0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Герметик температура эксплуатации

Характеристики герметика

В современном мире разработано большое количество вещество материалов, которые предназначены для обработки различных поверхностей. Они применяются в качестве защитных материалов или в качестве герметизирующих веществ. Герметизирующие составы представлены на современном рынке большим количеством вариантов. Они используются в самых разных отраслях промышленности. Характеристики герметика зависят от его назначения.

Определение герметика

Герметик представляет собой вещество, которое представлено в виде пастообразной или вязкотекучей смеси полиметров и олигомеров. Данное вещество активно применяется для нанесения на зазоры отдельных элементов, чтобы сквозь него не просочилась рабочая среда, которая используется в той или иной продукции. Слой герметика появляется именно в области соединения отдельных элементов одной детали. Он является достаточно плотным. Сквозь него не может просочиться жидкость. Герметичная смесь застывает и ее практически невозможно убрать в последующем.

Сегодня имеется большое количество производителей таких веществ. Они используют для их изготовления различные полимерные материалы, которые обеспечивают отличный уровень вязкости.

Виды герметиков

В настоящее время на рынке представлено большое многообразие герметиков. Они отличаются по составу и форме выпуска.

По составу на современному рынке определяются следующие виды данного вещества:

Данный вид герметиков пользуется огромной популярностью. Он характеризуется тем что в его основе лежат силиконы. Они придают веществу вязкость. На границах швов, обработанных таким видом герметика, имеется покрытие эластичного типа. Оно может быть и белым и прозрачным.

Данный вид герметика пользуется огромной популярностью. Он представлен монтажной пеной. Он образует достаточно пористый шов, которые обладает отличными влагоустойчивыми и прочностными качествами.

  • Акриловый гереметик

Данный вид герметиков образует шов, который обладает пластичностью. Однако уровень их элестичности гораздо меньше, чем у силиконовых герметиков.

Таблица. Характеристика акриловых герметиков.

Акриловый неводостойкийАкриловый водостойкийАкриловый силиконизированныйСиликоновый
Сферы примененияДля внутренних работДля внутренних работДля внутренних и наружных работДля внутренних и наружных работ
АдгезияВысокаяВысокаяВысокаяВысокая
Агрессивность к металлическим поверхностямНетНетНетУ кислотных силиконовых герметиков крайне высокая
Температура использованияОт +5 до +40 °СОт +5 до +40 °СОт +5 до +40 °СОт +5 до +40 °С
Температура эксплуатацииОт –20 до +70 °СОт –20 до +70 °СОт –30 до +80 °СОт –40 до +150 °С
ВодостойкостьНет, допускается кратковременный контакт с влагойСредняя, не выдерживает прямого контакта с водойВодостойкий после затвердеванияВодостойкий
Эластичность10-15%10-15%До 200%До 400%
Возможность реставрации шваДаДаДаНет
ЭкологичностьНе содержит растворителей, не требует дополнительных мер защиты при работеНе содержит растворителей, не требует дополнительных мер защиты при работеНе содержит растворителей, не требует дополнительных мер защиты при работеСодержит растворители, требует дополнительной вентиляции помещения при работе
Возможность окрашиванияДаДаДаНет, краска трескается и осыпается
Долговечность эксплуатации в помещенияхДо 10 летДо 10 летДо 15 летДо 15 лет
Долговечность эксплуатации в наружных конструкцияхДо 2 летДо 2 летДо 3 летДо 3 лет
Стойкость к ультрафиолетуВысокаяВысокаяВысокаяВысокая

Герметик для дерева относится к отдельной категории герметиков. Он используется в основном в строительных целях. Он является незаменимым при строительстве деревянных домов. Он необходим для того, чтобы энергетические потери построенного сооружения были минимальными. Он производится из экологически чистых материалов. Именно поэтому его можно использовать и для внутренней обработки швов и для внешней.

Герметик для швов в деревянных домах держится длительное время и не дает сквознякам попадать в них.

Технические характеристики герметиков

Все имеющиеся на рынке герметики обладают большим количеством полезных свойств. Герметик характеристики зависят от типа вещества.

Есть несколько свойств, которые присущи практически всем видам данных составов:

  • образование твердых или эластичных швов,
  • быстрое высыхание,
  • вязкая текстура,
  • широкий температурный диапазон применения,
  • устойчивость к влиянию окружающей среды.

Использование герметика

При выборе герметика очень важно учесть то, какого количества будет достаточно для обработки той или иной поверхности.

Важно: Расход герметика может быть разным. Это зависит от индивидуальных особенностей работ, для которых он может потребоваться. В каждом случае его необходимо рассчитывать в индивидуальном параметре при помощи специального онлайн калькулятора.

Нанесение герметика осуществляется после предварительной подготовки поверхности. Стыки между отдельными элементами необходимо обезжирить и тщательным образом высушить. Затем необходимо защитить окружающие места швов предметы, чтобы они были испачканы раствором. В завершении нужно нанести герметик. Сделать это не составляет труда.

Практически все герметик поставляются в таких упаковках, как туба. Она легко устанавливается на пистолет. Он распрыскивает герметик в нужное время. Процесс нанесения вещества на поверхность стыков отдельных предметов является достаточно простым.

Удаление герметика

В современном мире имеется большое количество ситуаций, когда используется герметик. Не многие люди знают, как удалить герметик, когда для этого возникает необходимость.

Трудность удаления данного вещества с любой поверхности заключается в том, что оно плотно прилегает к ней и происходит надежное сцепление. Есть два метода удаления герметика:

Для начала необходимо срезать основную массу вещества с поверхности, а затем аккуратно выполнять полную очистку поверхности.

Химический методы применяется в редких случаях. Для этого необходимо нанести на поверхность швов специальный раствор. При взаимодействии с ним веществ, из которых состоит герметик, он растворяется и легко удаляется с поверхности любых материалов.

Статьи по теме

Тиксотропия

Тиксотропия (от греч. thíxis — прикосновение и tropé — поворот, изменение) — это способность некоторых структурированных дисперсных систем самопроизвольно восстанавливать разрушенную механическим воздействием исходную структуру.

Ситовой анализ

СИТОВЫЙ АНАЛИЗ (а. size analysis; н. Kornanalyse; ф. analyse par tamisage; и. analisis granulometriсо) — определение гранулометрического состава измельчённых материалов просеиванием через набор стандартных сит с отверстиями разных размеров.

Характеристики талька

Довольно широко распространен. Главный породообразующий минерал горных пород, называемых тальковым камнем, стеатитом, жировиком, мыльным или горшечным камнем.

Клеевые краски

Клеевые краски — суспензии неорганических и органических пигментов и наполнителей в водных растворах пленкообразующих веществ синтетического, животного или растительного происхождения.

Подготовка стен под покраску

Комфортную обстановку в доме создают многие вещи, очень важно грамотно подойти к обустройству своего жилища. Во многих случаях создание обстановки начинается с обустройства стен. В основном, хозяева выбирают поклейку обоев или окрашивание.

Состав эпоксидной краски

В середине прошлого века эпоксидные грунтовки находили широкое применение в нефтедобывающей отрасли, где с их помощью покрывали металлические поверхности. Это повышало устойчивость к процессам коррозии. На слой грунтовки сверху наносилось дополнительное защитное покрытие хлоркаучука.

Область применения силиконового герметика, состав, свойства, правила эксплуатации

Строительство – это сфера, где есть много специальных инструментов и материалов, которые используются в ограниченном круге задач. Но есть такое универсальное средство, которое может использоваться в огромном количестве операций – и это силиконовый герметик.

Ассортимент силикона большой

Что это такое?

Он стал заменой устаревшим смесям на основе битума, разного рода самодельным мастикам, замазкам. Этот состав способен склеивать между собой разные элементы и качественно герметизировать стыки и швы.

Силиконовый герметик – это плотная масса, вязкая, она применяется для изолирования швов, склеивания поверхностей и заделки стыков. Материал после высыхания набирает влагостойкость, не дает проникать в шов обработанной конструкции влаге и других нежелательных веществ.

Состав

В составе силикона, есть такие элементы:

  • Силиконовый каучук – это основа герметика.
  • Усилитель, он дает составу прочность после высыхания. Именно усилителями определяется уровень вязкости.
  • Праймер адгезии – компонент, который отвечает за сцепление с поверхностью нанесения.
  • Пластификатор, он силиконовый. Основная задача – это повышение эластичности материала.
  • Вулканизатор. Именно этот компонент отвечает за такую характеристику как застывание. Он превращает пастообразный состав в пластичное резиновое вещество.

Заделка шва между бетонными плитами

Дополнительные компоненты позволяют значительно расширить сферы использования строительного герметика. Среди самых распространенных:

  • Красители. Силиконы могут быть чёрного, белого и другого цвета. Пигмент добавляется в процессе производства, что помогает в дальнейшем использовать его для маскировки швов, трещин на поверхностях любого цвета.
  • Механические наполнители. Например, песок, стеклянная/кварцевая пыль – эти компоненты улучшают адгезию между силиконом и поверхностью нанесения.
  • Фунгициды. Они борются и предупреждают развитие грибков, плесени. Это актуально, если герметики используются в помещениях с повышенной влажностью.

Свойства

  • Заделка швов, трещин, создание подвижных соединение. За счет того что материал эластичный, целостность швов не нарушается.

Обратите внимание! Структура герметика при растяжении может удлиняться на 900%, поэтому такое соединение разорвать практически невозможно.

  • Герметик используется в диапазоне температур от -50 до +200. В продаже есть термостойкие массы, которые выдерживают нагревание до +300 градусов.
  • На него не влияют внешние факторы, в том числе агрессивные. Вследствие чего, его можно использовать в любых условиях.
  • У застывшего герметика высокая влагостойкость.
  • Важная характеристика – это высокие свойства силиконового герметика к адгезии почти с любыми материалами.
  • Грибки и плесень не поражают силикон.

Вариант использование герметика

Преимущества универсального состава очевидны, но и недостатки есть, среди них:

  • Влажные участки ним обрабатывать крайне сложно. Специфическая пастообразная масса, просто скатывается по такой поверхности, не закрепляясь.
  • Не все герметики получиться покрасить.
  • Не дают достаточно надежной герметизации поверхностей из полиэтилена, фторопласта, поликарбоната.

Но этих недостатков не найти в профессиональных строительных силиконах. В их составе есть органические компоненты, механические наполнители. Но цена подобных средств довольно высока.

Сфера использования

Применение любого силиконового герметика возможно в разных работах по ремонту на улице, среди них:

  • Герметизация швов на трубах водостоков.
  • Заделка соединений на оконных рамах и самих рам.
  • Текущий ремонт каменных плиток, которые могут отслаиваться у основания.
  • Заделка соединений при монтаже крыши.
  • Обеспечение герметичности швов на виниловом сайдинге.

Силикон успешно применяется для наружных работ

Внутри помещения, подобные составы также можно использовать. Вот только некоторые случаи:

  • Заделка стыков между стеной и потолком, стеной и полом при монтаже конструкций из гипсокартона.
  • Герметизация стыков и швов на кухонных столешницах, подоконниках, если они выполнены из искусственного композитного материала или натурального камня.
  • Заделывание участков, которые будут подвергаться температурным колебаниям.

Особо масштабное применение нашел силиконовый разноцветный и прозрачный герметик в ванной комнате, здесь он поможет:

  • Осуществить монтаж зеркала.
  • Заделать швы в местах примыкания сантехнических приборов к стене.
  • Сделать надежно закрытыми стыки труб канализации.
  • Заделка швов между ванной/душевой кабинкой и стеной.

Виды герметиков и специфика их использования

Как видно из состава и характеристик, герметики могут быть разными, что по свойствам, что по цвету, что по сфере использования. Какой и где применять, нужно разобраться детальней. В общем виде есть разделение на 2 большие группы: однокомпонентные и двухкомпонентные.

Однокомпонентные

Эти чаще всего применяются именно в бытовых условиях. Используя их не нужно думать о пропорции смешивания, ведь они сразу готовы к работе. Продаются в герметичных тубах, фойл-пакетах, какие способны хорошо хранить состав. Они затвердевают при контакте с воздухом, но только при условии, что слой не превышает 1,5 см.

Разноцветные однокомпонентные герметики

Бывают кислотными или нейтральными. Кислотные имеют такие особенности:

  • Состав выделяет уксусную кислоту, поэтому его нельзя использовать на металлах, так как герметик может вызвать коррозию.
  • Цена его доступна.
  • Маркировка этих герметиков «А».
  • Перед нанесением на любые поверхности лучше проверить кислотную реакцию, ведь в составе некоторых могут быть элементы, которые начнут взаимодействовать с уксусными кислотами, а это приведет к неожиданной реакции.

Нейтральный силиконовый герметик является универсальным, ведь затвердевающим компонентом в нем выступает кетоксим или спирт. Особенности:

  • Выдерживает повышенные температуры, вплоть до +300 градусов.
  • Может применяться в процессе строительства бань и саун.
  • Отличается высоким уровнем бактериальной защиты.
  • Достаточно высокая цена.

‍♂️ Не менее важная информация по теме: Чем удалить силиконовый герметик

Двухкомпонентные

Их еще называют силиконовыми компаундами. Это профессиональные составы, которые ранее использовались только в промышленных условиях. Но сейчас их можно найти на полках строительных магазинов. У них нет предела по толщине слоя, затвердевание происходит только после воздействия катализатора.

Специализированные герметики

Существую виды силиконовых герметиков с конкретным целевым использованием. Среди них:

  • Автомобильные. Они используются при проведении ремонтных работ в ТС, могут собой заменять даже резиновые прокладки. На состав не действуют агрессивные вещества, такие как машинное масло, антифриз. Такой силикон не текучий, после застывания выдерживает высокую температуру, но не долго. Несмотря на свои высокие характеристики – воздействие бензина он не выдержит.
  • Битумный, такой зачастую имеет черный цвет. Отлично подходит для выполнения работ по монтажу кровли, текущего ремонта крыши, цоколя, фундамента. Применяется при обустройстве дренажных систем.
  • Аквариумный. Используется, как понятно по названию в аквариумах. За счет своих высоких адгезионных свойств, может выдерживать давление воды. Используется для создание соединения и герметизации стыков в аквариумах и террариумах.
  • Санитарный силиконовый герметик. Этот специфический силикон включает в свой состав биоцид – он препятствует развитию грибков. Применяется для ремонтных работ в санузлах.

Для ремонтных работ необходимо выбрать качественный силикон

Как выбрать хороший силикон?

Стоит первым делом обратить внимание на состав, в нем должны быть такие пропорции:

  1. Силикон – 26%.
  2. Каучуковая мастика – от 4 до 6%.
  3. Тиокол/полиуретан/акриловая мастика – 2-3%.
  4. Содержание эпоксидных смол не превышает 2%.
  5. Включение цементных смесей не больше 0,3%.

Другие важные характеристики:

  • Плотность от 0,8 г/см, если меньше, силикон не качественный.
  • У товара должны быть соответствующие сертификаты качества и безопасности.

Также силикон нужно подбирать в соответствие с его целевым использованием. Например, для заделки напольных швов следует использовать герметик темного цвета. Антибактериальные средства запрещено использовать для аквариумов, резервуаров с питьевой водой. Если нужно заделать щели в окнах, то следует выбирать герметики для наружных работ, они смогут справиться с перепадами температур и воздействием УФ лучей. Если силиконовый состав должен быть максимально незаметным, подойдут прозрачные.

Вывод

Герметик на силиконовой основе – это универсальное решение для многих строительных и текущих ремонтных работ. Важно выбрать подходящий и использовать его в соответствие с инструкцией

Типы и свойства герметиков

Герметики – это вулканизируемые материалы, необходимые для герметизации. Без них не обходится ни один ремонт, поэтому и выбирать их нужно очень тщательно. Герметики классифицируют так:

по готовности к использованию:

  • однокомпонентные (подходят к немедленному использованию);
  • двух- и более компонентные (которые необходимо смешивать в точных пропорциях);
  • силиконовые (или кремнийорганические, силоксановые);
  • уретановые;
  • полисульфидные, или тиоколовые;
  • акриловые.

Свойства и состав силиконовых герметиков

Силиконовые герметики считаются универсальными, они полностью отвечают требованиям, которые предъявляются к современным материалам, в то время как другие герметики имеют более узкую область применения. К примеру, акриловые герметики показаны для использования внутри помещений, но никак не для внешней герметизации окон, дверей и др.

Свойства силиконовых герметиков:

  • стойкость к ультрафиолетовым излучениям;
  • устойчивость к агрессивной среде и изменчивым погодным условиям;
  • хорошая адгезия к разным основам даже без использования грунтовок;
  • повышенная термо- и морозоустойчивость, силиконовые герметики сохраняют эластичные и прочностные свойства при температуре -50 – +200 градусов;
  • можно наносить на поверхность при температуре от -30 до +60 градусов.

Что касается состава силиконовых герметиков, то в их основе лежит силиконовый каучук (чаще всего диметилполисилоксан с гидроксильными группами). Также в состав входит усилитель, который повышает показатели прочности и имеет тиксотропные свойства – герметик не стекает даже с вертикальных поверхностей, наполнитель, краситель, вулканизирующий компонент, который превращает пастообразную изначальную консистенцию в резиноподобный материал под воздействием влаги. С рабочей поверхностью контакт герметических средств обеспечивается промоторами адгезии, а эластичные свойства повышаются за счет добавления силиконового пластификатора.

В силиконовые герметики обязательно дополняется вулканизирующий компонент, поэтому дополнительно выделяют еще два типа: нейтральные (амидные, спиртовые, аминные, оксимные) и «уксусные», поскольку во время вулканизации они издают уксуснокислый запах. У каждого типа есть свои недостатки и достоинства. К примеру, «уксусные» герметики более дешевые, но не могут быть использованы для герметизации материалов или поверхностей, которые могут взаимодействовать с уксусной кислотой – это мрамор, гранит, алюминий, материалы, содержащие цемент и другие. Нейтральные могут использоваться для таких поверхностей, но их стоимость намного выше.

Кроме того, чтобы герметики качественно выполняли свое предназначение, они должны иметь хорошие адгезийные свойства. Но существует немало материалов, чаще всего это разновидности пластика – поликарбонат, тефлон, полиэтилен, ПВХ, полипропилен, к которым адгезия многих герметиков довольно низкая. Для таких материалов стоит использовать либо профессиональные герметики, которые стоят недешево, либо обычные герметики с особыми грунтовками, которые дают дополнительный слой между «проблемной» поверхностью и материалом, образуя прочную связь.

Выбираем герметики правильно

Герметики нужно выбирать, руководствуясь не только их свойствами, но и по областям применения. Например, для работ в местах с биологически активной средой (кухня, ванная, душевая, бассейн) нужно использовать герметики с противогрибковыми свойствами. Однако такие материалы нельзя использовать для изделий и поверхностей, которые будут контактировать с пищей.

Для ремонта аквариумов предназначена отдельная группа средств, которые не только являются стойкими к биологически агрессивным средам, но и безопасны для живых организмов, при этом еще и имеют повышенную прочность (не менее 25 кгс/см2).

Прежде, чем приобрести тот или иной герметик, ознакомьтесь с такой информацией, как тип герметика, фирма-производитель, рекомендуемые и допустимые области использования, плотность, время полного отвердения, допустимая температура эксплуатации и нанесения, прочность и относительное удлинения при разрыве (МПа и %). Обращайте внимание и на гарантийный срок хранения. Не редкость, когда фирмы-производители разбавляют герметики пластификаторами или другими более дешевыми органическими компонентами или даже фасуют средства с истекшим сроком годности. Неудивительно, что герметизирующий материал быстро теряет свои свойства.

В составе качественного герметика должен содержаться силикон – более 25%, мастики органические каучуковые – 3-5%, тиокол, полиуретан, акриловые мастики – 3-5%, составы на основе эпоксидных смол – до 1%, цементные растворы – до 0,4%.

Некачественный герметик можно распознать по низкой плотности – до 1,0 г/см3, невозможности применения при низких температурах, подозрительно заниженная цена. Также должно насторожить отсутствие или неполный список эксплуатационных характеристик, отсутствие сопроводительных и гарантийных документов.

Параметры силиконовых герметиков

Относительное удлинение (или растяжение) при разрыве выражается в процентах, это разница между изначальной и конечной величиной герметика относительного его исходного размера.

Прочность при разрыве – это величина, которая означает отношение усилия, которое привело к разрушению материала, к площади поперечного сечения одного из швов. Если покупатель знает эту величину, он может понять, какую нагрузку способен выдержать герметик, если он применяется в качестве клея.

Основным параметром, по которому различают герметики, является степень сопротивления деформации, ее также называют модулем 100% растяжения. Чем выше этот показатель, тем тверже материал. Именно этими данными нужно руководствоваться, подбирая герметик для определенной сферы применения. Для общестроительных работ подходят низкомодульные материалы, обладающие хорошей адгезией.

Адгезионные свойства определяются в соответствии с требованиями ISO 9047. Все герметические средства можно разделить на 4 категории: cl 25, cl 20, cl 12,5 и cl 7,5. Числа – это величина деформации в процентах, которая успешно прошла при механических и температурных воздействиях. В ходе испытаний производители моделируют температурные и механические нагрузки, чтобы предвидеть поведение герметика в тех или иных условиях. Если материалы смогли пройти испытание при 25% деформации, они точно прослужат вам несколько десятилетий.

Образцы, не прошедшие тест при деформации 12,5%, не годятся для наружных работ. Герметики для некоторых внутренних работ тоже должны быть устойчивыми. К примеру, герметик, которым заделали щель между столешницей и мойкой, должен регулярно выдерживать нагревание и охлаждение. Большинство герметиков испытывают на образцах и стекла, и керамики. Некачественные силиконовые герметики, разбавленные органическими маслами, такое испытание не выдерживают, поскольку растягиваются практически как жевательная резинка.

В соответствии с требованиями ISO 10590 проводят испытание адгезионных свойств при погружении в воду. Образцы шва из двух поверхностей погружают на 4 суток в дистиллированную воду, затем растягивают в 1,6-2 раза и фиксируют на сутки при комнатной температуре. Считается, что герметик прошел испытание, если по истечению времени плотность шва была сохранена и он не отслоился. Это испытание показывает, насколько устойчив эластичный вулканизат к воздействию жидкости.

Сам силикон не боится воды, но тонкий слой, который контактирует с материалом подложки, уязвим. Чем больше в герметике силикона, тем дольше он прослужит даже при воздействии осадков и УФ лучей. Это очень важно, если герметик нужен для кровельных работ, остекления наружных поверхностей либо заделки швов между плиткой в бассейне. Считается, что герметик выдержал испытание, если оба шва разрушились по герметику, а не в результате его отслоения от двух поверхностей.

Также в расчет берутся такие показатели, как время затвердения до отлипа (мин.) – это отрезок времени, по прошествии которого поверхность перестает быть липкой. Полное отвердение (дни) – за сколько произойдет вулканизация герметика по всей массе, чаще всего это 4-7 дней. Этот процесс зависит от температуры, влажности окружающей среды, глубины шва герметика. Твердость А по Шору (у.е.) – эта величина показывает, насколько твердым получился образовавшийся вулканизат по сравнению с прочими материалами.

Допустимая температура нанесения (градусы С) – при каком диапазоне рекомендуется или допускается нанесение герметика.

Допустимая температура эксплуатации (градусы С) – при каком диапазоне гарантируется сохранение прочностных свойств вулканизата данного средства.

Гарантийный срок хранения (мес.) – это период, в течение которого фирма-производитель дает гарантию на сохранение всех показателей герметика, которые были заявлены на этикетке.

Обращайте внимания на вышеупомянутые данные, не поленитесь поинтересоваться наличием документации и сертификата качества, и только тогда вы сможете быть уверены, что покупаете именно тот продукт, который удовлетворяет вашим требованиям по долговечности и качеству.

Термостойкий силиконовый герметик: плюсы и минусы

Строительные работы невозможно провести без герметиков. Они находят очень широкое применение: заделать швы, убрать трещины, защитить различные строительные элементы от проникновения влаги, скрепить детали. Однако бывают ситуации, когда такие работы надо провести на поверхностях, которые будут подвергаться очень большому нагреванию. В таких случаях понадобятся термостойкие герметики.

Особенности

Задача любого герметика – сформировать прочный изоляционный слой, поэтому к веществу предъявляют много требований. Если нужно создать изоляцию на сильно нагревающихся элементах, то понадобится термостойкий материал. К нему предъявляется еще больше требований.

Термостойкий герметик изготавливается на основе полимерного материала – силикона и представляет собой пластичную массу. При производстве в герметики могут добавляться разные вещества, которые придают дополнительные характеристики средству.

Чаще всего продукт выпускается в тубах, которые могут быть двух видов. Из одних масса просто выдавливается, для других нужен монтажный пистолет.

В специализированных магазинах можно увидеть двухкомпонентный состав, который следует смешивать перед применением. У него жесткие эксплуатационные требования: нужно строго соблюдать количественное соотношение и не допускать случайного попадания даже капель компонентов друг в друга, чтобы избежать немедленной реакции. Такими составами должны пользоваться профессиональные строители. Если вы хотите сами провести работу, приобретайте готовый однокомпонентный состав.

У термостойкого герметика очень широкий диапазон применения в разнообразных строительных и ремонтных работах, что обусловлено его замечательными свойствами:

  • силиконовый герметик можно применять при температурах до +350 градусов С;
  • обладает высоким уровнем пластичности;
  • огнестойкий и не подвержен воспламенению, в зависимости от вида может выдерживать нагревание до +1500 градусов С;
  • способен выдерживать большую нагрузку, не утрачивая своих герметизирующих свойств;
  • высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;

  • выдерживает не только высокую температуру, ни и морозы до -50 – -60 градусов С;
  • обладает отличным сцеплением при применении практически со всеми строительными материалами, при этом главное условие – материалы должны быть сухими;
  • влагонепроницаемость, невосприимчивость к кислотным и щелочным образованиям;
  • длительный срок эксплуатации;
  • безопасен для здоровья человека, так как не выделяет в окружающую среду токсичных веществ;
  • при работе с ним применение защитных индивидуальных средств необязательно.

У силиконового герметика есть существенные минусы.

  • Силиконовый герметик нельзя применять на влажных поверхностях, так как это приведет к снижению сцепления.
  • Поверхности следует хорошо очищать от пыли и мелкого мусора, так как качество сцепления может пострадать.

  • Довольно долгое время затвердевания – до нескольких суток. Проведение работ при низких температурах в воздухе с пониженной влажностью повлечет за собой увеличение этого показателя.
  • Он не подлежит окрашиванию – краска после высыхания с него осыпается.
  • Им не следует заполнять очень глубокие щели. При застывании он использует влагу из воздуха, и при большой глубине шва затвердевание может не произойти.

Не следует превышать толщину и ширину накладываемого слоя, которые обязательно будут указаны на упаковке. Игнорирование этой инструкции может впоследствии привести к растрескиванию герметизирующего покрытия.

Следует помнить, что у герметика, как и у любого вещества, есть срок хранения. С увеличением времени хранения увеличивается время, необходимое для затвердевания после нанесения. К термостойким герметикам предъявляются повышенные требования, и чтобы быть уверенным в соответствии заявленных характеристик качеству товара, приобретайте продукт у надежных производителей: у них обязательно будет сертификат соответствия.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector