Устройство силоса фильтра цемента

Фильтр силоса цемента ФЦ

Фильтр силоса цемента ФЦ-1 и фильтр силоса цемента ФЦ-2 разработаны специально для очистки от пыли избыточного воздуха, который вытесняется при загрузке силоса механическим (шнек, элеватор) или пневматическим транспортом (автоцементовоз, пневмоподъемник, монжус). Рукавные фильтры ФЦ предназначены для обеспыливания воздуха в силосах цемента и сходных по составу сыпучих материалов (известь, доломитовая мука, гипс, зола, минеральный порошок).

Фильтры ФЦ-1 и ФЦ-2 для силосов цемента зарекомендовали себя как качественное, простое в установке и эксплуатации, и ничем не уступающее импортным аналогам оборудование.

Описание фильтра силоса цемента ФЦ

Фильтр силоса цемента представляет собой компактный металлический корпус, внутри которого установлен комплект фильтрующих элементов. В качестве фильтрующего элемента используются вертикальные рукавные картриджи, изготовленные из специального фильтрующего материала. Пыль оседает на ткани фильтрующих элементов, и затем сбрасывается обратно в силос с помощью системы очистки, установленной на фильтре, исключая потери продукта.

Система очистки представляет собой механизм, который посредством электровибратора или сжатого воздуха встряхивает фильтрующие картриджи. Крепление фильтра осуществляется через ответный фланец, который поставляется в комплекте с фильтром.

Ответный фланец устанавливается на емкость силоса (как правило, приваривается к крыше)и затем при помощи болтового соединения устанавливается фильтр силоса.

Для защиты силоса от перепадов давления внутри емкости, которые могут возникнуть при загрузке и выгрузке цемента, применяется пружинный аварийный клапан сброса давления КСД-1. Клапан представляет собой металлического корпус, с защитной крышкой в верхней части. Нижняя, цилиндрическая часть клапана, крепится к крыше силоса и соединяет клапан с емкостью силоса.

Применение фильтра для силоса цемента ФЦ

Фильтр цемента ФЦ-1 устанавливается на все виды силосов, емкостей и резервуаров для обеспыливания выходящего воздуха при загрузке различных сыпучих и порошковых материалов (цемент, известь, минеральный порошок, зола, гипс и прочие материалы). Основные отрасли применения фильтров цемента:

• перевалочные прирельсовые склады цемента;
• бетонные заводы, бетоносмесительные установки, производство ЖБИ, строительных блоков;
• асфальтные и асфальтобетонные заводы;
• оборудование для производства и фасовки сухих смесей.

Преимущества рукавных фильтров силоса цемента ФЦ

• постоянное наличие фильтров силоса цемента ФЦ-1 и фильтрующих элементов на складе;
• возможность доработки фильтра по техническому заказу заказчика (увеличение площади фильтрации, габаритов и присоединительных размеров фильтра, возможность установки системы вибро- или пневмоочистки на выбор);
• простота установки и обслуживания фильтра (ответный фланец для крепления на крыше силосной емкости);
• более низкая цена за качество аналогичное аналогам ведущих иностранных производителей.

Устройство фильтра силоса

Фильтр силоса представляет собой специальное изделие в виде компактного металлического корпуса, внутрь которого помещается комплект картриджных фильтров . Для этого применяются вертикальные рукавные картриджи, которые производятся из особого фильтроматериала.

Таким образом, пыль задерживается на поверхности цементного фильтра, после чего сбрасывается в силос, исключая потери продукта. Данная система пневмоочистки расположена в крышке фильтра.

Комплектация стандартного силоса

Но какой бы конкретно вид установки ни был, все они имеют примерно одинаковую комплектацию. Очень важно все знать, чтобы при выборе не нарваться на подделку и выбрать поистине хорошую качественную установку. Итак, силос для цемента состоит из таких составных частей:

Мобильный силос при необходимости может перемещаться в другое место.

1. Силосная емкость, которая собой представляет огромный корпус, где, собственно говоря, и хранится цемент. Обычно емкость имеет коническое дно и закругленные края, что облегчает правильное хранение цемента и легкое его доставание оттуда в последующем. Здесь важно особенное внимание обращать на качество сварных швов, так как именно от этого будет зависеть степень герметичности установки.
2. Клапан для предохранения.
3. Загрузочная трубка, через которую цемент насыпается в емкость.
4. Вибратор для периодического размешивания цемента.
5. Цементный фильтр, который предназначается для обеспыливания воздуха внутри установки.
6. Датчики верхнего и нижнего уровней.
7. Аэрационная установка.
8. Затвор для предохранения цемента от высыпания из емкости.
9. Лестницы и специальные опорные конструкции для установки.
10. Шнековый конвеер для выгрузки цемента непосредственно перед замешиванием раствора.

Изготовление и стоимость склада цемента

Стоимость оборудования рассчитывается с учетом его основных характеристик и функциональности для определенной площадки.

К основным параметрам бункера относятся:

• вместимость;
• механизм;
• функциональность;
• комплектация.

Вместимость бункеров для цемента варьируется от 10 до 75 м³. Если габариты оборудования превышают данные параметры, то оно изготовляется разборным способом. Покупая цементный силос также необходимо уделить внимание вентиляции, автоматике и свойствам антикоррозийного покрытия металлических деталей.

Почему Вы должны выбрать “СевМеталлСтрой ”

Мы предлагаем своим клиентам взаимовыгодные условия сотрудничества. Обратившись в “СевМеталлСтрой ”, Вы получаете качественные силосы для цемента, цены, емкостные параметры и комплектация дополнительным оборудованием которых будут зависеть от Ваших пожеланий и возможностей. Мы гарантируем каждому клиенту индивидуальный подход и оптимальное для него решение.

Наша компания занимается реализацией типовых проектов, а также изготавливает силосные системы под заказ. Мы не работаем с посредниками и обеспечиваем полный цикл производства. Благодаря этому купить силос для цемента у нас можно по реально выгодной цене. Наши специалисты имеют высокую квалификацию и выполняют проектирование силосных систем в строгом соответствии с требованиями действующих норм. На нашем предприятии применяются новейшие производственные технологии, а выпускаемое оборудование подвергается строгому контролю качества. Мы обеспечиваем разумные сроки производства, оперативную доставку и установку силосов для цемента на объекте заказчика.

Изготовление силосов цемента

Завод «СтройТехМаш» производит силоса или бункера для хранения цемента и других сыпучих материалов вместимостью 5, 10, 20, 40, 60, 80, 100, 120, 150 тонн и большего объема до 1000куб.м., как отдельно стоящих так и входящих в состав складов цемента.

Силос это вертикальное металлическое цилиндрическое хранилище для различных сыпучих веществ. Это может быть и цемент, и различное зерно (пшено, гречка, рис), и мука. Они широко востребованы в строительстве и пищевой промышленности. Мы предлагаем нашим клиентам силосы изготовленные из стали Ст.3 объемом от 5 до 250 м³. Все изделия изготавливаются по индивидуальным проектам в соответствии с требованиями заказчика.

Силосы для цемента предназначены для приема цемента от цементовоза или из другой емкости по наклонному ленточному транспортеру или пневматическому по датчику. Силоса для хранения цемента позволяют правильно построить процесс распределения различных сыпучих веществ. Например, цементохранилище, общее количество силосов определяется заказчиком. Они размещаются на металлоконструкциях и позволяют принимать цемент от транспортировочных машин. При этом действует система датчиков верхнего и нижнего уровня, которые позволяют производить контроль за наличием и размерами хранимых запасов цемента. Каждый силос под цемент может быть оборудован системой фильтрации воздуха, чтобы избежать загрязнений при загрузке и выгрузке.

Предлагаем выяснить, для каких целей требуется обвязка силоса.

Фильтр цемента. Фильтр удерживает частички цементной пыли при закачке цемента либо использовании силоса, чтобы они не попадали в окружающую среду. Если силос будет применяться без фильтра, потери цемента будут составлять 5% от суммарного объема закачки. При загрузке силоса емкостью 100 т такие потери будут очень заметны! Также важно соблюдение экологических норм.

Клапан сброса давления. Клапан функционирует на основе двух мембран на пружинах, сжимающихся либо растягивающихся исходя из давления (высокого либо низкого). Клапан позволяет безопасно пользоваться оборудованием на протяжение десятков лет. Если клапан и фильтр работают вместе, в силос постоянно подается воздух из внешней среды. И наоборот, если «грибки» (места монтажа фильтра и клапана) закупориваются, давление в силосе чрезмерно поднимается, что может стать причиной деформации банки силоса и потребовать затратного ремонта.

Аэрационная система и площадочный вибратор. Эти 2 системы долгого обсуждения не требуют. Одновременное применение аэрационной системы и вибратора предотвращает слеживание цемента и гарантирует равномерность сводообрушения раствора для его последующей дозировки.