0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Арболит что за материал

Арболит. Виды и применение. Плюсы и минусы. Состав и особенности

Арболит – это разновидность легкого бетона, в составе которого применяется цементное связывающее и органический наполнитель в виде древесной щепы, рисовой соломы или сухих стеблей хлопчатника. Он применяется для изготовления стеновых блоков, а также для строительства монолитных зданий.

Как, и из чего производится арболит

Для изготовления арболита применяется крупная древесная щепа, процентное соотношение которой составляет 80-90%. В качестве связующего материала используется цемент. Также в состав добавляется вода для увлажнения щепы и активации цемента. Поскольку в древесине содержится сахар, он мешает набору прочности цемента. Для решения данного недостатка в состав включаются различные химические добавки, чаще всего это сульфат алюминия и хлористый кальций.

Сульфат – это пищевая добавка более известная как Е520. Хлористый кальций также относится к пищевой химии, чаще всего его применяют для производства твердых сыров. Таким образом, включение дополнительных химических веществ не делает материал менее экологичным и безопасным.

Арболитовый раствор засыпается в формы и спрессовывается. В зависимости от технологии производства блоки достаются сразу или выдерживаются в формах сутки. В дальнейшем они просушиваются. По мере высыхания материал становится крепче. Максимальная прочность достигается через 28 дней, что обусловлено спецификой схватывания цемента.

Блоки обычно производятся на заказ, поэтому поставляются покупателю не до конца сухими. Их рекомендовано досушивать 2-4 недели, и после этого использовать для кладки. За это время они станут легче, что облегчит работу.

Кроме блоков, из арболита также делают плиты перекрытия, перемычки для оконных и дверных проемов. Единственное их отличие заключается в более высоком содержании цемента и применении стальной арматуры. Иногда для повышения прочности в состав добавляется отсев.

Применение при монолитном строительстве

Кроме использования в виде блоков, сырой арболит также применяется в монолитном строительстве. Им заполняется стеновая опалубка. Такой тип строительства подразумевает сборку из досок щита вокруг периметра будущих стен. Опалубка выступает в качестве формы, в которую засыпается и утрамбовывается арболитовая смесь. В таком виде она выдерживается сутки, затем демонтируется и собирается уже на уровень выше. Таким образом, здание с каждым днем растет в среднем на 40-100 см, что зависит от количества работников и наличествующего оборудования для приготовления смеси.

Для заполнения опалубки производится самодельная арболитовая смесь. Обычно она включает:
  • Щепу.
  • Цемент.
  • Гашеную известь.
  • Сульфата алюминия.
  • Воду.

Состав замешивается в обычной бетономешалке. Смесь перемешивается до тех пор, пока каждая щепка не покроется коркой из цемента. При этом может использоваться щепа любой, даже влажной древесины, но не из свежесрубленных деревьев. При таком строительстве важно обеспечить защиту стен от осадков. В дождливую погоду их нужно накрывать. Также нежелательно падение прямых солнечных лучей в первые дни после заливки.

Виды арболитовых блоков
В зависимости от назначения блоки из арболита бывают:
  • Конструкционные.
  • Теплоизоляционные.

Конструкционные блоки имеют более высокую плотность, поэтому обладают достаточной маркой прочности для возведения несущих стен и перегородок. Теплоизоляционные блоки применяются в связке с другими стеновыми материалами. Они легкие, но хорошо держат тепло и не пропускают звук. Их закладывают внутрь кладки или снаружи.

В зависимости от внешнего вида блоки бывают:
  • Обычные.
  • Облицовочные.

Обычные арболитовые блоки имеют неприглядный внешний вид, поэтому нуждаются в отделке со всех сторон. Облицовочные на этапе производства оснащаются задекорированной боковиной, предназначенной для размещения с внешней стороны кладки. Их применение позволяет отказаться от фасадной штукатурки.

Преимущества арболита

Арболит отличается от подавляющего большинства строительных материалов, поскольку на 80-90% состоит из древесной щепы, а не минеральных добавок. Это делает его одним из самых экологически безопасных стройматериалов. Кроме этого он имеет и другие положительные качества:

  • Небольшой вес.
  • Высокая скорость кладки.
  • Простой распил.
  • Отличная адгезия со штукатурками.
  • Устойчивость к механическому воздействию.
  • Повышенные звукоизоляционные качества.
  • Эффективное сохранение температуры.
  • Низкие требования к качеству фундаментов.

Одним из главных достоинств материала является его небольшой вес. Однако это относительное понятие, поскольку в среднем блок разных производителей имеет массу 20 кг. При этом классический кладочный кирпич имеет массу всего 3,5 кг. Но если рассматривать массу кубического метра, то арболит вытянет 650 кг, а вот кирпич практически 2 тонны. То есть при работе с ним требуется поднятие тяжелых блоков, но в конечном счете готовая кладка окажется сравнительно легкой и создаст небольшое давление на фундамент.

Несмотря на существенную массу, блоки арболита позволяют строить в разы быстрее, чем при использовании кирпича. Удобство работы с ним можно приравнивать к шлакоблоку, пеноблоку, газоблоку, керамзитобетонному блоку. Это обеспечивается большим размером, ведь один арболитовый блок равен как минимум 15 кирпичам.

Арболитовые блоки достаточно легко поддаются обработке. При необходимости разделить их на половинки, может применяться обычная цепная бензопила, позволяющая делать это очень быстро. В плане удобства арболитовые блоки превосходит только пеноблок и газоблок. Очень важным достоинством является отличное удержание саморезов. Они легко вкручиваются, при этом их сложно вырвать, как и из дерева. Это исключает необходимость предварительного сверления и забивания дюбелей. Что касается гвоздей, то их применение в арболите не рекомендуется, поскольку они удерживаются плохо.

Арболит имеет отличную адгезию со штукатурками. Благодаря пористости материала выравнивающие составы проникают в его структуру, образовывая монолитное соединение. Это позволяет отказаться от применения армирующей сетки, что при большой площади оштукатуривания обеспечивает существенную экономию. При этом имеются исключения. Зачастую формы для производства арболитовых блоков смазывают машинным маслом для последующего легкого извлечения содержимого. Как следствие на арболите остается несмываемая смазка, мешающая адгезии. Если при контакте с блоком на руках остаются темные следы масла, то штукатурить такой материал нужно с сеткой.

Стены из арболита обладают очень высокой прочностью к изгибам и ударным нагрузкам. Именно поэтому они крайне редко покрываются трещинами. При ударе о них остается лишь небольшая вмятина, при этом блок не раскалывается. Слабой стороной арболита выступает гидравлическая прочность. Ему присваиваются марки М10-М25. Именно поэтому разрешается его применение только для строительства построек на 1-3 этажа. Также всегда рекомендуется делать монолитный армопояс для обеспечения равномерной разгрузки по всем стенам.

Поскольку арболит представляет собой спрессованную щепу, то он содержит много пустых пор с пузырьками воздуха. Это наделяет материал достаточно хорошими звукоизоляционными качествами. В зависимости от производителя, он может иметь процент звукопоглощения 0,17-0,6 при частоте звука 2000 Гц. Для сравнения кирпич имеет показатель 0,04 при том же воздействии.

Одним из самых важных достоинств арболита являются его теплоизоляционные качества. Его использование при строительстве фасадных стен позволяет существенно улучшить микроклимат в помещении. Включение в состав арболита в качестве наполнителя дополнительно песка или отсева уменьшает эффективность теплоизоляции.

Пропитанные цементом древесные волокна щепы внутри арболита не горят. При длительном температурном воздействии они только обугливаются. Практические испытания показали, что за час прямого воздействия огня с реальными температурами, как при пожаре, материал обугливается не более чем на 30 мм. Это очень высокий показатель, обеспечивающий достаточный запас времени для локализации возгорания до момента разрушения строения.

Недостаток арболита

Слабая сторона арболита связана в первую очередь с применением при его изготовлении древесины. Хотя она и пропитывается цементом, известью, а также прочими химическими добавками, все же материал склонен к гниению. Он сохраняет целостность при кратковременных промоканиях с последующими просушками, но при постоянной сырости постепенно заражается плесенью, грибками. Данный недостаток является общим абсолютно для любых стен, будь то кирпич или газобетон. Его можно избежать применив хорошую гидроизоляцию фундамента. Арболитовая кладка не должна подтягивать влагу от бетонного основания. Кроме этого ее нужно защитить снаружи и изнутри штукатуркой. Тогда изолированная стена сохраняет прочность на протяжении десятилетий.

Отличие между арболитом и опилкобетоном

Это практически одинаковые по составу материала, но все же имеющие существенные отличия. В первую очередь нужно отметить, что арболит имеет более высокие теплоизоляционные качества, чем опилкобетон. Это объясняется наличием более крупного наполнителя. В опилкобетоне используются мелкие опилки и песок. Это влияет на теплопроводность. Арболитовая кладка на порядок легче, она лучше гасит звуки.

Дом из арболита: плюсы и минусы постройки из арболитовых блоков

Экология потребления.Усадьба:Арболит в строительстве зданий как жилого, так и хозяйственного назначения используется с 60-х годов прошлого века. Несмотря на широкую популярность, он обладает как достоинствами, так и недостатками. Мы хотим рассказать вам о плюсах и минусах древобетона, а также о том, что из себя представляет этот строительный материал.

Арболит в строительстве зданий как жилого, так и хозяйственного назначения используется с 60-х годов прошлого века. Несмотря на широкую популярность, он обладает как достоинствами, так и недостатками. Мы хотим рассказать вам о плюсах и минусах древобетона, а также о том, что из себя представляет этот строительный материал.

Арболит на отечественный строительный рынок пришёл ещё во времена СССР, в 60-е годы прошлого века. Уже тогда его широко использовали при строительстве столовых, промышленных зданий. Однако при возведении частных домов материал применяли редко, предпочитая ему натуральное дерево, кирпич и сборно-бетонные конструкции. В настоящее время арболит набирает всё большую популярность в возведении построек различного назначения.

Рассмотрим подробнее, что это за материал, а также плюсы и минусы построек из арболитовых блоков.

Что такое арболит

Само название происходит от французского слова arbre, что в переводе означает «дерево». Его ещё называют «древобетон» и изготавливают из 3-х основных составляющих:

  1. Наполнителя в виде измельчённой рисовой соломы, костра льна, стеблей хлопчатника, хвои, коры, но чаще всего — древесной щепы (ели, сосны, бука), до 25 см в длину и 1 см в ширину.
  2. Вяжущего вещества — цемент марки не менее М300.
  3. Стабилизаторов, регулирующих улучшенное сцепление компонентов, а также степень отвердения материала, его пластичность — добавок химического происхождения, в основном сернокислого алюминия, хлорида и нитрата кальция, а также жидкого стекла и так далее.

Качество полученного материала регулируются установленными стандартами ГОСТа или ТУ.

Виды деревобетона

Выпускается арболит в 2-х основных видах:

  1. Теплоизоляционный — применяемый как перегородочный, а также в качестве теплоизолятора, плотностью 400–500 кг/м3.
  2. Конструкционный — предназначенный для строительства несущих поверхностей, обладающий плотностью 500–850 кг/м3.

Также различают 2 формы материала:

  1. Блоки — такой вариант очень удобен в быстром возведении стен. Блоки могут быть обычными для сооружения прямых стен, и с U-образным вырезом, когда требуется создать оконные либо дверные перемычки.


  1. Монолитный — удешевлённый вариант арболита, обладающий более низкой прочностью, нежели блочный, так как в первом варианте изделия идут в перевязку в конструкции. Для увеличения прочности монолит изготавливают со слоем тяжёлого бетона.

Применение

Арболит предназначен для:

  1. Возведения несущих стен малоэтажных жилых зданий.
  2. Строительства нежилых помещений хозяйственного назначения.
  3. Теплоизоляции имеющихся стен зданий.

Минусы и плюсы арболита

Любой стройматериал обладает своими достоинствами и недостатками. Это же касается и арболита.

К плюсам относятся:

  1. Лёгкость изделий, позволяющая самостоятельный монтаж без использования спецтехники.
  2. Высокие теплоизоляционные характеристики материала, предназначенного для утепления. Так его теплопроводность равна в среднем 0,08 Вт/(м·°C), что лучше, чем у любого вида бетона или кирпича. Для примера, 30 сантиметровая по толщине арболитовая стена соответствует 1,5 метровой кирпичной кладке. При этом арболит способен аккумулировать тепло, не поддаваясь резким скачкам температуры. Теплопроводность конструкционного древобетона чуть выше, и может достигать 0,17 Вт/(м·°C).
  3. Так как материал обладает древесной структурой, то можно было бы предположить, что он горючий, однако арболит относится к трудновоспламеняемым, и, кроме того, не образует большого количества дыма. Огнестойкость его равна — 0,75–1,5.
  4. Высокая паропроницаемость позволяет строить из арболита бани, сауны.
  5. Материал устойчив к растяжениям, то есть он подвержен возникновению трещин и деформациям при подвижках фундамента всего лишь на 0,4–0,5%.
  6. Древобетон имеет V группу согласно классификации биостойкости, что означает его устойчивость к гнили, плесени, а также отсутствие интереса к нему грызунов и древоедов без дополнительной пропитки.
  7. Морозостойкость высокая — от F25 до F50 циклов, однако этот показатель значительно снижается в сочетании с сыростью, если арболит не защищён внешним изолятором.
  8. К положительным чертам также относится лёгкость обработки и, между тем, хорошая несущая крепость — то есть его легко пилить в случае необходимости, а также закреплять на нём какие-либо конструкции.
  9. Кроме того, у арболита отличные параметры звукопоглощения.

К минусам построек из арболита относятся:

  1. Высокий коэффициент водопоглощения — от 40 до 85%. Древобетон, поглощая влагу, отдаёт её во время просушки. Но это относится к рандомным либо нерегулярным случаям. В неотапливаемых помещениях с постоянно повышенной влажностью его применять не рекомендуется, либо его придётся оштукатуривать влагостойкими смесями и закрывать соответствующими изоляторами. Кроме того, у напитанного влагой материала значительно снижается коэффициент морозостойкости.
  2. Низкие параметры прочности ограничивают применение древобетона. Конструкционный годится лишь для малоэтажных зданий с невысокой несущей нагрузкой (то есть при высоте в один этаж комбинировать его с тяжёлыми материалами не получится). Максимальная высота построек из арболита не должна превышать 3 этажей.
  3. Многие считают, что арболит по стоимости относится к бюджетным изделиям. Однако если выбирать материал, соответствующий всем параметрам ГОСТа, то расценки на него превышают стоимость пенобетона. Так в среднем куб арболита конструкционного назначения стоит около 4000 рублей, а пеноблока — 2500–3000 рублей.

Таким образом, арболит является отличным материалом, с перевешивающим недостатки количеством положительных черт, но исключительно при соблюдении всех необходимых эксплуатационных условий, а также при грамотном выборе материала. опубликовано econet.ru

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Подходят ли стеновые панели из арболита для строительства дома

Часто будущие владельцы домов, которые планируют вести строительство самостоятельно, задаются вопросом о том, как сэкономить на возведении здания и его облицовке. Кажется, специально для этого были изобретены стеновые панели из арболита. Они позволяют решить все вышеперечисленные вопросы и ускорить процесс строительства.

В основе этих изделий лежит экологически чистый материал с превосходными тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Стены получаются прочными и обладают хорошим воздухообменом. Не стоит полагать, что арболит используется лишь в частном домостроении. Его применяют еще и в роли заполнителя проемов в монолитном железобетонном каркасе постройки.

Технические характеристики

Арболитовые стеновые панели часто сравниваются с блоками или кирпичом. У первых при возведении стен образуется минимальное количество швов, что говорит об энергоэффективности изделий. Нельзя не упомянуть еще и о прочности. Эта характеристика составляет 30 кг на квадратный сантиметр. Материал хорошо противостоит ударным нагрузкам и сопротивляется изгибу. Прочность по этой характеристике достигает 1 МПа. Более того, этот строительный материал является единственным, из всех известных сегодня, который очень хорошо работает на изгиб.

Для частного дома важна биологическая устойчивость материала, который ложится в основу стен. Эти изделия относятся к V классу биостойкости, а значит, хорошо противостоят плесени, а на их поверхности практически не образуется грибок. Теплопроводность достигает 0, 16 м°С . Это значение может быть и меньше и зависит от плотности. Влагопоглощение составляет 85% максимум. Эту особенность можно считать одним из главных минусов. Но проблема решается методом возведения более высокого фундамента по сравнению с постройками из других материалов.

Стены хорошо пропускают пар, эта характеристика достигает 0,35 мг/(м*ч*Па), что важно для создания комфортного микроклимата внутри помещений.

Стены характеризуются устойчивостью к морозам. Они способны претерпевать до 35 циклов замораживания и оттаивания. Для дачных построек эта особенность очень важна, ведь такие домики не отапливаются.

Перед началом строительства важно рассмотреть такую характеристику как усадка. Это важно, так как данная особенности влияет на то, насколько быстро можно будет осуществлять внутреннюю и внешнюю отделку без ущерба материалу, который может растрескаться. Арболитовые изделия имеют усадку в пределах 0,5%. Для дачных домов и жилых построек важна огнестойкость. У этого материала она достигает 1,5 часа при прямом воздействии пламени. Резать и сверлить материал довольно просто, как и просверливать в нем отверстия, вбивать гвозди и осуществлять другие действия по строительству.

Плотность

Для того чтобы понять, какова плотность арболитовых блоков для строительства дома, следует разобраться с тем, что материал может быть конструкционным и теплоизоляционным. Если перед вами материал с плотностью не выше 500 кг/м 3 , он не подходит для возведения несущих конструкций. Стены могут выстраиваться из изделий, плотность которых начинается от 550 кг/м 3 . Важен не только этот показатель, но и толщина стен. Обычно изделия с размерами 500 x 300 x 200 мм располагаются плашмя в один ряд.

Толщина стены дома из арболитовых блоков вам известна. Важно обратить внимание еще и на вес материала, ведь он будет влиять на сложность или простоту погрузки и разгрузки. При малоэтажном строительстве стены и простенки выкладываются из блоков с вышеупомянутыми размерами. Их масса составляет 18 кг.

Размеры

Стеновой арболитовый блок изготавливается по государственным стандартам 19222-84 и соответствует определенным техническим характеристикам. Длина является стандартной и составляет 500 мм, ширина варьируется от 200 до 400 мм, тогда как высота тоже держится на одном уровне и составляет 250 мм. Для перегородок используются блоки 500 x 150 x 200 мм.

Состав

Толщина стен дома из арболитовых блоков обычно стандартна. Если здание располагается в холодном регионе, его фасад дополнительно утепляют. Но перед началом возведения своего будущего жилища следует поинтересоваться еще и составом описываемых изделий. Среди их ингредиентов имеется вода, минеральные вяжущие и химические добавки. Используется для раствора еще и заполнитель. Большую часть занимает древесная щепа. Она выступает органическим заполнителем, а приобрести ее можно за небольшие деньги, поэтому собственное производство обходится недорого.

Формование блоков

Для того чтобы построить дом из арболита, нужен соответствующий материал. Его вы можете изготовить самостоятельно, залив блоки. При наличии форм замешивается раствор, который заливается ведрами или укладывается лопатами. Состав обязательно нужно утрамбовать, используя специальные изделия из бруса. Каждый укладываемый слой уплотнять не нужно. Как только форма будет заполнена, можно начинать уплотнять ее содержимое. Состав оставляется на три дня, после этого формы разбираются, а блоки высушиваются на воздухе.

Виды арболитовых блоков

Для того чтобы не делать толщину стен дома из арболитовых блоков более внушительной, можно использовать изделия с облицовкой. Они являются одной из разновидностей. Классифицировать эти изделия можно по назначению. Они бывают теплоизоляционными, конструкционными и комбинированными. Различаются между собой по плотности.

Помимо блоков с облицовкой, в продаже можно встретить изделия с разным составом, например, с добавлением отсева. Это изменяет плотность и прочность материала. Существует еще один вид блоков — строительный. Он имеет штукатурную поверхность и позволяет экономить время на отделке.

Сравнение с другими материалами

Арболит еще называется керамзитобетоном, и его часто сравнивают с другими материалами, в том числе, легкими бетонными. Например, если рассмотреть автоклавный пенобетон, то арболит по характеристикам практически ему соответствует.

Газобетонный блок

Газобетон сегодня чуть больше распространен, чем арболит. Если вы не можете выбрать между этими двумя материалами, то вам следует ближе ознакомиться с их характеристиками. По теплопроводности они практически одинаковы. У арболита этот показатель составляет 0, 11, а у газобетона — 0, 17 Вт/(м·К). А вот по остальным характеристикам арболит превосходит газобетон, ведь он хорошо переносит ударную нагрузку, имеет изгибную прочность и способен удерживать метизы. На газобетоне быстро появляются трещины, в нем почти не держится крепеж, а морозостойкость материала не превышает 25 циклов.

Крупноформатный керамический блок

У этого материала плотность выше, чем у его оппонента. Данные показатели составляют 870 и 600 кг/м 3 . Удельная теплоемкость у керамического блока ниже и равна 0,88 против 2, 3 кДж/(кг•°С) у арболитового блока. Теплопроводность почти одинакова, как и поропроницаемость. Керамический блок относится к Г0 классу горючести, а арболит – к Г1. Сопротивление теплопередаче почти одинаково.

Профилированный брус

Проект дома может предусматривать возведения фундамента из арболита или бруса. Это значит, что сравнение должно вестись в отношении необходимой высоты. Из арболита фундамент следует создавать несколько выше, чем из любого другого материала. Понадобится еще и широкая отмостка, что позволит продлить срок эксплуатации.

Вы можете обратить внимание еще и на стоимость возведения стен. Из арболита дом обойдется дешевле, чем из клееного бруса, причем значительно. Это касается еще и укладки материала. В данном случае это сравнение тоже актуально.

Пустотелый и облицованный арболитовый блок

Сравнение между этими двумя материалами должно вестись на основании эстетической, ценовой и практической составляющих. Облицованные изделия позволяют сократить сроки строительства и не предусматривают необходимости дополнительного приобретения материалов для отделки фасада. Что касается пустотелых изделий, они должны соответствовать стандартам. Их выпускают в Беларуси, где имеются свои стандарты качества. Согласно им, процент пустот не должен превышать 45%. По цене выбрать один из двух материалов можно, если решить, какую облицовку фасада будете использовать, и сопоставима ли она по стоимости с наценкой за облицованное изделие.

Как выбрать арболитовый блок

Существует множество критериев выбора блока. Одним из них является состав. В его основе щепа, которая должна изготавливаться из качественных пород древесины. Лучше, если это будет сосна, так как в ней меньше сахаров, чем в березовом аналоге и в столько же раз меньше нейтрализаторов. Взгляните на изделие. Вы увидите, какую форму имеет щепа. Она должна быть вытянутой.

Производитель сэкономил, если ввел в состав стружку или оцилиндровку. Квадратики тоже не подходят, так как их сцепление значительно хуже. Изучите паспорт или технические условия, по которым изготавливался материал. В них должно быть указано, какой цемент лежит в основе. Он должен быть не ниже марки М400. Только с ним можно добиться достойных показателей прочности.

Можно ли сделать панели своими руками

Панели — не блоки, они имеют более внушительный размер, поэтому их изготовление может сопровождаться определенными сложностями. Ингредиентный состав очень прост, а вот при заливке могут возникнуть проблемы. В наличии у вас должно быть большое помещение и приспособления для трамбовки. Обычно при формировании плиты используется подъемное оборудование, как и при их распалубке. В домашних условиях лучше заняться изготовлением блоков, а формование плит доверить специалистам.

Технология строительства дома из арболитовых панелей

Для того чтобы построить дом из панелей, на первом этапе нужно выбрать проект. Далее закладывается фундамент, на которой можно устанавливать панели. Сверху укладываются балки перекрытий, на них будет располагаться крыша. Фасад немедленно нужно будет защитить от внешних воздействий, только после можно приступать к внутренней отделке.

Алгоритм проведения работ в целом является таким же, как и при использовании любых других материалов, но существуют некоторые особенности проведения работ. Например, фундамент должен быть несколько выше, чтобы он не контактировал с грунтовой влагой, как и стены, ведь они гигроскопичны. Арболит имеет малый вес, поэтому фундамент можно углублять не столь сильно, достигнув линии промерзания почвы. Основание дополнительно теплоизолируется и защищается от влаги.

Установка панелей достаточно проста. Их изготавливают в промышленных условиях и доставляют на строительную площадку. Вам нужно будет выбрать типоразмер и заказать грузоподъемную технику. Арболит очень пластичен, поэтому не усядет после возведения здания.

Как только будет создана крыша, нужно позаботиться о распределении нагрузки на стены. В этом вам поможет армопояс, который располагается на панелях. Кровлей может выступить черепица и ее разновидности. Как только были выполнены стены и возведена крыша, можно заняться отделкой. Для облицовки можно использовать всевозможные материалы — от сайдинга до штукатурки.

Слой раствора между блоками должен быть максимально тонким, это снизит его расход, а крепость конструкции будет на высоте. Структурная поверхность блоков позволит обеспечить хорошее схватывание, что невозможно с другими изделиями с гладкой поверхностью. Блоки имеют незначительный вес, поэтому работами можно заниматься самостоятельно, чего не скажешь о панелях. Самым неподходящим вариантом раствора является цементно-песчаный состав. Больше подходит перлитовая смесь, а идеальным решением станет клей для ячеистых бетонов. У двух последних вариантов хорошие показатели теплостойкости, а способность к сцеплению настолько высока, чтобы уложить тонкий, но вместе с тем получить прочный шов.

Арболит — что это такое как строительный материал, из чего его делают и где применяют в строительстве

При возведении малоэтажных жилых зданий используются различные строительные материалы на основе цемента. Застройщику, желающему сэкономить деньги и обеспечить хорошую теплоизоляцию помещений, необходимо знать, что такое арболит и какие существуют виды материала.

Что это такое

Арболит — это строительный материал на основе бетонной смеси и органического наполнителя, предназначенный для возведения перегородок. Преимуществом материала является сниженный вес (по сравнению, например, с силикатным кирпичом или искусственными камнями).

Строительный материал выпускается в виде прямоугольных блоков, размеры и химический состав смеси регламентированы стандартами ГОСТ 19222-84 и 54854-2011. При нарушении технологии материал становится хрупким и разрушается на фрагменты под воздействием собственного веса.

Преимущества и недостатки арболита определяются особенностями производства, которые нужно тщательно изучить.

История арболита и деревобетона

Материал арболит был разработан специалистами нидерландской компании Durisol в 30-е годы прошлого столетия. Блоки использовались для строительства зданий в ряде европейских государств. Теплоизоляционные характеристики и низкая стоимость блоков предопределили распространение арболита и на территории Северной Америки.

Отечественный опыт производства

В начале 60-х годов производство аналогичного материала началось в СССР. Технология и состав смеси были позаимствованы у европейских производителей. Первые годы материал применялся при возведении промышленных зданий и сельскохозяйственных построек.

Строительный материал начал массово применяться в СССР только в начале 80-х годов, когда было построено несколько заводов по выпуску панелей для изготовления стен. Дома из арболита, собранные в 60-70-е годы прошлого века, продолжают эксплуатироваться спустя 50 лет после постройки.

Полученная панель позволяет установить внутри кабели электрической проводки и смонтировать розетки или выключатели. Но в 90-е годы популярность материала пошла на спад, что привело к закрытию предприятий по выпуску арболитовых панелей.

Зарубежный опыт

Зарубежные изготовители выпускают арболит классического типа, а также материал 3-слойного типа (с жестким центром и гладкими внешними листами). Австрийская компания Velox предлагает стационарную опалубку, состоящую из древесной щепы, цемента и стабилизаторов (жидкое стекло и сульфат алюминия). В японском арболите Пермакс используется наполнитель из продольной стружки и дополнительной щепы.

Соблюдение технологии и точной дозировки всех компонентов

Технологический процесс приготовления арболита состоит из следующих этапов:

  1. Внесение древесного наполнителя в дозирующий прибор. Доля хвои или коры не должна превышать 5% от массы наполнителя.
  2. Загрузка химических веществ и портландцемента требуемой марки.
  3. Перемешивание массы с подачей воды до момента формирования однородной массы. Затем смесь распределяется на вибрационном столе по формам, допускается установка внутри ячеек разделительных пластин (для получения брикетов треугольной или трапециевидной конфигурации).
  4. Принудительное удаление влаги в сушильной камере при температуре, регламентированной стандартом. Время сушки не должно превышать 24 часа.

Состав

В состав арболита входит цемент, древесный наполнитель и дополнительные вещества, стабилизирующие состав. Для обеспечения текучести материала (при формовке или заливке) в состав раствора вводится вода. Пропорции раствора зависят от применяемых реагентов и назначения материала.

Заполнитель

Вес арболита и его свойства (теплопроводность и прочность) зависят от массовой доли наполнителя, которая составляет от 75 до 90% (зависит от марки и изготовителя). В качестве заполнителя используются отходы древесины, дополнительно прошедшие через дробилку.

Характеристики арболитовых изделий зависят от влажности и размера щепы. Категорически запрещается использовать в производстве свежесрубленную древесину, поскольку в состав сырья входят вещества, отрицательно влияющие на прочность арболитового блока или листа. Для обеспечения гладкой поверхности в состав смеси вводится стружка или опилки.

Если в качестве заполнителя применяются отходы сельского хозяйства (образующиеся, например, после обработки льна или конопли солома), то полученный материал не является классическим арболитом.

Цементное вяжущее

Для соединения наполнителя используется портландцемент марки М400 или М500. От количества связующего вещества зависит прочность полученной смеси. Количество цемента, необходимого для получения смеси, зависит от состава заполнителя и от марки вяжущего вещества.

При контакте воды и древесины происходит выделение органических веществ, которые негативно влияют на арболит. Для снижения негативного эффекта древесные отходы выдерживаются в ваннах с водой под открытым небом. Длительность вымачивания доходит до 90 дней, зависит от сорта древесины.

Химические добавки

Дополнительные реагенты вводят в смесь для нейтрализации органических веществ, которые вымываются из древесины водой. Процесс обработки называется минерализацией, в состав арболита вводится сульфат алюминия или хлористого кальция (допускается применение гашеной извести или сернокислого глинозема).

Существуют 2 технологии введения добавок — путем предварительной обработки щепы или введением в раствор в момент смешивания компонентов. Добавки дополнительно ускоряют процесс затвердевания цементного связующего и повышают прочность материала.

Применение в строительстве

Промышленность выпускает несколько разновидностей арболита:

  1. Материал конструкционного типа, отличающийся повышенным содержанием портландцемента. За счет введения дополнительного материала повышается плотность вещества (находится в интервале от 500 до 800 кг/м³). Повышенная прочность раствора позволяет делать несущие стены из арболита, что снижает стоимость постройки жилого или промышленного объекта.
  2. Теплоизоляционный вариант, отличающийся введением в состав увеличенного объема древесных отходов. За счет снижения объема цементного раствора удается сократить плотность до 500 кг/м³. Материал используется при возведении межкомнатных перегородок, для повышения теплоизоляции применяются двойные переборки с воздушным промежутком (или с заполнением минеральной ватой).
  3. Материал комбинированного типа, используемый как для отделки внутренних частей зданий, так и для возведения внешних несущих стен. Арболит называется конструкционно-теплоизоляционным, обладает плотностью в интервале от 450 до 650 кг/м³.

При строительстве зданий применяются готовые блоки или плиты, изготовленные из кристаллизовавшегося арболита. Допускается заливка конструкций зданий жидким раствором (с использованием опалубки).

Плюсы и минусы

  1. Пониженная теплопроводность, что снижает потери тепла из помещения или охлаждение внутреннего объема в зимнее время. Проведенные замеры показали, что стены из арболита удерживают тепло в 3 раза лучше, чем переборки, изготовленные из вспененного бетона с обшивкой из минеральной ватой или полистиролом. Морозостойкость материала зависит от количества впитанной влаги, максимальную устойчивость имеет обезвоженный арболит.
  2. Материал пропускает пары воды (параметр немного уступает древесине). Арболит не воспламеняется при воздействии открытого огня и не склонен к тлению. При длительном нахождении в пламени материал не выделяет дыма.
  3. Арболитовые стены и перекрытия допускают растяжение без возникновения трещин или разломов (например, при усадке дома).
  4. Низкий вес блоков и плит, изготовленных из арболита, позволяет использовать грузоподъемные механизмы с упрощенной конструкцией.
  5. Для крепления элементов допускается использовать шурупы или гвозди. При соединении деталей не появляются трещины и не возникает срыв резьбы, нарезанной в теле плит шурупами.

Недостатки материала зависят от методики изготовления, соблюдения технологического процесса и из чего был замешан раствор (качество и пропорции исходных ингредиентов). При хранении материала следует учитывать, что арболит не допускает повышения влажности в замкнутом помещении. При отсутствии притока свежего воздуха на поверхности начинает расти грибок, разрушающий древесный наполнитель.

Классический арболит имеет пониженную по сравнению с кирпичом или бетоном прочность, что накладывает ограничения на количество этажей в строящемся здании. Одновременно следует учитывать, что прочность изделий из арболита сопоставима с аналогичными параметрами блоков, изготовленных из газосиликата или пенобетона.

Введение дополнительных примесей позволяет повысить прочностные характеристики, но довести их до соответствия бетонным смесям невозможно.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector