

В основе специальных и основных растворов базовый состав, меняются только марка цемента и количество, качество примесей – заполнителей и улучшителей.

По типу вяжущего различают строительные растворы:

  • Цементные;
  • Гипсовые;
  • Известковые;
  • Комбинированные.

По свойствам основного вяжущего компонента:

  • Воздушные (на гипсе, извести. Смеси получаются легкими);
  • Гидравлические (на цементе разных видов и прочности).

По составу растворы могут быть простыми (с базовыми компонентами) или сложными (несколько вяжущих, например, гипс+известь).

Классификация строительных растворов по массе:

  • Тяжелые с плотным заполнителем (песок, щебень), их плотность превышает 1500 кг/м 3 ;
  • Легкие с пористыми заполнителями (керамзит, полистирол и т.д.) с плотностью до 1500 кг/м 3 .

Где применяется?

Учитывая все названные свойства, цементный раствор М200 может быть использован при строительстве любых помещений, в том числе объектов специального назначения. Рационально использовать его для изготовления каменных и кирпичных конструкций, находящихся во влажной среде и подверженных влиянию внешних разрушающих факторов: подвальные части зданий, фундаменты, цоколи, канализационные колодцы, сливные системы и септики. Применение цементного раствора М200 для оштукатуривания в таких помещениях позволяет не использовать гидроизоляционные материалы.

Свойства материала

Теперь разберемся со свойствами тощего бетона. Класс бетона обозначают буквой В — он показывает прочность бетона в мегапаскаслях. Проще говоря, он говорит о том, какой вес выдерживает 1 см 2 затвердевшей конструкции. Бетон М75 М200 выдерживают нагрузку 5-15 МПА (50-150 кг/кв.см).

К тощим бетонам относят марки М75 (класс В5), М100 (В7,5), М150 (В10 и В12,5), М200 (В15). Марка и класс бетона — общепринятые значения, и особой разницы между ними нет.

Класс морозостойкости обозначают буквой F. Он показывает количество циклов замерзания и оттаивания материала без потери качества. В основном этот фактор составляет F50-F300.

Уровень водонепроницаемости означает возможность бетона сопротивляться проникновению влаги внутрь состава. Чем выше цифра, тем меньше вероятность появления трещин и, соответственно, постепенного разрушения всей конструкции. Класс водонепроницаемости обозначают буквой W (W2-W18).

Сравнительные характеристики марок и классов тощего бетона приведены в таблице:

Применение цементного раствора М100

На стройплощадках материал используют в местах, где не требуется высокая прочность. Основные сферы использования:

  • обработка межплитных швов;
  • устройство стяжки пола;
  • монтаж облицовочного камня;
  • возведение кирпичной кладки;
  • изготовление декоративных фасадных элементов.

Наберите контактный номер и узнайте подробнее у менеджера, как быстро заказать раствор М 100. Мы всегда соблюдаем сроки, указанные клиентом, — своевременные поставки материалов помогают оптимизировать строительные процессы.

Цена раствора этой марки зависит от качества и процентного содержания используемых в нем составляющих.

Из чего делают цемент, описание

Цемент является измельченным порошком клинкера, в который введены модифицирующие добавки и наполнители. В сухом виде — это сыпучая однородная масса серого цвета. При разведении водой получается пастоподобный вяжущий состав, легко наносимый на любые шероховатые поверхности.

Химический состав и формула

При нагревании известняка и глины до температуры порядка 1450 градусов происходит изменение структуры данных материалов, в результате чего образуются гранулы клинкера. Эти гранулы смешивают с гипсом и перемалывают до состояния порошка. Химическая формула готового цемента выглядит следующим образом: 67 % оксида кальция (СаО), 22 % диоксида кремния (SiO2), 5 % окиси алюминия (Al2О3), 3 % оксида железа (Fe2O3) и 3 % прочих составляющих.

Процесс производства цемента достаточно сложен и трудоемок. Он требует наличия специального оборудования и соблюдения технологических норм и условий.

Положительные и отрицательные свойства

Несомненными достоинствами цементно-песчаных составов являются такие:

  1. прочность;
  2. более быстрое, нежели у известковых, схватывание;
  3. устойчивость в агрессивных средах.

Среди недостатков можно выделить:

  1. недостаточную пластичность;
  2. невозможность исправления брака на следующий день, что актуально для штукатурных работ;
  3. оседание песка, вынуждающее часто перемешивать раствор или вводить пластификаторы.

Несмотря на это, цемент и растворы на его основе остаются самыми востребованными строительными материалами, и никакой качественной замены им нет, особенно в каменных работах.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector