3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Герметик сырая резина

Каучуковые герметики: советы по выбору

Выполнение строительных работ сопровождается всегда потребностью в перекрытии щелей, устранении трещин, сколов и других дефектов. Немалую роль в таких действиях играют специальные герметики, среди которых особо выделяются составы на базе каучука. Но применять их нужно с осторожностью и использовать строго в соответствии с инструкциями производителей, с формальной технологией.

Особенности

Основным компонентом любого каучукового герметика выступает синтетический каучук. Как и смеси на базе модифицированных битумов, такие вещества очень хорошо сопротивляются воздействию влаги. Благодаря столь ценным свойствам их можно использовать в герметизации кровли и фасада, а также при внутренних работах даже в самых влажных комнатах.

Герметики, защищающие поверхность от воды, неплохо удерживаются на поверхности самых разных материалов, включая резину. С их помощью можно починить надувную лодку, болотные сапоги и многое другое. Поверх герметизирующего слоя наклеивают рубероид и иные кровельные изделия.

Герметик на каучуковой основе можно наносить на поверхность без тщательной очистки, поскольку высокий уровень адгезии обеспечивает надежное сцепление. Работать следует строго при положительных температурах воздуха.

Основные достоинства каучуковых герметиков:

  • хороший уровень эластичности;
  • рабочий диапазон температур составляет минимум -50 градусов и максимум +150 градусов;
  • возможность окрасить герметизирующий состав после применения в любой подходящий тон;
  • невосприимчивость к действию ультрафиолета;
  • возможность применения до двух десятков лет.

Но также каучуковый герметик имеет и недостатки. Его нельзя применять для отдельных типов пластмассы. Он обладает способностью к размягчению при контакте с минеральным маслом.

Область использования

Прежде всего каучуковые герметики предназначены для закрытия деформационных стыков и соединений:

  • на фасаде дома;
  • в кухне;
  • в ванной комнате;
  • на кровельном покрытии.

Материал отличается превосходной адгезией на влажном и маслянистом основании, может применяться совместно с битумом и не имеет в своем составе силикона. Свойства каучукового герметика позволяют применять его на кирпичной кладке и для повышения плотности связки перил со стенами, штукатурками. Можно будет приклеить медный подоконник на откос из дуба, уплотнить соединение камня, дерева, меди и стекла.

Герметики допускается применять для улучшения уровня изоляции на стыках панелей декоративных материалов, при монтаже сантехнических и вентиляционных приборов, в процессе установки стеклопакетов. Они позволяют убрать явные дефекты, а также предотвратить воздействие последующих сдвигов и усадки построек.

Отзывы

Каучуковый герметик MasterTeks – это качественный материал, который можно приобрести по приемлемой цене. Эта смесь, продаваемая на российском рынке под названием «Жидкая Резина», превосходно удерживается на каких угодно поверхностях. Крайне высокий уровень адгезии к влажным и маслянистым основаниям не мешает составу оставаться неизменно эластичным. Материал может послужить адекватной заменой полиуретановым, силиконовым, полимерным и другим широкоупотребляемым средствам. Формируемый слой является механически прочным и одновременно упругим. Отзывы на подобное покрытие встречаются исключительно позитивные.

Производители и версии

Основная часть российских компаний, занимающихся выпуском каучуковых и прочих герметиков, сосредоточила свои производства в Нижегородской области. Соответственно, практически вся продукция из других регионов РФ – это не самостоятельный продукт, а всего лишь результат переклеивания этикеток.

Греческий материал торговой марки Body считается специалистами едва ли не наилучшим решением для металлической поверхности и соединений металлических деталей. К сожалению, создаваемое покрытие быстро разрушается под действием ультрафиолетовых лучей. Для нанесения смеси нужен ручной либо пневматический пистолет.

Герметик «Титан» можно считать универсальным отделочным и строительным материалом. Его применяют и для металла, и для дерева, и для бетона.

Выбирать именно такой вариант нужно, если требуется:

  • закрыть мелкую щель;
  • герметизировать кровлю;
  • смонтировать сантехнические приборы;
  • склеить между собой стекло и керамику.

Ни один материал не способен обеспечить такую эластичность, защиту от контакта с водой, от воздействия вибрационных колебаний как герметик «Титан». Время сушки зависит от влажности и температуры воздуха. В среднем полное высыхание составляет от 24 до 48 часов.

О том, как выбрать герметик, смотрите в следующем видео.

Проводим герметизацию с помощью сырой резины

Сырая резина изготавливается из каучука или содержащей его смеси, которые имеют такие важные свойства, как гибкость, износоустойчивость, термостойкость. Изделия из резины для герметизации производят с помощью вулканизации. Вулканизация представляет собой сложный физико-химический процесс, выполняемый в специально созданных условиях. Формирование резиновых изделий при этом процессе происходит под действием высокой температуры с помощью специального пресса и форм.

Герметизацию соединений производят с помощью следующих материалов:

  • резина для герметизации;
  • муфты холодной усадки;
  • термоусадочные трубки.

Благодаря герметизации стыков предохраняются от увлажнения резьбовые соединения. Оперативно герметизировать соединения кабеля можно муфтой холодной усадки, не оставляющей после демонтажа каких-либо остатков в виде налипших частиц. Резиновые смеси – очень важный компонент, использующийся при ремонте автомобильных резиновых шин.

Особенности сырой резины

Сырую резину получают в качестве эластичного материала при вулканизации каучука с соблюдением температурного режима в диапазоне 110 – 180°С в течение заданного периода времени. При производстве резинотехнической смеси к натуральному или синтетическому каучуку добавляют специальные вещества для облегчения обработки материала и придания ему определенных свойств.

Компоненты, входящие в резиновые смеси:

  1. Каучук.
  2. Добавки, способствующие процессу вулканизации – сера в чистом виде или в комплексе с ускорителями.
  3. Ингредиенты, смягчающие твердость резины.
  4. Улучшающие технологические свойства будущей смеси наполнители, являющиеся твердыми веществами органического или неорганического происхождения и имеющие различную степень дисперсности.
  5. Красители и пигменты (липотон, цинковые белила и другие).
  6. Компоненты, увеличивающие устойчивость резины к действию солнечного света, радиации, озона, высокой температуры, кислорода и другим неблагоприятным факторам окружающей среды.

Состав и количество используемых ингредиентов определяются видом смеси и сферой ее применения. При изготовлении автомобильных шин и материалов для их ремонта большое значение имеет твердость резины, измеряемая дюрометром, изобретенным в 20-х годах двадцатого века А.Ф. Шором.

Изделия из сырой резины

Из сырой резины марки В14 производятся уплотнительные изделия, например кольца и прокладки. Они обладают устойчивостью к таким агрессивным средам, как щелочи, масла, ГСМ, выдерживают температуру от — 30°С до + 100°С. Резиновая смесь ИРП 1267 применяется в изготовлении изделий, имеющих высокую устойчивость к высоким и низким значениям температуры и отличные электроизоляционные свойства: манжет, про, колец, труб. Мембранное полотно представляет собой прорезиненную с двух сторон ткань. Ее применяют для изготовления плоских мембран, входящих в узлы транспортных средств, автомобильных карбюраторов, газового и топливного оборудования. Сырую резину, выпускаемую в рулонах, имеющих ширину 25 -150 мм и толщину 1,5 – 3 мм используют для ремонта таких неисправностей автомобильных покрышек, как повреждение протектора, боковой порез или грыжа.

Ремонт повреждения поверхности шины горячим способом:

  1. Резина нарезается полосками шириной 1 – 2 см.
  2. Материал подогревается до 50 — 55°С для облегчения запрессовки.
  3. В вулканизаторе при температуре 149°С и давлении 3 кг/см2 производится процесс вулканизации. Время выдержки определяется из расчета 10 мин. на полоски толщиной 3 мм.

При недостаточном давлении резина будет иметь пористую структуру. Для соединения материала с шиной используется термоклей. Двухкомпонентную смесь 858 А и В с повышенной твердостью используют для устранения повреждений резины на бортах машин способом холодной вулканизации, чтобы восстановить герметичность мест посадки на обод.

Этот вид ремонта производится следующим образом:

  • Компоненты А и В берутся в равных количествах, тщательно смешиваются, чтобы получилась однородная смесь черного цвета.
  • Полученная смесь раскатывается на листе слоем толщиной 3 мм и выдерживается 30 минут.
  • Слой резины нарезается полосками и запрессовывается в обработанное место повреждения.
  • Заканчивают запрессовку, когда раскатка будет готова к использованию.
  • Уложенная резина раскатывается так, чтобы состав возвышался над поверхностью покрышки в поврежденном месте. В этом состоянии для окончания процесса вулканизации покрышку нужно выдержать 72 часа, обеспечив температуру в помещении в пределах 18 — 25°С.
  • Обработка места повреждения на покрышке полусферой мелкой зернистости S2032, на протекторе – машинкой S 146B.

Материалы, использующиеся в холодной вулканизации

В технологии холодной вулканизации для вулканизатора, осуществляющего быстрый ремонт, используются ремонтные пластыри и химические средства – специальный клей и жидкость. Резина в этой технологии выполняет важную роль дублирующего слоя, которым укрепляются радиальные и диагональные пластыри. Одним из таких материалов является Maruni Floater Gum. Использование резиновой смеси увеличивает продолжительность эксплуатации пластыря, предохраняет его края от появления трещин. Смесь может храниться в течение двух лет после выпуска при 20°С. Ее аналогом является резиновая смесь Tip Top, окрашенная в синий цвет. Состоящие из двух компонентов бинарные смеси, не требующие горячей вулканизации, хорошо подходят для заполнения небольших полостей на внешней стороне шины и при незначительных дефектах в ее основании. К этим изделиям относится, например, аргентинская смесь Tirso Gomez. При ремонте шин должны использоваться соответствующие их виду типы смесей. Материалы для горячей вулканизации Камерные смеси должны использоваться для ремонта камер. Они имеют высокую прочность на растяжение, твердость 50-60° (по шкале Шора А) — состоят преимущественно из натурального каучука. Смеси, предназначением которых является заполнение воронок повреждения, в том числе мест с отсутствием резины, применяются при методе горячей вулканизации и использованием специальной жидкости Thermopress Solution. Вулканизация их производится при температуре от 100 до 160°С, после нее твердость смеси составляет около 55°. Перед заполнением в воронку резина нагревается не более 80°С. При более высоком нагреве возможно пережигание резины и как следствие – потеря ею клейкости. Этот вид резины универсален для шин коммерческих, легковых и легкогрузовых автомобилей, у которых он применяется для ремонта ходовой и боковой частей. У грузовых шин им ремонтируют боковые части.

Примеры смесей этого типа:

  • CT-2 от компании Ferdus. Применяют вместе с раствором Т, твердость прошедшего горячую вулканизацию материала составляет 62° при 20°С. Вулканизация производится при температуре 135 — 145°С.
  • Filler Gum от японской компании Maruni. Используется с жидкостью Thermo Liquid. Вулканизация производится при температуре 140°С.
  • MTR Rubber от немецкой компании Tip Top обладает высокой устойчивостью к повреждениям, истиранию. Твердость прошедшего вулканизацию материала 60 — 65° по таблице Шора А. Эту сырую резину используют при ремонте шин ОТR и грузовых.

При работе с шинами ОТR, предназначенных для эксплуатации в сложных условиях, резиновую смесь для ремонта подбирают индивидуально. При изготовлении по заказу ей придают необходимые свойства. Итальянская фирма TAP-RAP выпускает три вида ремонтных смесей:

  • SR – для устранения боковых повреждений;
  • TR – для ходовой части;
  • S – буферной связки.

При использовании резиновых смесей учитываются их характеристики, исходя из которых выбирается температура и продолжительность вулканизации, а также значение твердости, которое материал получит после ее прохождения. Опираясь на характеристики, определяется и тип шин, для которого можно использовать конкретный вид смеси. Подбирая смесь правильно и принимая во внимание ее характеристики, можно избежать ошибок при выполнении вулканизации и ремонта.

Смеси, предназначенные для ремонта шин с восстановленным протектором

Смеси для восстановленных шин бывают следующих типов:

  1. Невулканизированная резина – применяется при наварке шин для легковых и грузовых автомобилей в вулканизационном прессе.
  2. Вулканизированная смесь – прошедшие вулканизацию готовые ленты для ремонта шин к грузовым и крупногабаритным автомобилям, имеющие достаточную твердость и устойчивость к факторам внешней среды.
  3. Праймер – смесь для вулканизирования шинного каркаса и протекторных лент. В ее составе нет ингредиентов, имеющих устойчивость к факторам, влияющим на шину извне.
  4. Боковая резина – применяемая при ремонте плечевой части шины с захватом края протектора, прошедшего вулканизацию.
  5. Резина, которой заполняется воронка повреждения. Обычно имеет вид шнура, составляющего в диаметре 8 – 10 мм. При их обработке используется экструдер. Некоторые смеси этого вида не содержат предотвращающих старение компонентов, так как ими можно выполнять только заполнение воронки, образовавшейся под протектором при повреждении шины.

Реверсия резиновой смеси

В процессе вулканизации необходимо придерживаться указанного времени и температуры, при работе с некоторыми материалами их превышение может привести к реверсии. Она заключается во вторичном распаде поперечных связей, проявляющемся вязкостью и пластичностью материала. Чтобы не допустить подобной ошибки, необходимо внимательно относится к параметрам сырой резины. В начале становления шинной промышленности специалистам, занимающимся ремонтом шин, приходилось самостоятельно подбирать состав резиновой смеси, учитывая при этом тип шины и вид повреждения.

Особенности процесса вулканизации

Сырую резину вулканизируют в автоклаве, специальных формах и других видах оборудования. Добавление в смесь ускорителей позволяет сократить продолжительность процесса и повысить качество материала. Особенно активные ускорители могут уменьшить длительность процесса в 20 раз. В нашей стране производятся в основном два вида ускорителей: дифенилгуанидин и более активный тиурам. Дифенилгуанидин представляет собой кристаллический порошок белого или желтого цвета. Тиурам – желтый порошок. При изготовлении деталей применяют прессование и вулканизацию сырой резины в прессформах открытого или литьевого вида с подогревом. Они могут быть армированными или не иметь армирования. Для большинства типов сырой резины время вулканизации при 145°С составляет от 15 до 50 минут. В пресс-формах изготавливают резиновые кольца, имеющие 0-образное сечение. Благодаря сложным физическим и химическим процессам молекулы каучука приобретают новую пространственную структуру с превращением пластичного каучука в материал, характеризующийся прочностью и эластичностью.

Способы вулканизации

Вулканизация может выполняться следующими способами:

  • В котле воздействием острого пара;
  • Перегретым паром;
  • В аппарате воздействием острого пара;
  • Открытым способом.

Ремонт поврежденной камеры с применением самовулканизирующихся материалов

Этот вид ремонта достаточно эффективен, выполняется за 3 — 5 минут. На участок, подлежащий ремонту, наносят клей, химические компоненты которого способствуют быстрой вулканизирующей реакции резины с вырезанным из сырой резины пластырем и надежному их соединению.

Специальная обработка поверхности материала усиливает адгезию и улучшает смачиваемость склеиваемой поверхности.

Лучшие современные каучуковые герметики

Лучшие современные каучуковые герметики + список преимуществ

Основной задачей каучукового герметика является заполнение щелей, сколов, выбоин, трещин и остальных типов дефектов.

Обладая особенным составом, такое средство позволит создавать уплотнительный шов, который не допускает попадания пыли и влаги. Герметики на базе каучука весьма популярны в сфере строительства, и их применяют при выполнении большого спектра строительных задач.

Он не менее популярный даже в быту, потому что помогают решать большое число задач.

Общие сведения

Каучуковые герметики – что это такое

В ходе производства таких средств применяют синтетический тип каучука. Часто изготовители добавляют и иные материалы, к примеру:

  • Волокна, которые помогают улучшить связь компонентов.
  • Растворители, которые дают возможность добиваться оптимальной консистенции.
  • Смолы, которые наделяют герметики дополнительными свойствами.

На сегодняшний день в продаже есть битумно-каучковые и бутилкаучуковые герметики. Каждый из типов обладает отдельными характеристиками, и требуются для проведения определенного круга работ.

Основные особенности и свойства

Такие средства прекрасно подойдет для заполнения или уплотнения дефектов на горизонтальных и вертикальных типах поверхностей. Одним из самых важных преимуществ является скорая полимеризация при контакте со влагой, который содержится в воздухе. Благодаря этому герметики каучукового типа полимеризируются после того, как будут выдавлены из тубы. На строительном рынке можно найти однокомпонентные и двухкомпонентные составы, которые обладают высокими характеристиками эксплуатации. Процесс полимеризации протекает весьма быстро, но позволит создавать или откорректировать уплотнение. Полученный шов будет иметь резиноподобную структуру – в меру прочный и эластичный. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению является ключевой особенностью современных типов герметиков, которые сделаны на базе синтетического каучука. За счет этого такие средства подойдут для выполнения наружных работ.

К остальным свойствам герметиков каучукового типа можно отнести:

  • Повышенную степень устойчивости к механическим типам воздействия (затвердевший слой можно повредить чем-то, он способен сохранять упругость на протяжении долгого эксплуатационного периода).
  • Невосприимчивость к воздействиям погоды (большой диапазон температур делает такие герметики нечувствительными к сезонным перепадам, а еще к атмосферным перепадам).
  • Прекрасную степень адгезии (за сет этого свойства герметики приобретут высокую степень сцепления с разными типами поверхностей).
  • Морозная устойчивость (такие средства сохранят свои качества даже при заморозках до -50 градусов).

Полное отвердевание герметиков может занять от 24 до 48 часов, многое зависит от состава. В целом такие средства будут сильно напоминать по свойствам составы силиконового типа, но обладают массой преимуществ перед ними. Чаще всего применяют герметики черного цвета, а темный цвет получается при химической реакции между основными компонентами. Еще можно найти средства и остальных цветов – коричневого, белого и красного.

Сфера использования

Такие составы подойдут для проведения разных работ внутри помещения и снаружи. Такие средства будут незаменимыми для склеивания различных типов поверхностей. Они будут создавать защитный слой, который уберегает конструкционные элементы от агрессивных факторов внешней среды. Современные каучуковые герметики подойдут для следующих работ:

  • Скрепление деформационных стыков.
  • Ремонт или герметизация кровельного покрытия (с учетом разных материалов- металлическую черепицу, ондулин и остальные).
  • Устранение технических зазоров между конструкционными элементами.
  • Борьба с протечками, которые связаны с ветхостью или деформацией сооружения.
  • Обработка швов между керамической плиткой в ванной комнате и на кухне.

Обратите внимание, что прекрасная адгезия делает герметики каучукового типа незаменимыми при проведении работ с бетоном, металлом, древесной, камнем искусственного и натурального происхождения, стеклом. Этим они будут отличаться от средств, сделанных на базе силикона.

Герметик помогает сделать шов, который обеспечивает высокую защиту от влагу для оконных проемов. Он применяется также для обработки мансарды и водостоков.

Достоинства и недостатки

Составы каучукового типа обладают большим числом преимуществ. Отличительной чертой является длительный эксплуатационный срок, который достигает отметки в 20 лет. Это уменьшает расходы на восстановление и обслуживание швов уплотнительного типа. Герметики прекрасно схватываются со множеством материалов, а еще они незаменимыми в большом и мелком строительстве, а также при выполнении ремонтных и восстановительных,

а также монтажных работ. К остальным достоинствам можно отнести:

  • Устойчивость к коррозии и высокий защитный уровень поверхностей от образования ржавчины.
  • Возможность окрашивания, что сделает шов более красивым.
  • Эластичность, которая не позволяет уплотнительным швам со временем начать трескаться.
  • Устойчивость ко влаге, что крайне важно при выполнении наружного типа работ.
  • Применение даже на влажной поверхности.

Герметики каучукового типа настолько практичные и эффективные, что не нуждаются в предварительном очищении поверхности. Несмотря на это, у них есть и определенные недостатки. Такие составы лучше не применять при работах с пластмассой – агрессивные компоненты средства способы привести к порче деталей, а также поверхностей. Размягчение при контакте с маслом – это дополнительный недостаток. Это будет напрямую относиться к автомобильным каучуковым составам, и потому требуется соблюдать осторожность при выполнении работ с ними.

Популярные современные герметики

Выше был отмечен тот факт, что многообразие таких средств очень большое. Это будет открывать невероятно большие возможности для подбора состава с учетом характера поставленной задачи. В хозяйственные и строительные магазины поступают отечественные и импортные герметики. Рекомендуется подбирать то средство, которое смогло пройти технический контроль, и отвечают стандартам, а также действующим нормам (на упаковке должна быть пометка об этом). Чтобы выбор средства был как можно проще и скорее, мы решили привести полезный обзор ведущих производителей и популярные средства.

Каучуковый герметик для кровли Титан

Продукцию от такого проекта прекрасно знают и любя в России и остальных странах СНГ, потому что она смогла отлично себя зарекомендовать. Титан дает возможность создавать водонепроницаемое и надежное соединение, которое выдерживает температуру в окружающей среде в пределах от -50 до +101 градуса. Устойчивость к плесени и грибкам является важной особенностью этого кровельного каучукового герметика. Это дает возможность не опасаться развития микроскопических организмов в труднодоступных местах (стыках между плиткой кафеля, щелях между стеной и ванной). Герметик будет незаменимым при обработке:

  • Кровельных коньков.
  • Мансардных окон.
  • Люков канализации.
  • Водостоков.
  • Ливневых типов систем.
  • Вентиляции.

Для удобства применения каучуковый состав Титан выпускается в тубе объемом в 310 мл. Любопытно, что средство может выдерживать до четырех циклов заморозки, и при этом сохраняет свои потребительские качества. Наносить герметик стоит при положительной температуре воздуха. Скорость полимеризации составляет примерно 0.2 см в день.

Реnоsil Рrеmium Аll Wеаthеr Sеаlаnt

Главным преимуществом такого герметика будет служить отличная сцепка с поверхность вместе с вязкой консистенцией. Средство не будет стекать даже с вертикальных перегородок и панелей, удерживаясь на них и отвердевая постепенно. Герметик незаменим при работе с каменной и кирпичной кладкой, монолитными бетонными поверхностями, древесной, стеклом и металлом. Кроме того, он не такой агрессивный к пластику. Полная полимеризация наступает спустя 1/3 часа после выведения из картриджа. Как и прошлый состав, такой герметик обладает устойчивостью к плесени. Важной отличительной особенностью будет нанесение даже при температуре -5 градусов, что расширит возможности для применения средства.

Боди 920

Консистенция густая, имеет устойчивость на поверхности, а защита от растрескивания – это основные преимущества однокомпонентного герметика Боди 920. Он неагрессивный к пластмассе, а еще имеет прекрасную адгезию с деталями из металла и отлично склеивает и герметизирует швы стыковки. Из-за своей доступности, такой состав активно применяется при обработке кондиционирующих систем. Он используется при строительстве небольших судов из дерева и металла, а еще для герметизации морских контейнеров и обработки частей кузова автомобилей.

Герметик каучукового типа «МастерТекс Жидкая резина»

Средство хорошо тем, что подойдет для работы в любое время года и вне зависимости от условий погоды. Изготовленный на базе бутилацетата и синтетического каучука, такой герметик применяется для восстановления покрытий кровельного типа и защиты стропильных систем от агрессивного воздействия влаги. Состав обладает более узким диапазоном рабочих температур (от -45 до +90 градусов), но при этом может быть нанесен даже при -10 градусов. Жидкая резина прекрасно подойдет для работ в помещении с повышенной степенью влажности и часто используется для герметизации фасадов здания.

Технониколь №45

Еще одним не менее популярным бутил-каучуковым герметиком, который стал известен за счет:

  • Низкая газовая проницаемость.
  • Холодное отверждение.
  • Эластичность шва.
  • Нанесение при температуре до -20 градусов.

Такой герметик имеет нейтральный белый цвет и прекрасно подходит для окрашиваний. Он долговечный, и полное просыхание наступит спустя час после нанесения. Для удобства применения средство будет выпускаться в ведрах с массой до 16 кг.

Описанные герметики прошли технический контроль и множество испытаний, а главное, были проверены на практике. Такие средства доступны не просто для профессионалов, но и для обычных потребителей, что смогло отразиться на росте популярности.

Каучуковые герметики: описание и характеристики

Закрытие дыр, щелей, устранение различных полостей очень часто является необходимым при ремонте и строительстве. Даже исключительно в бытовых целях подобная обработка практикуется многими людьми. Это означает, что нужно основательно изучить, что же из себя представляет каучуковый герметик и как им правильно пользоваться.

Особенности

На практике герметизирующие составы не всегда используются в чистом виде. Нередко применяют смешанные реагенты, такие как «Титан», образованный соединением каучука со смолой, битумом, синтезированными волокнами и даже растворителем. Такой состав отлично зарекомендовал себя при выполнении кровельных работ. Судя по оценкам профессиональных и самодеятельных строителей, этот герметик отличается повышенной вязкостью и отлично переносит вредные атмосферные воздействия.

В основном подобная смесь нужна для следующих целей:

  • закрытие мест стыковки блоков;
  • устранение зазоров;
  • обновление прежде сформированных стыков;
  • борьба с протекающими местами;
  • повышение жесткости водостоков и мансардных окон.

Классический герметик на основе каучука наряду с битумными аналогами находит применение в следующем:

  • в ремонте комнат и подсобных помещений с избыточным увлажнением;
  • при появлении дыр в надувных лодках и резиновых сапогах;
  • при восстановлении целостности кровельных материалов;
  • для закрепления рубероида и прочих покрытий из битума;
  • для прикрепления пенополистирола либо полиуретана к какому-либо основанию.

Использование

Каучуковые герметики требуется применять только при положительных температурах. Ни один другой тип герметизирующих составов не позволяет отказаться от очистки отделываемой поверхности. А каучук благодаря своей исключительной адгезии дает возможность избавиться от этой утомительной процедуры. Когда состав нанесен, он быстро твердеет, становится нечувствительным к изменениям погоды.

Если будет нужно, герметизированную поверхность можно за короткий срок перекрасить под тон окружающего материала.

Положительные и отрицательные стороны

Отзывы о каучуковых герметиках позволяют утверждать, что они обладают такими свойствами, как:

  • крайне эластичны;
  • отменно прилипают почти к любому строительному материалу;
  • препятствуют коррозии;
  • могут эксплуатироваться при морозе в -50 градусов;
  • стабильны даже при нагреве до +150 градусов;
  • прослужат до 20 лет;
  • легко переносят ветер, дождь, град, снег, выпадение росы.

Но приходится мириться и с определенными ограничениями. Так, каучуковые герметики несовместимы с рядом пластмасс, ведь существует риск разрушения материала. Герметизирующий слой, в свою очередь, может быть нарушен минеральными маслами.

Самая привлекательная разновидность

Жидкая резина Masterteks славится отменной адгезией на влажных и покрытых маслянистыми слоями основаниях. Она совместима с битумом, хорошо ложится на кирпич. Отмечены положительные результаты применения жидкой резины при соединении перил со стеной или штукатуркой. Этот материал позволяет клеить медные подоконники на дубовые откосы, уплотнять связки между деревом и медью, каменными поверхностями и листовым стеклом. Такие характеристики позволяют использовать герметик при закрытии границ декоративных панелей, в установке сантехники и кондиционеров, стеклопакетов из ПВХ и алюминия.

Жидкой резиной можно уверенно заменять составы на основе полиуретана, силикона, полимеров и прочие активно используемые герметизирующие средства. Образующийся слой механически крепок, но при этом упруг. Отвердение наступает вследствие реакции, инициируемой влагой, содержащейся в воздухе. Поэтому герметик требуется тщательно оберегать от увлажнения и открывать только для использования. При соблюдении фирменной технологии обработки даже контакт с соленой океанской водой или воздействие ультрафиолета не будет представлять никакой угрозы.

Masterteks не справится с уплотнением металла, покрытого слоем цинка. Если уплотнять им вертикально ориентированные стыки, они не будут скользить.

Время отвердения определяется следующими факторами:

  • относительная влажность воздуха;
  • его прогрев;
  • величина созданного слоя.

Пока масса не застыла, ее легко убрать при помощи растворителей или бытовой химии. Твердые излишки снимаются механически, дополнительная очистка производится смесями для снятия силикона.

Если приходится делать крайне глубокие швы, нужно использовать шнур из вспененного полиэтилена круглой формы. Раскладка герметика в таких швах производится либо шпателем, либо монтажным пистолетом. Второй инструмент стоит дороже, но зато гораздо производительнее и точнее.

Masterteks может применяться и при морозе в -10 градусов, и при летнем зное до +40 градусов. Как утверждает изготовитель, герметик стоек к плесневым и иным грибкам. Формируемый им шов не пропускает воду, и при этом внешне незаметен. Хранить смесь можно при температурах от +5 до +25 градусов. Стойкость после упрочнения нанесенного слоя гарантирована в диапазоне от -40 до +90 градусов.

О том, как герметизировать крышу кровельным каучуковым герметиком FOME FLEX AQUASTOP, смотрите в следующем видео.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector