4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Алкидных лакокрасочных материалов

Алкидная краска: состав и характеристики, особенности применения

Алкидная краска – широко распространенный традиционный лакокрасочный материал, плёнкообразующая составляющая которого основана на синтетических поликонденсационных алкидных смолах. За счет ряда преимуществ вытесняет масляные, производимые на основе маслосмоляных связующих.

Состав алкидных красок

Полиэфирные смолы являются универсальными исходными материалами, применяемые в лакокрасочной промышленности. Это объясняется использованием возобновляемого природного сырья и огромным разнообразием возможных композиций. В состав красок входят:

  • пленкообразователи;
  • растворители и разбавители;
  • пигменты;
  • наполнители;
  • добавки.

Плёнкообразователи

Являются главной составляющей лакокрасочных материалов, во многом определяющей эксплуатационные характеристики. Наиболее распространены два вида алкидных плёнкообразоватей:

Основное отличие между ними заключается в том, какой вид многоатомных спиртов используется для эритрификации смесей жирных кислот в качестве основы: глицерин для глифталевых смол и пентаэритрит для пентафталевых. Вторым компонентом основы для обоих видов является фталиевый ангидрид. Его применение обуславливается низкой стоимостью и доступностью, а также вдвое меньшим количеством выделяемой воды при синтезе. С учетом того, что продолжительность этерификации существенно зависит от скорости удаления реакционной воды, применение фталиевого ангидрида сокращает технологическое время производства, снижает затраты и повышает рентабельность производства.

Менее распространены этрифталевые и ксифталиевые пленкообразователи, в качестве спиртовой основы которых используются этриол и ксилит соответственно. Уступают по соотношению свойства – выгода.

Алкидная краска — что это такое? Название «алкидный» произошло от alcohol и acid, что указывает на продукт синтеза сложных спиртов и многоосновных кислот. Введено в обращение после 1925 года для полиэфирной смолы, полученной из сложных спиртов и ангидрида фталиевой кислоты и «модифицированной» жирными кислотами растительных масел.

Оптимальным соотношением цена/качество обладают эмалевые краски на основе пентафталевых пленкообразователей. Они позволяют получать более плотные пленки с хорошими механическими характеристиками, устойчивы к влаге и другим атмосферным явлениям. Глифталевые алкиды имеют более высокую скорость высыхания, плохо противостоят атмосферным условиям, используются для внутренних работ.

Модифицирование получаемых полиэфиров производится растительными маслами и жирными кислотами, как натуральных масел, так и синтетических. Модифицирование кислотами высыхающих масел допускает применение красок при низких температурах. Использование для модификации полувысыхающих масел при более медленном высыхании позволяют получать более эластичные покрытия, менее подверженные к потере глянца и пожелтению. Для получения долговечных эластичных покрытий используют модифицирование различными смесями ненасыщенных и насыщенных жирных кислот.
Алкиды по процентному весовому содержанию растительных масел разделяются на:

  • тощие при содержании менее 45%;
  • средние – от 45 до 60%;
  • жирные – более 60%.

Зависит жирность в основном от типа растительного масла. При использовании высыхающих масел (льняное, соевое) с ненасыщенными триглицеридами, жирность алкидных пленкообразователей повышается, масла с насыщенными триглицеридами (кокосовое) жирность уменьшается. При одинаковом содержании сухого остатка с уменьшением жирности алкидов повышается вязкость растворов.

Алкидная краска для деревянных полов от Пинотекс

Жирность алкидных олигомеров во многом определяет эксплуатационные характеристики получаемых плёнок. Жирные алкиды образуют более устойчивые к воздействию атмосферных условий пленочные покрытия с хорошим глянцем и высокими механическими свойствами.

Тощие алкиды дают менее гибкие, но химически более стойкие плёнки. Обычно используются в смеси с аминосмолами. Например, алкидно-меламиноформальдегидные композиции традиционно применяются в автомобильной промышленности. Имеют повышенную светостойкость и сохранность глянца. Требуют для высыхания повышенных температур или специальных сиккативов.

Множественность используемых исходных материалов, модификаторов и технологий получения позволяют создавать всевозможные алкидные лакокрасочные материалы для разнообразных условий использования. Способность алкидов к химическому взаимодействию с другими полимерами способствовала разработке новых видов лакокрасочных покрытий:

  • алкидно-уретановых;
  • фенолоалкидных;
  • меламино-алкидных;
  • карбамидных;
  • алкидно-акриловых и других.

Используемое ранее определение «алкидная смола, модифицированная маслами» сейчас признано некорректным (масло масляное), так как поликонденсация многоатомных спиртов, многоосновных кислот и масел происходит совместно и понятие «алкидные смолы» уже включает в себя модифицирование маслами. Под модифицированными алкидными смолами теперь понимаются смолы с другими составляющими: акрилатами, стиролами, уретанами и другими.

Среди олигомерных плёнкобразователей алкидные смолы обладают максимальной поверхностной активностью, что совместно с применяемыми растворителями определяет технологичность красок и жидких лаков: адгезионную прочность, способность к смачиванию, растеканию и повышенная скорость слияния капель.

Растворители и разбавители

От жирности полиэфирных плёнкообразователей зависит вид применяемых растворителей. Для жирных алкидов применяют алифатические растворители. Для тощих алкидов подходят высококипящие ароматические растворители. Для алкидов средней жирности применяются смеси растворителей, дополнительно используют спирты, сложные эфиры и кетоны. Для окраски окунанием в промышленных ваннах применяют трихлорэтилен.

Разбавители имеют меньшую стоимость и применяются при необходимости коррекции технологических свойств в зависимости от конкретных условий применения. В качестве разбавителя чаще всего рекомендуют очищенный керосин (уайт-спирит), толуол, сольвент и другие. Информация по конкретному виду растворителя указывается в инструкции по применению.

Пигменты

Пигменты определяют цвет лакокрасочного покрытия

Для придания цвета и непрозрачности лакокрасочному покрытию используются пигменты – нерастворимые тонкодисперсные цветные порошки. Подразделяются пигменты на органические и неорганические, природные и искусственные. Характеризуют укрывистость краски, обеспечивают насыщенность и стойкость цвета. Кроме декоративных свойств, влияют на эксплуатационные характеристики.

Пигменты могут играть существенную роль в формировании защитной функции, например, сурик свинцовый или крон цинковый является хорошими ингибиторами коррозии.

Наполнители

Используются для повышения технологических характеристик лакокрасочных покрытий: укрывистости, тиксотропности, непрозрачности, вязкости, износостойкости, атмосферной и коррозионной стойкости. В ряде случаев обладают слабыми красящими или матирующими свойствами.

В качестве наполнителей широко применяются бариты, карбонаты – крошка мраморная или известняковая и силикаты – бентонит, каолин, тальк. Гранит и кварц используют для повышения износостойкости, слюду – для термостойких и электроизоляционных покрытий. Кроме состава качество наполнителя характеризуется степенью перетира.
Для повышения дисперсности частиц применяются искусственно получаемые аналоги природных наполнителей.

Добавки

Сиккативы – металлоорганические растворимые соединения тяжёлых металлов, ускоряющих окислительные процессы и, соответственно, высыхание лакокрасочных материалов. Наиболее часто используются соединения свинца, кобальта и марганца, а также ванадия, церия, хрома и других металлы.

Пластификаторы придают плёнкам необходимую эластичность, стойкость к перепадам температуры. К ним предъявляются дополнительные требования: бесцветность, нейтральность, совместимость, отсутствие запаха.

Антикоагуляционные и стабилизирующие добавки способствуют равномерному распределению нерастворимых составляющих в объёме краски, прежде всего пигментов. Предотвращают расслоение и образование плёнки при хранении. Используются также усилители антикоррозионных свойств, например, производные таниновой кислоты. Для наружного использования применяются поглощающие ультрафиолетовое излучение добавки.

Алкидная краска: характеристики, преимущества и недостатки

Покраска алкидными красками

Алкидные краски обладают следующими характеристиками:

  1. Характерны высокой адгезией плёночного покрытия. Хорошая совместимость с различными типами поверхностей упрощает покраску, сокращает затраты на подготовительные работы.
  2. Хорошие защитные свойства. Прочная и эластичная плёнка высокой плотности имеет повышенную упругость и твёрдость. Атмосферная стойкость обеспечивает возможность наружного использования.
  3. Повышенная практическая кроющая способность. Укрывистость плёнки зависит от количества, вида и качества используемых пигментов и наполнителей. Поверхностная активность алкидных олигомеров позволяет использовать краску с значительным содержанием сухого остатка, что увеличивает кроющую способность и снижает расход.
  4. Алкидная краска имеет хорошие технологические свойства. Повышенная способность к растеканию обеспечивает лёгкость нанесения и позволяет использовать валик, пульверизатор и кисть.
  5. Среднее время высыхания. При конвейерном производстве окраска продукции производится с последующей температурной сушкой.
  6. Гидрофобность обеспечивает стойкость к воздействию воды, удовлетворительная стойкость к воздействию моющих средств.
  7. Хорошие декоративные свойства. Возможность регулирования степени блеска. Минимальная вероятность образования расслаивания, подтёков, оспин, морщин и других видов брака.
  8. Недостаточная экологичность. Безвредность использования зависит от вида используемых растворителей и разбавителей. К примеру, ксилол и сольвент в разы вреднее уайт-спирита или скипидара.
  9. Огромное разнообразие возможных композиций. Лёгкость получения оптимальных покрытий для различных условий, в том числе и антикоррозионные, электроизоляционные и другие.

Алкидная эмаль ПФ-115

Популярна белая эмаль ПФ-115, предназначенная для наружных работ. Требует как минимум двухслойного покрытия. Кроме хороших эксплуатационных характеристик отличается красивой поверхностью. Всего эмаль ПФ-115 выпускают до 24 цветовых оттенков. Применяемые для авто лаки и эмали изготавливают на основе качественной алкидной смолы высокой прозрачности со специальными добавками. Более высокими параметрами обладает акриловая краска, но и стоимость её выше.

Преимущества алкидных красок:

  • стойкость к влаге и другим атмосферным явлениям;
  • долговечность, светостойкость;
  • невысокая цена;
  • отличная адгезия даже для гладких металлических поверхностей, не требуют значительных затрат по подготовке по покраску;
  • повышенная эластичность, стойкость к растрескиванию;
  • высокая прочность и износостойкость, применяются для пола;
  • возможность получения как глянцевой, так и матовой и полуматовой поверхности;
  • универсальность, применяются для металла, для дерева и бетона;
  • простота использования, минимальная усадка, поставляются готовые к применению;
  • хорошая текучесть, тиксотропность и укрывистость;
  • незначительная склонность к пожелтению;
  • достаточно большая цветовая палитра;
  • легкость очистки, устойчивость к моющим средствам.

Недостатки:

  • содержит вредные для здоровья компоненты, при высыхании дают резкий запах;
  • низкая паропроницаемость ограничивает использование для фасадных красок;
  • пожароопасность.

Видео: Алкидная краска Тиккурила для потолков

Лучшие отзывы потребителей получают краски Тиккурила известного финского производителя. По соотношению цена/качество выигрывает продукция отечественных лакокрасочных производств, соблюдающих все требования ГОСТ и имеющие соответствующие сертификаты. Существенно отстают российские лакокрасочные материалы в ассортименте цветовой гаммы, что обусловлено отсутствием разнообразия качественных пигментов. У ведущих мировых производителей краски имеют множество цветовых композиций, при этом только белый цвет содержит до дюжины оттенков. Для удобства покраски небольших труднодоступных или рельефных поверхностей можно купить высококачественную аэрозольную краску в баллончиках.

Описание алкидной краски — состав и особенности применения

Алкидная краска очень популярна среди других лакокрасочных материалов потому, что обладает целым рядом положительных качеств. Ее применение отличается универсальностью. Алкидная эмаль что это такое и чем она выделяется, будет рассказано далее.

Алкидная краска — что это такое, характеристика

Алкидная эмаль производится долгое время, но появление множества новых моделей покрасочных растворов не уменьшает популярность данной продукции. Она отличается своей бюджетной ценой при наличии хороших показателей по защите изделий от вредных воздействий.

Краска на алкидной основе обладает рядом характеристик:

  • Хорошая способность сцепления с поверхностями, что делает покрасочные работы легче, уменьшая количество действий по подготовки поверхностей;
  • Отличные показатели по защите изделий от вредного воздействия окружающей среды, что делает возможным применение с наружной стороны, эмаль покрывает предметы, создавая прочную пленку;
  • Улучшенная способность покрывать изделия, наличие алкидных олигомеров, делает возможным использование краски с большим количеством сухого остатка, что в свою очередь уменьшает ее расход;
  • Эмаль может быть с легкостью нанесена любым инструментом для покраски: кистью, валиком, краскопультом;
  • Время высыхания, при применении средства на производстве возможна сушка высокими температурами;
  • Гидрофобные свойства, устойчива к воде, возможно чистка с использованием моющих средств;
  • Выполняет также декоративную функцию, есть возможность регулировать уровень блеска покрытия. Образование трещин, подтеков, расслаивание и другие виды дефектов редки при использовании данной краски;
  • Неудовлетворительная экологичность продукта, степень вреда для организма определяется видами растворителей, которые используются в составе;
  • Возможность добавления различных элементов, чтобы получить дополнительные свойства.

Преимущества и недостатки алкидных красок

Чтобы еще лучше понять алкидная краска что это такое и чем она лучше, а в чем уступает другим видам лакокрасочных материалов стоит рассмотреть ее негативные и позитивные качества. Подробное описание недостатков и преимуществ краски будет приведено ниже.

Преимуществами можно выделить:

  • Устойчивость к воде и влажности, и другим проявлениям природных воздействий;
  • Долгий срок эксплуатации, стойкость цвета;
  • Бюджетная стоимость;
  • Отличные показатели сцепления с поверхностями, даже с гладкими металлами, что позволяет экономить средства на приобретении материалов для подготовки поверхностей;
  • Эластичность, на покрытие редко появляются трещины;
  • Повышенная прочность и стойкость к износу, применима и для пола;
  • При желании можно получить разные покрытия (матовое, глянцевое, полуматовое);
  • Подходит для разных материалов: дерева, металла, бетона;
  • Легко наносить, в продажу поступают готовые к применению смеси;
  • Отличная текучесть, тиксотропность и укрывистость;
  • Большой ассортимент цветов;
  • Легко очищать, можно применять моющие средства.

К недостаткам относят:

  • До полного высыхания источает неприятный запах, в составе есть вредные элементы, поэтому требуется при работе находиться в хорошо проветриваемом помещении;
  • Практически не пропускает воздух, что делает неблагоприятным ее использования для некоторых видов фасадов домов;
  • Огнеопасность.

Сферы использования

Сфера применения данного покрытия велика. Ею чаще всего красят металлические, деревянные, бетонные предметы. Возможно применение, как для внутренних поверхностей, так и для наружных. Она может защищать металл от образования ржавчины. Часто используется для покраски автомобилей, для данного вида покрасочных работ используют специальный вид, который в основе содержит глифталевые смолы.

Также ею можно покрывать изделия, используемые в промышленном производстве, и бытовые, например радиаторы отопления.

Что входит в состав

Состав эмали включает пять основных элементов, которые наделяют ее положительными свойствами, и делают популярной и высокоэффективной для защиты разнообразных видов поверхностей. Сейчас будет приведено подробное описание всех этих элементов.

Пленкообразователи

Основным элементом алкидных красок являются именно пленкообразователи. Можно выделить два самых распространенных вида:

Главное их различие в используемых смолах для производства, соответственно используются либо глифталевые смолы, либо пентафталевые. Первый вид применяется для изделий, которые эксплуатируются внутри помещений, он быстрее сохнет. Второй вид способен образовывать плотную пленку с высокими показателями устойчивости к механическим повреждениям, влажности и иным погодным явлениям.

Растворители и разбавители

Применение растворителей зависит от жирности пленкообразующих элементов. По порядку степени жирности, начиная с наибольшей жирности, используют:

  • Алифатические растворители;
  • Смесь растворителей;
  • Ароматические растворители.

Разбавитель добавляют, если требуется изменить технологические характеристики, в связи с особенностями условий использования. Распространены такие разбавители: white-spirit; сольвент, толуол и т. п.

Пигменты

Чтобы придать цвета краске в нее добавляют пигменты. Используются натуральные и искусственные, органические и неорганические пигментирующие вещества. Они оказывают влияние на то, сколько слоев краски потребуется, чтобы хорошо закрасить поверхность, яркость и стойкость цвета, также влияют на защитную пользу эмали для поверхностей.

Наполнители

Наполнителями часто выбирают бариты, сиккативы и карбонаты. Они способствуют улучшению качества краски, наделяя ее свойствами — препятствовать образованию коррозии, устойчивости природному влиянию, укрывистости и другими.

Добавки

Добавки нужны для получения дополнительных защитных свойств: устойчивость к ультрафиолету, эластичность, устойчивость к резким перепадам температурных показателей, скорость высыхания красящего средства и другие. Используются пластификаторы, сиккативы, усилители антикоррозийных свойств и т.д.

Классификация краски

Данные краски различаются по своим качествам и входящим в состав компонентам. На упаковке можно увидеть, что они имеют буквенную и цифровую маркировку. По этим данным можно определить свойства раствора. ПФ, ГФ означает, что основным компонентов является, в соответствии с буквами пентафталевый и глифталевый лак. МЛ, МС: первая аббревиатура значит наличие меламиноалкидных элементов, вторая алкидно-стирольных растворов.

Свойства определяются по 1-ой цифре:

  • 1 — можно применять для изделий, эксплуатируемых на улице;
  • 2 – использование внутри помещения, могут окрашиваться поверхности в зданиях, где нет отопления;
  • 3 – временное покрытие;
  • 4 – обладает влагоотталкивающими характеристиками;
  • 5 — имеет особое назначение, пример: люминесцентный эффект;
  • 6 – проявляет стойкость к нефтерподуктам;
  • 7 – устойчива к агрессивным химическим растворам;
  • 8 – устойчива к высоким температурным показателям;
  • 9 – устойчива к электрическому току и напряжению;
  • 0 – применяется как грунт для поверхностей.

Эмали выпускают в банках, и в баллончиках.

Как правильно использовать по металлу и дереву

Перед переходом к покраске изделий эмаль перемешивают, если она оказалась слишком густой, то добавляют растворители (на упаковке можно найти информацию о том, какой растворитель нужно применять). Можно наносить краску кисточкой, валиком или краскопультом. Если эмаль будет наноситься на металлическую поверхность. То предварительно следует тщательно очистить поверхность от любого вида загрязнений. Также избавляются от старого покрасочного слоя, и мест с ржавчиной, поверхность нужно обезжирить и загрунтовать.

Работая с деревом, также начинают с очистки поверхности от грязи, обезжиривания. Кроме того поверхность необходимо зашкурить наждачной бумагой, можно для лучшей адгезии загрунтовать поверхность, но можно обойтись и без этого этапа.

Перед нанесением краски дожидаются просушки поверхности. Можно ограничиться нанесением 2-х слоев эмали.

Если работы ведутся в помещении, то должна быть обеспечена хорошая вентиляция, на улице лучше работать в безветренную погоду.

Популярные производители алкидных красок

Алкидные смеси производят много компаний. Можно выделить 2 наиболее популярные на сегодняшний день. «Лакра» выпускает качественную продукцию, используя современное оборудование и качественные материалы. В ее ассортименте имеются краски для внутренних и внешних работ, для полов, радиаторов отопления, для борьбы с коррозией.

Продукция компании «Текс» отвечает международным стандартам качества. Можно выделить следующие виды красок:

  • Для деревянных полов;
  • Универсального назначения;
  • Алкидно-уретановые состав для бетонных поверхностей. Эмаль алкидно-уретановая что это такое, это раствор, который быстро сохнет и имеет большую прочность к механическим воздействиям.

Алкидная эмаль обладает рядом положительных качеств, которые выделяет ее среди других красок, в том числе акриловых. Ее доступная цена в сочетании с разнообразными свойствами и делают ее столь популярной на сегодняшний день.

Видео: Покраска скутера, автомобиля обычной краской

Что такое алкидная краска?

Универсальная эмаль с большой цветовой палитрой, которая позволяет создавать прочные покрытия различных оттенков и подходит как для наружных, так и для внутренних работ. Всё это – алкидные краски. В специализированных магазинах представлены алкидные эмали на любой выбор. Давайте разберёмся, в чём секрет их востребованности среди профессионалов малярного дела.

Состав, преимущества и недостатки алкидных красок

Для начала нужно определить, что такое алкидные эмали.

Классический состав краски основан на сочетании алкидного лака, цветных пигментов и растворителя. В зависимости от рецептуры могут добавляться различные компоненты – антисептики, песок, мраморная или гранитная крошка с мелкой фракцией. Основный вид используемого растворителя – «уайт-спирит».

Главная составляющая алкидной эмали – пентафталевый или глифталевый лак на алкидной основе. Каждый из видов лака имеет свои особенности и влияет на возможную область применения покрытия.

Преимущества и недостатки

Популярность алкидных красок – следствие ряда эксплуатационных преимуществ. К основным плюсам относятся:

  • Простота нанесения. Как и обычная краска, алкидная эмаль не требует особых навыков для работы с составом. Процесс нанесения ничем не отличается от обработки масляной или водоэмульсионной краской. Достаточно следовать инструкции по эксплуатации, указанной на емкости, и соблюдать элементарную технику безопасности.
  • Широкий спектр применения. Различные составы алкидной эмали подходят для покраски наружных и внутренних стен, дверных и оконных конструкций, мебели, батарей и других элементов интерьера. Возможность комбинировать различные цвета и оттенки покрытия позволяет реализовать самые оригинальные дизайнерские решения.
  • Антикоррозийные свойства. Алкидные краски защищают поверхность от воздействия окружающей среды как внутри, так и снаружи помещения.
  • Скорость полимеризации. Время высыхания алкидной краски – не более 24 часов. При этом уже через час она теряет липкие свойства, позволяя продолжить обработку помещения.
  • Невысокая цена. С учетом нынешней экономической ситуации – немаловажный фактор.

Однако существует и ряд недостатков, связанных с использованием алкидной эмали. Одним из минусов является низкая устойчивость к повышенным температурам – диапазон применения краски, как правило, составляет от 5 до 30 градусов Цельсия.

Распространен стереотип о том, что алкидная краска «воняет». Это утверждение корректно лишь отчасти: современные составы, разрабатываемые для внутренней обработки помещений, не имеют неприятного запаха. Однако основа алкидных лаков по-прежнему содержит ряд химических компонентов, которые могут быть токсичны для человеческого организма.

После завершения работ рекомендуется оставить обработанное помещение (учитывая, сколько сохнет алкидная эмаль, – примерно на сутки), а по возвращении – тщательно проветрить.

Классификация алкидных красок

Лакокрасочные покрытия на алкидной основе имеют различные характеристики, которые определяют их назначение и применение. Выпускаются как краски для широкого использования, так и специальные составы, предназначенные для определенных поверхностей.

На емкостях с эмалью можно встретить необычное сочетание – ГФ-230, ПФ-115 и прочие. Что это такое? Это специальная маркировка, используемая для простоты ориентирования в различных видах алкидных красок.

Виды алкидных эмалей по химическому составу

Короткая аббревиатура, указанная на этикетке банки, помогает определить основу, использовавшуюся для создания краски. Существует несколько видов маркировки:

  • ГФ – краска на глифталевой лаковой основе;
  • ПФ – эмаль на пентафталевой лаковой основе;
  • ХС – смесь повышенной химической устойчивости, используемая для металла;
  • КО – покрытие, содержащее кремниевые компоненты органического происхождения;
  • МЛ – эмали меламино-алкидного типа;
  • МС – алкидно-стирольные смеси.

Выделяют два наиболее популярных вида алкидных эмалей, отличающихся видом лака, входящего в их основу – пентафталевые и глифталевые.

Смеси с маркировкой ПФ можно встретить намного чаще – их отличает высокая прочность и водостойкость. Краски на глифталевой основе сохнут намного быстрее, но менее устойчивы к механическому воздействию.

Виды алкидных эмалей по области применения

Краски на основе алкидных лаков подходят для различных видов покрасочных работ. Чтобы понять, какой краской красить ту или иную поверхность, используется цифровая маркировка. Она состоит из трех цифр: первая указывает назначение, а две последние – порядковый номер в каталоге продукции.

По назначению алкидные эмали маркируются следующим образом:

  • 0 – эмаль для грунтовых работ;
  • 1 – для наружной покраски;
  • 2 – для использования внутри помещения;
  • 3 – консервирующий состав;
  • 4 – эмаль повышенной водостойкости;
  • 5 – состав, содержащий особые компоненты;
  • 6 – краска, устойчивая к взаимодействию со смесями на масляной и бензиновой основе;
  • 7 – покрытие с повышенной химической устойчивостью;
  • 8 – особая термостойкая эмаль;
  • 9 – состав, обеспечивающий электрическую изоляцию и проводные свойства.

Краски на глифталевой основе, ввиду их меньшей прочности, рекомендуется использовать для внутренней отделки помещений. Пентафталевые эмали лучше подходят для обработки наружных поверхностей, а также элементов, подвергающихся регулярному механическому воздействию.

Большинство современных составов не требуют использования отвердителя для краски – полимеризация на воздухе обеспечивает прочность покрытия.

Популярные виды алкидных эмалей

Среди огромного количества различных видов алкидных красок можно выделить несколько составов, которые пользуются наибольшей популярностью у профессионалов.

ПФ-115

Данный состав на пентафталевой основе предназначен для покраски поверхностей из металла и дерева. Требует двухслойного нанесения. Палитра насчитывает 24 оттенка, в том числе яркие глянцевые цвета. Покрытие можно наносить как распыляя, так и с помощью кисти. Высыхает за сутки. Наиболее популярные бренды – «Текс» и «Ленинградские краски». Ознакомиться более подробно с эмалью ПФ115 Вы можете здесь.

ГФ-230

Краска-эмаль для отделочных работ, связанных с покраской потолков или стен. Специалисты скептически относятся к вопросам о том, можно ли использовать её для пола или наружных работ, поскольку состав менее устойчив к механическим нагрузкам, чем пентафталевые аналоги. При нанесении имеет характерный запах лака. Лучшими производителями считаются «Dulux» и «Teknos». Также популярны «Ярославские краски».

Матовая алкидная краска

Данная категория отличается высокой степенью полимеризации и повышенной устойчивостью к влаге. При необходимости покрытие можно мыть и обрабатывать чистящими средствами. Алкидные составы матового типа выдерживают температуры до 60 градусов и отличаются повышенной экономичностью, обеспечивая расход в 130 г/м 2 .

Аэрозольные эмали

Одна из форм выпуска красок на алкидной основе – аэрозольные баллончики. Это удобно: для проведения малярных работ не требуются кисти и валики. Используя спрей, можно качественно прокрасить любые труднодоступные места – эмаль ложится ровным слоем и не оставляет подтеков. Аэрозольное нанесение устраняет проблему ограниченности во времени – вопрос «как быстро высушить» не актуален, так как полимеризация длится всего пять часов. По сравнению с тем, сколько сохнет алкидная эмаль при традиционной покраске, — это чрезвычайно быстро.

Также существуют и специализированные виды красок на алкидной основе, состав которых разработан специально для конкретного типа поверхности.

Особенности практического применения

Алкидные краски эффективны для применения и не требуют специальных малярных навыков. Перед нанесением необходимо зачистить поверхность от предыдущего покрытия, отмыть её от грязи и обработать обезжиривающим составом. Для покраски потребуются:

  • кисть, валик или краскопульт;
  • растворитель;
  • малярный скотч;
  • респираторная маска и перчатки.

Разбавка состава производится для снижения вязкости состава. В качестве растворителя оптимален «уайт-спирит». Он используется в процессе составления смеси, что гарантирует отсутствие негативных химических реакций. Использование аэрозольных баллончиков значительно упрощает процесс – краска в них уже находится в оптимальной консистенции и готова к нанесению.

В целях получения долговечного и крепкого покрытия, алкидную эмаль наносят в несколько слоев.

Если покрасочные работы проходят внутри закрытого помещения, потребуется обеспечить качественную вытяжку и вентиляцию – это обусловлено токсичностью компонентов, содержащихся в составе. Также, необходимо работать в перчатках и маске-респираторе.

Расход эмали

Средняя норма покрытия для алкидных эмалей составляет 150 г/м 2 . Как правило, одного литра должно быть достаточно для обработки десяти квадратных метров поверхности. Всё зависит от консистенции эмали, а также используемого для разбавки растворителя и особенностей поверхности. Покраска металлических конструкций будет более экономична, чем обработка аналогичных по площади поверхностей из древесины или бетона.

Перед покраской настоятельно рекомендуется заранее рассчитать объем предстоящих работ, чтобы приобрести оптимальное количество эмали.

Вывод

Эмали на основе алкидных лаков – эффективный материал, который подойдет для внешней и внутренней отделки жилых домов и квартир. Яркие цвета в сочетании с различными оттенками позволяют создавать привлекательные глянцевые и матовые покрытия, которые на долгие годы сохранят свой внешний вид. Большой выбор и невысокая стоимость определяют популярность алкидных красок и их востребованность на профессиональном рынке.

Наглядно об алкидных эмалях (2 видео)

Характеристики и классификация алкидной краски

Автор: Анастасия Исакова · Опубликовано 14.07.2017 · Обновлено 14.07.2017

Алкидная краска ввиду своей доступной стоимости очень популярна среди потребителей. Современный рынок представляет огромный выбор разных видов лакокрасочных материалов этой группы. На фоне остальной продукции такие краски очень выделяются за счет возможности их нанесения на самые разнообразные поверхности.

Давайте рассмотрим, что такое алкидная краска, какие существуют виды этих ЛКМ, как и для чего их можно применять, узнаем технические характеристики лакокрасочных материалов алкидной группы.

Свойства и состав алкидных красок

Эти материалы производятся на базе алкидных лаков и самых разных растворителей и наполнителей. Кроме того, в составе также имеются пигменты, придающие цвет. Нередко производители включают в краску набор различных добавок – это могут антисептики, главная задача которых защитить поверхности от спор плесени и грибка.

В качестве основного растворителя применяется уайт-спирит. Именно он должен использоваться, чтобы разбавить загустевшую краску. Что касается наполнителей, то обычно это песок, мраморные или гранитные крошки, а также прочие материалы с похожими свойствами. Многие путают наполнители для ЛКМ с обычным песком и крошками – размер гранулы значительно меньше, а структура напоминает муку.

Главный компонент любой алкидной эмали – алкидный лак. Он может быть двух видов – либо пентафталевым, либо глитафталевым. Зачастую в производстве алкидных ЛКМ производители используют преимущественно пентафталевые лаки. Это густые растворы алкидных смол и растворителей, растительных масел, глицерина, канифоли. Далее лак смешивают с растворителями — в результате получается алкидная краска.

Что касается свойства, то данные ЛКМ отличаются:

  • высокой плотностью, которая образуется после полного высыхания пленки;
  • хорошими водоотталкивающими свойствами;
  • высокой стойкостью к разного рода механическим воздействиям;
  • отличной переносимостью любых моющих средств и бытовой химии;
  • небольшим временем высыхания – сохнет краска значительно быстрее, чем большинство масляных ЛКМ;
  • покрытие не желтеет и не выцветает;
  • хорошими антикоррозийные свойствами, поэтому часто применяется для металла;
  • доступной ценой;
  • простотой нанесения;
  • широким ассортиментом цветов и оттенков.

Любые составы алкидной группы обладают достаточно резким и неприятным запахом – при внутренних работах необходимо использовать респиратор.

Даже если производители и заверяют о высокой экологической безопасности ЛКМ, это не совсем правда – степень экологичности довольно низкая, но только до того момента, пока покрытие не высохло. После полного высыхания никакого вреда для экологии больше нет. Также стоит помнить, что в составе имеются растворители, а значит, продукт пожароопасен. Алкидные ЛКМ для внутренних работ нельзя использовать при наружных работах – покрытие быстро пожелтеет и покроется трещинами.

Сферы использования

За счет того, что в составе алкидных ЛКМ имеются органические растворители, эти краски отличаются высокой адгезией к любым поверхностям – можно наносить на металлические поверхности. Краски подойдут для окрашивания деревянных поверхностей, а также любых других.

При этом покрытие имеет не только защитную функцию, но также может остановить коррозионные процессы, которые уже начались. Поэтому состав наносят на металл даже со следами ржавчины. Не нужно никакой подготовки – на поверхность наносят алкидных грунт без очистки.

Существуют специальные алкидные ЛКМ, назначение которых – работа с металлом. Они используются для окрашивания кровель, в том числе и для оцинкованного металла, для нанесения на металлические ограды, скамейки, трубопроводы, радиаторы отопления. В составе алкидных красок по металлу имеются ингибиторы коррозии.

Алкидные краски для дерева применяются в отделочных работах по столярных изделиям, в отделочных работах по бревенчатым и брусчатым стенам. Эти ЛКМ выбирают для окрашивания наружных конструкций и дощатых фасадов. Краска по дереву имеет в составе антисептические компоненты.

Наряду со специальными существуют и универсальные материалы, которые можно наносить не только на древесину или металл, но и на цементные поверхности, кирпич, бетон.

На видео: что лучше – алкидная или акриловая краска?

Классификация краски

В зависимости от типа краски имеют различные свойства, применение их также разное. Каждый вид имеет свою маркировку, позволяющую определить принадлежность к определенному типу. К примеру, ПФ-120 – это матовая белая краска. ПФ означает, что это алкидные краски, состав включает в себя пентафталевую основу. 1 значит, что материал может применятся в наружных работах, а 20 – это номер в каталоге.

Кроме единицы на ЛКМ алкидной группы встречаются и другие цифры:

  • 0 – грунт-эмаль;
  • 2 – ЛКМ для внутренних работ;
  • 3 – консервационная краска;
  • 4 – водостойкая ЛКМ;
  • 5 – специальный состав с особенными характеристиками;
  • 6 – маслобензостойкий продукт;
  • 7 –материалы, способные выдержать агрессивное воздействие химических веществ;
  • 8 – термостойкие ЛКМ;
  • 9 – электропроводный и электроизоляционный материал.

ГФ-230

Это материал на глифталевой основе, предназначен только для нанесения на поверхности внутри помещений. Чаще всего применяется для окрашивания потолков, а также стен. А вот для нанесения на пол состав не подходит – он не имеет устойчивости к механическим воздействиям и истиранию.

Прежде чем использовать материал, его следует разбавить до нужной густоты при помощи уайт-спирита или скипидара.

Существует много оттенков ГФ-230 – можно подобрать любой цвет от светлого до темного. Наносится как кистью, так и валиком, а также пульверизатором. Сколько высыхает поверхность, зависит от температуры и других условий, но не более суток. Состав имеет характерный запах – елси это критично, тогда следует использовать продукцию на водной основе.

ПФ-133

Это пентафталевая краска. Она используется для нанесения на металлические или предварительно прогрунтованные поверхности. Для получения качественного результата рекомендуется наносить ее в два и более слове. Ее укрывистость не высока. Для полного высыхания нужно около 2 часов. Что касается выбор цветов, то их всего 15, но оттенки не отличаются яркостью.

В условиях умеренного климата эти эмали способны защищать поверхность до 6 лет без растрескивания и деформаций.

ПФ-115

Этот материал предназначен для работ по дереву, металлу и другим типам поверхностей. Производители рекомендуют наносить ЛКМ в два слоя из-за слабой укрывной способности. Выпускается 24 оттенка. Наносить состав можно как краскопультом, так и кистями. Для полного высыхания потребуется от 8 часов до суток. Покрытие после высыхания становится глянцевым, а блеск придает окрашенной поверхности насыщенный и яркий цвет.

ПФ-223

Данный материал предназначен для внутренних отделочных работ по деревянным или металлическим поверхностей. Краска идеально подойдет для окрашивания радиаторов отопления – промышленность производит 17 оттенков. ЛКМ способно выдерживать воздействие высоких температур. В качестве растворители подойдут бензин, сольвент, ксилол. Для высыхания необходимо от 30 до 36 часов. При работе следует применять респиратор – запах очень едкий.

ПФ-253

Это краска для деревянного пола. Наносить ее лучше на поверхность, предварительно покрытую слоем грунта. Для качественного результата требуется два слоя покрытия. В качестве растворителя рекомендуется применять бензин или скипидар. Сохнет ПФ-253 достаточно быстро. После полного высыхания поверхность приобретет приятный глянцевый блеск.

ПФ-126

Данные эмали идут в комплекте со специальным составом-наполнителем НФ-1. Он призван ускорить процесс высыхания и затвердевания. Наносят краску валиком или кистями в два толстых слоя. Первый слой должен высохнуть в течение 40 или более минут. В качестве растворителей рекомендуется уайт-спирит.

Матовая

Иногда могут понадобится матовые краски. Среди алкидной группы есть и такие. Они предназначены для наружных, а также внутренних работ. После окрашивания на поверхности создается прочная, устойчивая к воздействиям влаги, масла, бытовой химии пленка. Состав выдерживает резкие температурные перепады от -50° до +60°С. Расход очень экономный из-за хорошей укрывистости.

Аэрозольная

Аэрозольная краска в баллончиках очень удобная в процессе использования. За счет упаковки больше нет необходимости использовать валики и кисточки. Материал хорошо ложится на самые разные поверхности. Аэрозоли обладают быстрой скоростью высыхания – достаточно 5 часов. Материал проникает в любые трещины и щели, поэтому его используют для окрашивания труднодоступных мест.

Производители

Отечественная продукция отличается упаковкой – ее фасуют в металлическую или пластиковую тару. Импортная продукция, например, Тиккурила, отличается более привлекательной упаковкой.

Стоимость отечественных ЛКМ колеблется в диапазоне от 200 до 300 р за один литр. Аналог зарубежного производства стоит выше. В состав алкидных импортных красок входят лишь самые качественные компоненты, которые прошли множество испытаний. Именно поэтому такая продукция не имеет запаха, отличается высокой скоростью высыхания.

Эмаль Тиккурила «Миранол» отлично подойдет для окраски изделий из дерева начиная от оконных рам и заканчивая детскими игрушками – настолько она безопасна. К сожалению, об отечественной продукции такого сказать нельзя.

При выборе обращают внимание на сроки годности – более свежая краска даст качественный результат. Также не стоит покупать самую доступную или наоборот – самую дорогую эмаль.

Больше про алкидные составы (2 видео)


Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector