Газогенераторная печь длительного горения своими руками - Ремонт и стройка от Stroi-Sia.ru
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газогенераторная печь длительного горения своими руками

Как самостоятельно сделать газогенераторную печь?

Газогенераторы, которые еще называют пиролизными котлами, все чаще применяют в быту. Они используются для отопления жилых и хозяйственных помещений, приготовления пищи, получения горячей воды, подкупая высокой эффективностью, экологичностью и удобством обслуживания. Однако промышленные образцы стоят дорого, поэтому оптимальным решением для рачительного хозяина станет газогенераторная печка, своими руками сделанная из подручных материалов.

Функционирование и конструктивные особенности

Главный принцип, положенный в основу работы, заключается в газификации твердого органического топлива при его сжигании в условиях дефицита кислорода. В процессе своего разложения (пиролизе) твердая органика в газогенераторной печи не горит, а медленно тлеет, образуя большое количество горючего газа, который в основном состоит из метана и окиси углерода. Полученный газ из камеры горения поступает в отсек дожигания, в котором смешивается с подогретым воздухом и сгорает, выделяя много тепла. В зависимости от особенностей конструкции, газогенератор может нагревать рубашку теплоносителя, отдавать тепло окружающей среде или же выполнять обе эти задачи.

Такие печи демонстрируют высокую эффективность работы, в несколько раз превышающую по КПД традиционные. В отличие от классических твердотопливных котлов, владелец пиролизного способен гибко управлять режимами функционирования и менять температуру нагрева теплоносителя. Для этого достаточно увеличить или уменьшить количество воздуха, подаваемого в топку газогенераторной печи. Горючий газ можно извлекать практически из любого твердого органического топлива: дров, каменного угля, торфа и даже линолеума. Но в быту чаще всего используется первый и отходы обработки древесины. Наиболее распространенная разновидность дровяного газогенератора — пиролизная печь, из которой газ не отбирается, а сжигается для получения тепловой энергии.

Основной конструктивной особенностью является наличие двух камер сгорания. В одной происходит процесс разложения органического горючего, а в другой сжигается полученный газ. Причем камера дожигания в первом случае бывает расположена по-разному: под отсеком газификации, над ним или же сбоку. Внутреннее устройство и схема газогенераторной дровяной печи для бытовых нужд несложны, и сделать ее под силу любому домашнему мастеру.

Классическое пиролизное оборудование должно включать в себя:

  • Корпус, внутри которого монтируются рабочие элементы печи.
  • Камеру заполнения (бункер) для размещения дров или отходов древесины.
  • Отсек дожигания выделенного печью газа.
  • Колосниковую решетку для удержания твердого горючего и углей.
  • Дверки для загрузки дров и удаления золы из газогенератора.
  • Систему воздушных заслонок для управления подачей кислорода в рабочую зону устройства.

Что понадобится для изготовления

Так как самодельные варианты обычно делают из доступных подручных материалов, они обходятся хозяину намного дешевле своих промышленных аналогов. Чтобы создать простейший газогенератор на дровах своими руками понадобятся: металлические листы толщиной не менее 3 мм или обрезок железной трубы (бочка), уголки стальные размером 5х5 или 4х4 см, петли и задвижки для дверок, дымоходная труба необходимых габаритов и конфигурации. Количество элементов и размеры указанных материалов будут зависеть от объема помещения, которое планируется отапливать, и дополнительных задач печи (нагрев воды, приготовление пищи).

Пошаговый процесс изготовления

Простая конструкция печки будет традиционно включать в себя два отсека. Роль камеры дожигания газа выполнит специальный дымовой лабиринт, смонтированный в верхней части устройства из нескольких параллельных друг другу металлических пластин.

1. В первую очередь изготавливается огнеупорный каркас печи, разделенный на две рабочие камеры. Его можно сделать прямоугольным, сварив между собой несколько листов металла, или же использовать готовую бочку (обрезок трубы) с достаточно толстыми стенками.

2. Для изготовления прямоугольной пиролизной печи размечаются и вырезаются элементы: боковые части, дно, верх корпуса, панель колосника и три внутренние пластины для создания газового лабиринта. Края заготовок аккуратно зачищаются шлифовальной машиной.

3. В верхней крышке будущей газогенераторной печи вырезается круглое отверстие для подключения дымохода, а в передней стенке — прямоугольные люки для подачи дров и поддувала. К вырезанным и зачищенным кускам металла, выполняющим роль дверок, крепятся петли, а их края обвариваются для плотного закрывания.

4. К фасаду, отступив 10 см от его верха, перпендикулярно монтируется пластина, которая должна быть на 7 см короче длины печи. К ее задней стенке таким же образом прикрепляются две аналогичного размера, с отступом 15 см от верха. После сборки устройства эти пластины создадут лабиринт для замедления движения горячего газа.

5. К боковым частям печи на одной высоте привариваются два уголка для установки колосниковой решетки. Колосник делается из арматурных прутьев или же из металлического листа с большим количеством прорезанных отверстий (щелей).

6. Все элементы газогенераторной конструкции соединяются сварочным аппаратом при помощи уголка.

7. Края печи зачищаются и покрываются огнеупорной краской.

Самодельное устройство способно эффективно отапливать небольшие хозяйственные помещения. Если в область дожигания пиролизного газа поместить рубашку теплоносителя (змеевик), то котел дополнительно будет поставлять горячую воду.

Булерьян — газогенератор оригинальной конструкции

Одним из наиболее удачных нагревательных устройств является так называемая печь Булерьян. Ее характерная особенность — система из множества U-образно выгнутых полых трубок, жестко прикрепленных к тепловому контуру. Воздух, находящийся внутри них, отбирает тепло от корпуса газогенераторной печки, нагревается и попадает внутрь здания. Так как плотность газа уменьшается, то он устремляется вверх, создавая разрежение и засасывая в трубки новые порции холодного воздуха из нижней части помещения.

Для плавной регулировки температуры нагрева окружающей среды, печь Булерьян газогенераторная оснащается заслонками, которые устанавливаются либо на патрубке дымохода, либо на дверце загрузочного отсека. Управляя их положением, можно добиваться комфортной температуры в доме, гибко меняя ее значение в диапазоне от +60 до +120 ºС. При этом производительность газогенераторов типа Булерьян составляет примерно 4–5 м³ нагретого воздуха в минуту. Таким образом, печи подобного типа способны нагревать пространство гораздо быстрее других, сжигающих твердое топливо.

Чтобы газогенератор Булерьян максимально эффективно справлялся со своими задачами, при его монтаже следует придерживаться таких правил:

  • Нельзя размещать ближе 1 м от легко воспламеняющихся поверхностей.
  • Перед топочной дверкой печи нужно оставить около 120 см свободного пространства.
  • Устанавливать на огнеупорную поверхность, например, на лист металла толщиной не менее 2 мм или на кафельную плитку.
  • Перед вводом в эксплуатацию обязательно провести пробную топку и устранить все выявленные дефекты монтажа.

Изучив отзывы о газогенераторных отопительных печах, сделанных своими руками, становится ясно, что они прекрасно функционируют, экономно расходуют топливо и долгое время работают на одной загрузке. Среди недостатков можно указать необходимость ручной подачи дров в бункер, а также критичность их влажности, которая не должна превышать 20–35 %.

Конструкция газогенераторных печей

Газогенераторная печь – отдельное направление в отрасли оборудования для отопления. Принцип ее работы заключается в следующем: твердое топливо сгорает при малом количестве кислорода, под воздействием низких температурных значений происходит выработка пиролизного газа. Это вещество в основном состоит из метана и окиси углерода, имеет большой коэффициент теплоотдачи, что способствует многократному увеличению эффективности работы подобного оборудования. Топливо в такой конструкции сгорает практически полностью. Тепло через теплообменники передается жидкости в системе.

Газогенераторные печи различных типов предлагают многие производители отопительного оборудования. Также их можно сделать своими руками.

Особенности устройства

Подобные отопительные устройства имеют две камеры сгорания. В первой происходит разложение твердотопливного горючего материала. Во второй – сжигание полученного пиролизного газа (она может располагаться по отношению к отсеку газификации снизу, сверху или сбоку).

Классическая газогенераторная печь состоит из следующих элементов:

  • корпус (в него устанавливают все элементы конструкции);
  • бункер заполнения (туда помещают твердое топливо – дрова или отходы древесной промышленности);
  • камера дожигания (в ней происходит сгорание пиролизного газа);
  • решетка колосниковая (она служит для удержания твердотопливного материала);
  • дверки (с их помощью загружают в оборудование дрова и удаляют остатки продуктов горения);
  • воздушные заслонки (благодаря им можно управлять подачей кислорода в рабочую зону прибора).

В зависимости от типа печи, ее особенностей газогенератор либо нагревает рубашку теплоносителя, либо отдает тепловую энергию окружающей среде, либо совмещает обе эти функции.

Преимущества

Газогенераторные приборы отопления имеют массу достоинств, что обусловило их широкое применение для обогрева дачных домов, коттеджей, хозяйственных построек. Их КПД многократно превышает эффективность работы традиционного отопительного оборудования. У печей подобного типа можно регулировать температуру теплоносителя, управлять их работой. В этом случае просто увеличивают или уменьшают подачу кислорода в топку.

Отапливать такие устройства можно не только дровами и отходами обработки древесины, но и каменным углем, торфом и, что самое удивительное, линолеумом.

Самым распространенным типом дровяного газогенератора является пиролизная печь. Газ из нее не отбирается, а полностью сжигается, в результате чего образуется тепловая энергия.

Печь-калорифер «Чудо»

Подобный отопительный прибор в течение длительного времени качественно отапливает помещения любого назначения, при этом топливного материала тратится мало.

Устройство

Данный прибор представляет собой цельносварную стальную конструкцию. Перевалочный лист делит камеру сгорания на два отсека. В верхнем находятся форсунки и инжектор. В нижнем – тлеющее топливо.

Калорифер покрывают специальным кожухом из стали: он снижает температуру нагрева стенок прибора и дает возможность теплу выходить равномерно. Благодаря этому элементу обжечься о печь невозможно.

Принцип работы

Процесс газогенерации – это тление топлива при минимальном доступе кислорода. Повторное дожигание газа происходит при помощи специальных форсунок.

Отапливаться подобный прибор может дровами, мусором, сухим навозом, торфом. Одна закладка топливного материала обеспечивает конструкцию непрерывной работой на 6-8 часов.

Область применения

Печь-калорифер «Чудо» может использоваться для обогрева дач, больших коттеджей, производственных зданий, хозяйственных построек, гаражей, теплиц.

Достоинства

Подобный прибор отопления начинает обогрев сразу после растопки. В дом придет тепло примерно через 20-30 минут. Помимо этого к его достоинствам относят независимость от газа, нефти, электричества, равномерность обогрева всего помещения, работу с любыми видами топлива (исключение — уголь), высокий КПД.

Печь «Чудо» — прибор экономичный и простой в эксплуатации, не требующий специального обслуживания и ухода. Процесс горения у нее можно контролировать. Установка такого оборудования обойдется недорого. На ней можно готовить пищу и подогревать воду.

Газогенераторный котел Благодарова

В процессе работы котла Благодарова все вещества, которые вырабатываются в результате горения, сжигаются.

Конструкция подобного оборудования состоит из 3-х частей. Это камеры сгорания и газификации и бункер для сжигания элементов горения топлива. Топливный материал горит в 1-ой из 2-х камер, в 3-ей – становится газом.

Несомненным достоинством этого отопительного оборудования является длительное горение топлива (прибор превосходит по этому показателю другие котлы отопления) и хорошая теплоотдача. Оно независимо от электричества, всегда выдает мощность, которая требуется.

В процессе сгорания дров и отходов переработки древесины колосниковая решетка, перекрывающая низ камеры для топлива, способствует образованию высокого уровня тепла в условиях естественной тяги.
У котла Благодарова можно расширить объем топливного бункера, при этом КПД устройства не пострадает. Установленные в камере сгорания рельсы – хороший теплонакопитель.

В качестве топлива могут использоваться уголь, опилки, торф. В зимний период топливную камеру можно регулярно пополнять, чтобы в отапливаемом помещении поддерживался оптимальный температурный режим.

Меры предосторожности

Обычную печь переделать в газогенераторную нельзя. Подобные манипуляции приведут лишь к задымлению строения. Чтобы в полном объеме пользоваться газогенераторным прибором, необходимо учитывать его недостатки.

На выходе у подобного оборудования образуется холодный газ. При ненадлежащим образом утепленном дымоходе происходит образование конденсата. Влага будет стекать обратно в прибор. Поэтому специалисты рекомендуют применять утепленные сэндвич-конструкции. Они состоят из 2-х, вложенных друг в друга труб, между которыми располагается утеплитель.

Чтобы газогенератор работал максимально эффективно, необходимо установить экономайзер (дополнительное оборудование).

Как сделать своими руками

Самодельная газогенераторная печь обычно изготавливается из доступных по цене материалов.

  • толстый лист металла или железная труба (можно использовать бочку);
  • уголки из стали (5×5);
  • петли, дверные задвижки;
  • труба для дымохода;
  • прутья арматуры.

Число материалов и различных дополнительных элементов зависит от размера помещения и задач, возлагаемых на отопительное оборудование.

Печь имеет два отсека. Камерой дожигания станет специальный лабиринт, расположенный в верху прибора. Его изготавливают из пластин металла, располагая их параллельно по отношению друг к другу.

Каркас

Его делают прямоугольной формы, при этом свариваются между собой несколько металлических листов. Можно использовать готовую бочку или кусок толстостенной трубы.

Подготовка рабочих элементов

Сначала необходимо разметить, а затем вырезать детали будущей печи: бока, верх, панель для колосника, пластины для газового лабиринта (3 шт.). Края подобных элементов нужно зачистить шлифмашинкой.

Отверстия

Отверстие круглой формы вырезают в верхнем элементе печи, туда будет подсоединяться дымоход. В передней стенке корпуса делают люки в виде прямоугольников (для дров и поддувала).

Металлические куски, выполняющие функцию дверок, шлифуют и крепят к ним петли. Края таких конструкций нужно обварить, чтобы обеспечить плотное прилегание.

Пластины для газового лабиринта

В 10 см от верха фасада, перпендикулярно ему, устанавливают пластину. Она должна быть на 7 см короче длины всего прибора отопления. Сзади к ней прикрепляют еще две пластины такого же размера. Отступ от верха – 15 см. Эта конструкция станет после полной сборки печи газовым лабиринтом, замедляющим движение газа.

Монтаж колосников

К бокам корпуса необходимо приварить на одинаковой высоте уголки (2 шт.). На них будет установлена колосниковая решетка. Ее изготавливают из прутьев арматуры или из металлического листа с большим количеством щелей.

Окончательная сборка

Все детали соединяют уголком при помощи сварки. Края зачищают шлифмашинкой и красят огнеупорным составом.

Подобная самодельная печь может обогревать небольшие по объему хозяйственные помещения. После сборки необходимо провести ее испытания. Если все сделано правильно, то прибор начнет достаточно быстро обогревать помещение (в течение 30 минут).

Изготовление газогенераторной печи длительного горения для дачи

Пиролизными котлами все чаще оборудуются современные загородные дома. Основной функцией этих устройств является отопление жилого или производственного помещения. Модернизированные модели имеют варочную поверхность и обеспечивают подачу горячей воды для бытовых нужд. Цена готовых образцов достаточно высока, поэтому многие стараются самостоятельно сделать газогенераторную печь, для монтажа которой можно взять любые подручные материалы.

Особенности устройства

Такая отопительная система для дачи, как газогенераторная печь, оборудована двумя камерами сгорания. В одной из них перерабатывается горючий материал, в другой происходит сжигание пиролизного газа. Последнюю обычно располагают в нижней части отсека газификации.

В этом видео вы узнаете, как сделать печь длительного горения своими руками:

Конструкция такой печи состоит из следующих частей:

  • корпус, в который устанавливаются все остальные детали;
  • бункер заполнения — место, куда закладывается твердое топливо;
  • камера дожигания — закрытый участок для сгорания пиролизного газа;
  • колосниковая решетка, основная функция которой — удержать твердотопливный материал;
  • дверца;
  • воздушные заслонки, предназначенные для управления подачей кислорода.

Перед тем как изготавливать газогенераторную печь своими руками, стоит определиться с типом устройства. В одних конструкциях нагревается рубашка теплоносителя, другие отдают тепловую энергию в воздух. Третий вид может совмещать в себе обе представленные функции.

Все подобные агрегаты имеют массу достоинств, именно поэтому они так часто используются для отопления дачных домиков и коттеджей. Показатель КПД у этих приборов гораздо выше, чем у классических печей, к тому же при необходимости температуру можно отрегулировать, просто увеличив или уменьшив подачу кислорода в топку.

Пиролизные печки длительного горения считаются довольно экономичными. Это связано с тем, что в качестве топлива можно использовать не только дрова, но и другой материал, например, торф, каменный уголь и древесные отходы.

Печь длительного горения своими руками:

Необходимый материал

Для изготовления самодельного отопительного прибора можно использовать подручные материалы, которые имеются на участке. Это поможет сэкономить неплохую сумму.

Для монтажных работ нужно подготовить:

  • аппарат для сварки;
  • несколько металлических листов толщиной от 3 миллиметров;
  • уголки;
  • трубу для дымохода;
  • петли и задвижку для дверки;
  • шлифовальную машинку.

Сколько именно подготовить материала — полностью зависит от размеров будущей генераторной печки. Специалисты рекомендуют предварительно производить расчет, по которому можно будет узнать точное количество.

Если планируется вмонтировать в печное устройство дополнительные элементы (варочную панель или систему нагревания воды), то потребуется дополнительный материал.

Энергонезависимоя пиролизная печь на угле очень длительного горения:

Пошаговый процесс изготовления

Самодельная конструкция будет состоять из двух отсеков. Функцию камеры дожигания будет выполнять специально изготовленный дымовой лабиринт, который необходимо установить в верхней части корпуса. Это устройство можно смонтировать из металлических пластин, которые требуется расположить параллельно друг другу.

Твердотопливный газогенераторный котёл:

Затем все действия выполняются по схеме:

  1. Изначально собирают каркас из огнеупорного материала. Его нужно разделить на две рабочие зоны. Для этого подойдут листы металла, которые нужно сварить в прямоугольник либо взять старую бочку с достаточно толстыми стенками.
  2. На следующем этапе подготавливают остальную часть конструкции. Делают разметки и вырезают детали для отопительной системы: боковые стороны, верхнюю часть, панель для колосниковой решетки, а также три пластины для создания дымового лабиринта. Все края деталей необходимо обработать шлифовальной машинкой.
  3. В верхней части печки вырезается круглое отверстие для дымоходной трубы. На корпусе проделываются еще два прямоугольных проема (один — для вноса топлива, другой — для поддувала). Затем прикрепляют подготовленную заранее дверку, приваривают к ней щеколду, после работы шлифуют детали. Все края обвариваются для обеспечения плотного прилегания.
  4. Теперь нужно приделать пластину. Делается это в десяти сантиметрах от верха фасада, притом она должна быть расположена перпендикулярно. В задней части пластины прикрепляют еще две новых. Между ними должен быть отступ в 15 сантиметров. Так изготавливается лабиринт, который будет замедлять движение газа.
  5. На боковых сторонах газогенераторной печки приваривают уголки, располагая их на одной высоте. Здесь будет находиться колосниковая решетка. Ее также можно сделать самостоятельно из арматурных прутков или взять лист металла и проделать в нем большое количество небольших дырок.

Если решили сделать печь самому, действуйте строго по инструкции

На заключительном этапе требуется сварить все детали, использую для этого уголки. В конце работы зачистить края шлифовальной машинкой и покрыть каркас огнеупорной краской. Отопительный агрегат полностью собран и готов к работе.

Такая конструкция предназначена для обогрева небольшой площади. Перед тем как применять ее в деле, необходимо провести испытательные мероприятия. Если сборка происходила точно по плану, то устройство согреет помещение примерно за полчаса.

Буллерьян правила топки и все прочие печи длительного горения:

Газогенераторная печь длительного горения изготовленная своими руками

Актуальная в современном обществе проблема энергосбережения влияет на развитие отрасли отопительного оборудования. Отдельным направлением стало производство газогенераторных печей.

Принцип работы газогенераторной печи основан на результатах исследований, показавших, что при сгорании топлива в присутствии малого количества кислорода и воздействии низких температур вырабатывается пиролизный газ.

Этот газ обладает настолько значительным коэффициентом теплоотдачи, что эффективность работы печи увеличивается в несколько раз, топливо при этом сгорает почти полностью.

Через теплообменные поверхности тепло передается котловой воде. Такие печи в широком ассортименте предлагают производители отопительного оборудования, при желании их можно изготовить собственными руками.

Делаем печь своими руками: основные этапы изготовления

Самодельная газогенераторная печь имеет стоимость, которая в несколько раз ниже цены моделей, представленных в продаже.

Принципиальным отличием данной печи от традиционной конструкции является наличие двух камер сгорания.

  1. Первым шагом в изготовлении котла является сварка металлического двухкамерного корпуса прямоугольной формы. Для этого можно взять два листа металла, другой вариант – использовать металлическую бочку.
  2. Нижняя камера служит для заправки печи топливом, здесь происходит запуск процесса пиролиза. Иначе это отделение печи называют отсеком для газификации. Используемые в качестве топлива дрова здесь не горят, а тлеют из-за недостатка кислорода. Выделившееся значительное количество горючего газа поступает в верхний отсек. В верхнем отделении происходит дожигание газа.
  3. В корпус вваривается стальная труба, предназначенная для возможности регулирования притока и оттока воздуха.
  4. Разграничивает верхнюю и нижнюю камеры колосниковая решетка. Поддувало в таких печах отсутствует. Для регулирования потоков воздуха на входе и выходе необходимо устанавливать регуляторы мощности и газификатора.
  5. На корпусе устанавливается теплообменник. Через его нижние трубки в печь поступает холодный воздух, через верхние – выходят подогретые воздушные массы.

Регулировку температуры можно осуществлять с помощью автоматической системы. Собранная печь покрывается специальными окрасочными составами для металлических поверхностей.

Печь Бренеран: просто, эффективно, надежно

Печь Бренеран иначе известна на отечественном рынке отопительного оборудования как “печь из Канады”.

Продуманная конструкция этого нагревателя воздуха конвекционного типа, действительно, позволяет около полусуток отапливать помещение одной закладкой дров.

Вторичная камера сгорания оборудована инжекторами-дожигателями с калиброванными отверстиями. В них впрыскивается воздух, который воспламеняет не сгоревшие газы.

В тепловую энергию превращается около 90% мелких частиц, которые содержаться в дыме.

Газогенераторная печь Бренеран может использоваться для обогрева и жилых, хозяйственных помещений и для отопления гаража. Больше всего это отопительное устройство востребовано у владельцев небольших загородных домов, куда выезжают для отдыха в выходные дни.

Большой диаметр труб печи Бренеран позволяет надевать на них воздуховоды для подачи подогретого воздуха в соседние комнаты. С этой целью можно применять недорогие вентиляционные рукава, предназначенные для работы в условиях относительно невысоких температур.

Поскольку большой отток тепла в отопительном устройстве происходит с самой поверхности печи, то обогрев соседних помещений исключительно теплым воздухом, подаваемым по рукавам, будет неэффективным.

Рекомендуется изготовить для печи кожух и объединяющий коллектор, от которого и пройдет трубная разводка.

Эксплуатация этой печи связана с еще одной проблемой, которую необходимо устранять самостоятельно. На задней стенке расположен дымовой патрубок.

В этом месте установлен тройник, к которому подсоединяется дымовая труба.

Нижняя часть представляет собой стакан-заглушку, куда стекает конденсат.

Чтобы конденсат не просачивался наружу, емкость необходимо тщательно герметизировать.

Газогенераторные печи Бренеран выпускаются для помещений различного объема. Одна из разновидностей – “Аква-Бренеран” – предназначена для подсоединения печи к системе водяного отопления.

Топливом для печей Бренеран может служить любая органика: дрова, бумага, картон, семечковая шелуха, кора и опилки. Благодаря значительному объему топки и большой дверце в печь можно загружать крупные поленья без раскалывания.

Каменный уголь и кокс использовать нельзя.

Существуют более простые, но не менее эффективные печи. Например, печи Бутакова, или чугунные печи.

Разновидности и особенности газогенераторных печей

Газогенераторные отопительные устройства, относящиеся к печам длительного горения, выпускаются и отечественными, и зарубежными производителями.

Все модели имеют приблизительно одинаковое принципиальное устройство, отличаясь некоторыми элементами конструкции и внешним оформлением.

Печи профессора Бутакова

Оборудование серии “Профессор Бутаков” обладает привлекательным внешним видом.

Благодаря увеличению конвективных труб и их более эффективному встраиванию в конструкцию эти газогенераторные печи имеют большую теплоотдачу с единицы поверхности, чем прочие модели.

Патрубок печи в таких моделях расположен удачно – сверху и конденсат стекает прямо в печь.

С одной стороны, это приводит к его полному сгоранию, с другой – затрудняет чистку дымохода. Почистить его можно либо сверху, либо выдернув тяжелую печь из трубы.

Для таких конструкций целесообразно использовать невысокие подставки, которые при необходимости можно извлечь из-под печи и разъединить дымоход.

Газогенераторные печи “Синель”

[ad1]Печи “Синель” – результат синтеза технологий оборонной промышленности и бытового использования полученного изделия.

По заявлениям производителей “Синели”, в этой печи использованы разработки лучших ракетных конструкторов.

Эти устройства представляют собой добротное отопительное оборудование с упрощенной конструкцией и невысокой ценой.

Для первого типоразмера в этом ряду – модели “С-50” – предусмотрены присоединительные трубы распространенного диаметра – 100 мм.

А вот для последующих типоразмеров придется покупать у производителя печи или искать самостоятельно редко встречающуюся в продаже трубу диаметром 140 мм.

Печи “Теплодар”

Компания “Теплодар” предлагает печи длительного горения “Топ Модель” и “Вертикаль”.

Модели линии “Вертикаль” работают в двух отопительных режимах: интенсивном и экономичном, который подразумевает работу печи на одной закладке дров в течение 8-12 часов. Переход с одного вида работы на другой происходит регулированием ящика зольника.

В режиме “длительное горение” у печи должны быть плотно закрыты зольник и дверь топки.

Для газогенераторных печей “Атом” производства “Мотор Сич” в качестве топлива могут применяться дрова диаметром 100-400 мм длиной до одного метра или топливные брикеты с ограничениями по минимальным размерам.

Опилки и мелкие отходы должны составлять не более 30% от загружаемого топлива. Стенки камер сгорания и загрузки изготовлены из стали толщиной 6-10 мм, футерованной качественным керамобетоном.

Футеровка надежно защищает камеры от прогорания и создает оптимальные условия для полного сжигания топлива и малого выброса вредных веществ в атмосферу.

К элитному ряду газогенераторных печей относятся камины “Печора”, “Волга”, “Неман”, обладающие современным, внешне привлекательным дизайном.

Жаропрочные стекла, которыми оснащены газогенераторные камины, с одной стороны, облегчают наблюдение за процессом горения, а с другой – требуют осторожного обращения с этим отопительным оборудованием и периодической очистки стекол от образующейся на них копоти.

По своей эффективности эти камины уступают перечисленным выше моделям печей. Эти устройства имеют топки небольшого размера, что требует предварительной подготовки используемого топлива.

Эти печи подходят потребителям, желающим украсить интерьер, но не имеющим достаточных средств для устройства полноценного камина.

Если для вас важен домашний уют, вам нужна настоящая русская печка. Вы можете сложить печь Шведку своими руками.

Или возвести по чертежам печку голландку, она создаст атмосферу настоящего деревенского дома. Информацию можно посмотреть тут.

Преимущества газогенераторных печей

Печь с двумя топками для сгорания топлива имеет ряд существенных достоинств по сравнению с традиционными конструкциями.

  • Гораздо меньшее количество потребляемого топлива. Одной порции дров достаточно для работы печи в течение 12-18 часов.
  • Температура сгорания газа превышает температуру сгорания дров.
  • Процесс горения газа является управляемым, есть возможность уменьшать или увеличивать его интенсивность.
  • Возможность эффективного использования в качестве топлива продуктов переработки древесины – сучьев, опилок, щепы, прессованных брикетов.
  • Не требуют наличия газа, можно выбрать модели, не зависящие от электроэнергии.
  • Газогенераторные печи выпускаются в пяти модификациях, предназначенных для обогрева помещений различного объема – от 100 до 1000 м3.

Наиболее широко используются газогенераторную печь для дачи, для отопления гаража, для отопления теплицы, мастерских.

Надежные сертифицированные модели помогут создать в помещениях комфортный температурный режим без использования баллонного или магистрального газа в течение самого короткого времени.

Как делается газогенераторная печь своими руками?

В России проблема обогрева частных домов в холодный период времени всегда является актуальной. Стоит заметить, что это относится не только к частным домам, загородным коттеджам, дачным постройкам, но и к гаражам, теплицам и мастерским.

Рисунок 1. Схема работы пиролизного котла.

В помещениях подобного типа нужно поддерживать приемлемую температуру. Для данной цели понадобится найти качественную, экономную и недорогую отопительную систему. Сегодня есть люди, которые готовы создать подобную систему самостоятельно. Чаще всего для этого изготавливается газогенераторная печь своими руками. Подобная конструкция стоит гораздо дешевле, чем устройство, которое изготовлено в промышленных условиях и реализовано через торговые магазины.

Принцип устройства газогенераторной печи

Рисунок 2. Конструкция газогенераторной печи.

Подобное устройство имеет особую конструкцию, которая отличается от других наличием двух камер сгорания. Данные камеры используются для запуска процесса пиролиза. Данный процесс происходит в нижней камере, которая называется отсеком для газификации. В данном случае дрова будут не гореть, а переживать процесс тления за счет недостатка кислорода. В результате выделится большое количество горючего газа. Газ будет поступать во вторую камеру, после чего полностью сгорать. Через отсек дожигания проходят трубы воздуховода, способные обеспечить нагрев воздуха, поступающего в помещение.

Газогенераторная печь полностью использует топливную энергию, направляя тепло в помещение, при этом не позволяя уходить в пространство. Конструкция, которая функционирует по принципу пиролиза, будет потреблять меньшее количество топлива. При этом закладка дров дает возможность функционировать ей дольше обыкновенной печки. Подобное устройство может беспрерывно работать приблизительно 14-18 часов.

Увеличение эффективности работы печки будет происходить по следующим причинам:

  • температура сгорания выделяющегося газа намного выше, чем температура дров;
  • для сжигания газа необходимо намного меньше воздуха, чем для дров;
  • процесс горения газа может управляться с помощью увеличения или уменьшения интенсивности.

Как делается газогенераторная печь?

Рисунок 3. Схема использования газогенераторной печи.

Конструкции устанавливаются на изготовленном из бетона фундаменте, при этом помещение понадобится изолировать от огня. Сделать это можно при помощи огнеупорного кирпича, который с легкостью может защищать жилье при аварийных ситуациях.

Чтобы была возможность сделать своими руками отопительную конструкцию подобного типа, нужно иметь достаточные навыки проведения работ по сварке, а также хорошо знать физику.

Для изготовления конструкции понадобятся следующие материалы:

  • 2 стальных листа или прочная бочка из металла (для корпуса);
  • труба из стали;
  • колосниковая решетка;
  • профильные трубы.

Если нет возможности сделать чертеж изготавливаемой газогенераторной печи самостоятельно, можно скачать его из интернета. Далее следует действовать, ориентируясь на выбранный чертеж.

Прежде всего понадобится изготовить корпус, который имеет две камеры. Для элемента разделения камер можно применять колосниковую решетку. Стальная труба используется, чтобы сделать отверстия, которые необходимы для выполнения регулировки оттока и притока воздуха.

Рисунок 4. Схема устройства печи калорифера.

Поддувала в подобных печках не предусматриваются. По этой причине стоит позаботиться о монтаже регулятора мощности и газификатора, чтобы была возможность управлять входным и выходным потоком воздуха.

Из конвективных труб необходимо собрать и установить на корпусе печки тепловой обменник-калорифер. Через нижние отверстия данных конструкций захватывается холодный воздух, а через верхние — выводится после нагревания.

Далее из профильных труб делается система отвода дыма для печки.

Чтобы была возможность регулировать температуру, понадобится выполнить монтаж системы-автомата.

Снаружи собранная печка покрывается эмалью понравившегося цвета, которая предназначается для металла.

Подобная последовательность действий дает возможность сделать газогенераторные печки длительного горения своими руками.

Особенности газогенераторной печи калорифера «Чудо»

Рисунок 6. Конструкция газогенераторной печи.

Данная конструкция может подойти для обогрева теплицы, гаражного помещения, автомастерской или дома на даче. В данном случае печка сможет беспрерывно обогревать помещение на одной закладке дров около 8 часов. Обогрев здания начнется достаточно быстро. После розжига дров должно пройти приблизительно 15 минут. Данная конструкция не нуждается в специальном техническом обслуживании и уходе, не требует специальных навыков для эксплуатации.

В качестве топлива не допускается использовать исключительно уголь. Воздух, который проходит через кожух устройства печки, будет быстро разогреваться и равномерно распределяться по пространству здания.

Газогенераторная печь подобного типа может использоваться дрова или продукты их переработки. Хорошо могут подойти опилки или щепа.

Подобная конструкция является надежной и функциональной, имеет достаточный запас прочности, рассчитывается на длительный период эксплуатации. Данное решение отлично может подойти для устройства автономной отопительной системы жилых зданий.

Устройство конструкции изображается далее (рисунок 6, рисунок 7).

Особенности газогенераторного котла Благодарова

Рисунок 7. Устройство газогенераторной печи.

Котел конструкции Благодарова дает возможность сжигать все элементы, которые появляются от горения топлива. К таким элементам можно отнести смолу и уголь. Данный котел состоит из трех частей. Первые две части — камера сгорания и газификации. В третьей камере сжиганию подвергаются элементы горения топлива. Подобный котел способен превосходить другие устройства по времени горения дров, при этом имеется хорошая тепловая отдача.

Специальная колосниковая решетка должна перекрывать нижнюю часть топливного бункера. Это приведет к высокой теплоте в процессе сгорания дров в условиях естественной тяги. За счет подобной конструкции и особого сочетания топливных бункеров может достигаться более длительный период горения топлива. При этом присутствует возможность расширить объемы топливных бункеров без нанесения ущерба коэффициенту полезного действия печи.

Рельсы, которые устанавливаются в камере сгорания, являются хорошим тепловым накопителем. В котле подобного типа есть возможность сжигать уголь, опилки и торфяные брикеты. В период морозов можно постоянно пополнять камеру топливом, чтобы поддерживать необходимый температурный уровень в помещении, которое отапливается.

Меры предосторожности

В качестве газогенераторной не допускается использовать обыкновенную печку. Обыкновенная конструкция не может работать так же, как газогенераторное устройство на дровах, даже если не подавать в нее воздух, закрыть поддувало и перекрыть дымоход. Это может привести только к задымлению здания. Всегда найдется щель, через которую наружу будет пробираться дым. Газы, которые образуются во время сжигания топлива, не смогут догорать, как в газогенераторной камере.

Следует знать недостатки газогенераторной печи. У конструкций подобного типа на выходе будет образовываться холодный газ. Если дымоход не будет качественно утеплен, образуется конденсат, который будет обратно стекать в устройство. По этой причине необходимо использовать утепленные трубы, которые называются сэндвичами. Данные конструкции имеют две трубы, которые вложены друг в друга. Между ними располагается прослойка для теплоизоляции.

Большая часть газогенераторных устройств рассчитывается на отопление зданий площадью 5-100 кв.м. Их преимущество — КПД 80%. У обыкновенных печек КПД не превышает 35%.

Время нагрева здания до заданной температуры будет зависеть от конструкции калорифера. Интенсивность нагрева напрямую связана с площадью нагрева труб и контактом воздуха с корпусом камеры. Чтобы достичь большей эффективности газогенераторов, необходимо использовать экономайзер (дополнительный калорифер).

Сделать печь подобного типа достаточно просто, если иметь необходимые навыки и все материалы.

Рекомендации по устройству подобной печи своими руками

Необходимо придерживаться нескольких советов.

При установке дымохода газогенераторной печи трубы необходимо собирать в противоположном движению газа порядке. Это не будет позволять выделениям смолы попадать на пол, они смогут сгорать в печи, поднимаясь выше.

При размещении печного устройства не нужно забывать о том, что печка способна нагреваться до высоких температур. По этой причине вокруг нее должно быть свободное пространство, чтобы избежать возгорания.

Дымоход необходимо делать так, чтобы в дальнейшем была возможность быстро его разобрать. Если сделать это будет нельзя, при накоплении смолы конструкция может выйти из строя.

Рекомендуется попытаться определить температуру горения дров. Связано это с тем, что требования по дровяной сухости, предъявляемые газогенераторными печами длительного горения, выполняют не все владельцы. По этой причине надо определить, при каких температурах будет происходить сгорание смолы, которая образуется во время горения топлива.

Необходимо попытаться подобрать оптимальный режим работы конструкции. Режим должен быть таким, чтобы давалось достаточное количество тепла, при этом время работы конструкции было длительным, а засорение дымохода было минимальным.

Когда сборка печи будет завершена, нужно установить ее и начать испытания. Если печь изготовлена правильно, она сможет довольно быстро выйти на оптимальный режим работы, при этом система отопления не будет греться более 30 минут. Если все сделать правильно, температура помещения, которое обогревается, повысится достаточно быстро.

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector