Герметики силиконовые назначение

Герметик. Виды и применение. Форма выпуска и особенности

Герметик – пастообразное или вяжущее многокомпонентное вещество, применяемое для герметизации зазоров в механизмах и конструкциях. В зависимости от состава может обладать клеящими функциями. После застывания становится твердым или сохраняет эластичность, предотвращая разгерметизацию в случае воздействия вибрацией.

Форма выпуска

Герметики различных химических составов выпускают в 4-х вариантах упаковки:

1. Тюбиках.
2. Тубах под монтажный пистолет.
3. Ведрах или банках.
4. В виде монтажных лент.

Для выполнения разовых работ герметики предлагаются, в тюбиках подобных зубной пасте. Фасовка вещества в них не превышает 80-100 гр. Чаще всего в тюбиках предлагаются быстро застывающие после вскрытия упаковки герметики. Небольшое количество позволяет использовать вещество полностью за один раз. Также в тюбиках реализуются специализированные составы для конкретных задач, для решения которых нужно мало герметика, к примеру, герметизации ГБЦ двигателя, ремонта аквариума и т.д.

Подавляющее большинство герметиков предлагается в тубах под монтажный пистолет фасовкой 280-310 мл. Это наиболее удобный способ нанесения, поскольку позволяет доставлять вещество к месту герметизации точными порциями. Герметики фасуются в жесткие пластиковые тубы и мягкие фольгированные. В пластике стоимость немного выше, в связи с дороговизной самой тары его. При этом герметик в такой упаковке может использоваться абсолютно с любым монтажным пистолетом. Фольгированная упаковка совместима только с закрытым пистолетом. Такой инструмент на порядок дороже, поэтому в большинстве случаев применяются жесткая пластиковая тара.

Достаточно узкий по химическому составу ассортимент герметиков фасуется в большие пластиковые ведра и банки. Это, как правило, герметики мастики, предназначенные для выполнения строительных задач. Ими герметизируют зазоры между бревнами срубов, применяют для гидроизоляции крыш в местах стыка кровли и стен. Для нанесения составов в ведрах применяют специальные лопатки или шпатели.

Отдельные виды герметиков могут производиться в виде монтажных лент и шнуров. Это липкий эластичный уплотнитель, который просто запрессовывается в швы с помощью шпателя. Он ужимается и приклеивается к стенкам трещин или зазоров, обеспечивая герметичность.

Виды герметиков по составу

Химический состав герметика определяет его качество и назначение. От него зависит температурная устойчивость и эластичность после застывания.

На данный момент производителями предлагаются следующие виды герметиков:

• Акриловый.
• Силиконовый.
• Полиуретановый.
• Полисульфидный.
• Битумный и каучуковый.
• Бутилкаучуковый.

Акриловый герметик

Это вещество являющееся смесью акриловых полимеров. Оно может использоваться внутри и снаружи помещения, но только в пределах рекомендованных производителем температур. Чрезмерный перегрев приводит к увеличению пластичности материала. Оно становится вязким, что может нарушить герметичность. Также при замораживании материал набирает твердость и может отслаиваться. Его можно использовать только в температурном диапазоне от -20°С до +60°С.

Герметики на основе акрила нельзя использовать во влажной среде. Они не пропускают воду, но если постоянно находятся в ней, то постепенно могут отклеиваться от поверхностей, которые герметизируют. Это, к примеру, не позволяет применять акриловые составы для склейки баков или ремонта резервуаров для жидкостей, тем более агрессивных.

Перечисленные ограничения дают на практике использовать акриловые герметики только для герметизации деревянных конструкций, к примеру, срубов, а также швом между плитами перекрытия, стыков листов кровли. Материал хорошо прилипает к бетону, кирпичу, дереву, шиферу. Сверху его можно оштукатуривать, красить. Акрил не теряет своих качеств при воздействии ультрафиолетового излучения.

Силиконовые герметики

Это очень распространенная разновидность герметиков, получаемая на основе силиконового каучука. Характерной чертой такого состава является стойкий запах уксуса при использовании. По мере застывания герметика тот улетучивается. Также существуют нейтральные герметики без запаха, предназначенные для работы с пластмассами. Подобные составы имеют на упаковке крупные надписи с информацией об узком применении. Кислотные герметики более дешевые в производстве, поэтому стоят меньше, что и стало причиной их широкого распространения. Однако при их использовании для герметизации металлов существует риск окисления.

Силиконовый герметик может быть однокомпонентный и двухкомпонентный. Первая разновидность наиболее распространена в бытовом использовании. Ее застывание происходит за счет контакта вещества с влагой в воздухе. Двухкомпонентные составы застывают при смешивании с катализатором. Они используются в промышленности.

В целом в зависимости от назначения герметики на силиконовой основе бывают:

• Строительные.
• Автомобильные.
• Узкоспециализированные.

Строительные это наиболее универсальные составы. Их используют для герметизации стыков при установке окон, столешниц, сантехники. Автомобильные применяются вместо прокладок. Узкоспециализированные используются для конкретных задач, к примеру, склейки аквариумов, или герметизации емкостей с водой пищевого назначения.

Силиконовые герметики могут использоваться в температурном диапазоне от -50°С до +200°С. Их шов способен сохранять свои качества до 20 лет. При использовании таких составов нужно учитывать, что они не липнут к ранее нанесенным герметикам. Их нельзя красить. Поверхностное застывание материала происходит через 30 минут, а полная полимеризация наступает через 24 часа. До этого времени соединение использованию не подлежит.

Полиуретановые составы

Герметики на полиуретановой основе после застывания приобретают резиноподобную консистенцию. Это делает возможным их применение для герметизации деформационных швов. Застывший герметик выдерживает растяжение как минимум в 4 раза.

Полиуретановые составы используются для герметизации кровли, а также для склейки разных по составу материалов. Высокая адгезия позволяет их использовать даже для быстрого ремонта поверх разорванных силиконовых швов.

Полная полимеризация герметика наступает через 6-7 часов после нанесения. Материал может применяться в температурном диапазоне от -60°С до +80°С. Также им можно герметизировать стыки на морозе до -10°С.

После вскрытия упаковки полиуретановые герметики быстро теряют рабочие качества. По мере застывания они выделяют в воздух вредные вещества, поэтому материал должен использоваться в хорошо проветриваемом помещении. После застывания он становится полностью безопасным.

Полисульфидные

Это тиоколовые герметики, состоящие из трех составляющих: основа, отвердитель, и ускоритель полимеризации. Перед использованием компоненты замешиваются в точной пропорции, после чего сохраняют свои рабочие качества до 2-х часов. По истечении этого времени они застывают

Это узкоспециализированный герметик, предназначенный для работы с бетонными и железобетонными конструкциями, уровень деформации которых не вызывает сдавливание или растягивание шва более чем на 25%. Тиоколовые герметики самые прочные и долговечные в сложных условиях эксплуатации. Их ресурс составляет до 20 лет. Они подходят для использования в температурном диапазоне — от -55°С до +130°С.

Работая с подобными составами, требуется использование средств индивидуальной защиты. Материал не должен касаться кожи. В остальном полисульфидный герметик недостатков не имеет, кроме необходимости смешивания и быстрой выработки.

Битумные и каучуковые составы

Это герметики на основе битума или каучука. Они имеют примерно схожие качества. По внешнему виду герметики напоминают резину. Они используются в строительной сфере для герметизации кровли, а также ремонта лодок. Отличительным качеством подобных составов является возможность их применения на неочищенной поверхности. Перед нанесением остальных герметиков требует обезжиривание.

После застывания шов неподвержен влиянию температуры, ультрафиолета, влаги. При необходимости его можно окрашивать. Заявленный срок службы битумных и каучуковых герметиков до 20 лет. Они могут использоваться в среде с температурой — от -50°С до +150°С.

Битумный герметик размягчается при обработке минеральным маслом, поэтому не может использоваться в среде с возможным контактом с ним. Также он способен растворять некоторые виды пластмасс. В остальном состав может использоваться в любом направлении строительства.

Бутилкаучуковые герметики

Это крайне эффективные составы, отличающиеся от прочих герметиков сохранением эластичности. Они не высыхают полностью, поэтому не могут пересохнуть и отслоиться. Бутилкаучуковые составы липнут к стеклу, металлам, пластмассам, дереву. Они могут использоваться в пределах температур -45°С до +150°С.

В основном герметик используется для герметизации при установке мансардных окон, ремонта кровли, заделки межпанельных швов. Недостаток герметика в его усадке. Это может повлечь нарушение конструкций, в которых он применяется. Бутилкаучук нельзя растягивать. Срок службы шва сделанного с его помощью может составить всего 5 лет. Отличительным качеством материала является то, что он предлагается не только в виде паст, но и шнуров или полос. Последние предназначены для запрессовки в швы.

Виды силиконовых герметиков и область их применения

Еще несколько лет назад для того, чтобы заделать различные трещины, стыки, швы, склеить детали, строители использовали замазки, битумные смеси и самодельные мастики. На сегодняшний день применение силиконового герметика значительно упростило и повысило эффективность ремонтных работ.

Герметик на силиконовой основе — этот универсальный материал, который защищает обрабатываемую поверхность от воздействий влаги, препятствует ее разрушению. Люди используют его для герметизации оконных рам, устранения трещин и придания прочности обрабатываемым предметам.

Состав и свойства

По химическому составу силиконовые герметики состоят из сложных элементов. Для их изготовления необходимы такие компоненты:

• силиконовый каучук – является основой материала;
• усилитель – придает составу прочность;
• вулканизатор – необходим для вязкости и эластичности;
• праймер сцепления – улучшает надежный контакт с поверхностью;
• пластификатор силиконовый – придает составу дополнительной эластичности;
• наполнитель – необходим для создания объема и цвета материала.

В зависимости от входящих в состав вулканизаторов силиконовые клеи бывают двух видов:

• Кислотный. Этот силиконовый герметик имеет характерный запах, так как в его состав входят уксусные кислоты. Не рекомендуется применять для мрамора, алюминия и цементосодержащих материалов. Очень вреден для человека, так как его испарения могут вызвать головокружения, различные аллергические реакции.
• Нейтральный. Силиконовый герметик такого типа бывает спиртовым, аминным, амидным. Без резкого запаха. Применяется для любых поверхностей без ограничения.

Силиконовые герметики делятся на две группы: однокомпонентные – применяются в основном в бытовой сфере; двухкомпонентные – имеют сложный состав и применяются на производстве.

Основные свойства и характеристики состава позволяют использовать его для любых поверхностей с различной текстурой, к ним относятся:

• устойчивость к перемене погодных условий (морозостойкий, водостойкий);
• повышенная адгезия с разными деталями и строительными материалами;
• устойчивость перед УФ-лучами;
• пластичность, что подтверждает высокая аккомодация движения (выше 20%);
• термостойкость (можно использовать при температуре от +300 до -50 °С).

Виды герметиков и область их применения

Силиконовый герметик нужный, точнее, незаменимый материал при выполнении ремонтных работ. Существует несколько видов таких клеящих составов, которые сегодня представлены на рынке строительной индустрии. По внешнему виду можно выделить:

• Бесцветный герметик. Применяется при ремонте и установке сантехники, в местах соединения панелей душевой кабины, на стыке между ванной и стеной. Благодаря тому, что материал достаточно водостойкий, можно избежать протечек воды, а также появления плесени. Также прозрачный герметик используется при сборке кухонной мебели.

• Цветной герметик. Обработанная силиконом поверхность плохо окрашивается. Чтобы избежать дефектов приобретите клеящий материал с цветным пигментом. В строительных магазинах такие продукты представлены в следующей оттеночной гамме: белый, красный, черный, желтый, бежевый, коричневый и др.

В зависимости от области применения, выделяют следующие виды продуктов:

• Битумный герметик. Предназначен для ликвидации трещин в цоколе и фундаменте, при повреждениях крыши из черепицы и шифера. Область применения материала различна. Поверхности и детали могут быть пластиковые, металлические, деревянные. Основные характеристики материала: влагостойкий, устойчив к переменам температур, создает адгезию высокой прочности.

• Универсальный герметик. Позволяет без особых усилий плотно установить стекла в деревянные оконные рамы. Благодаря повышенной адгезии можно достичь полного отсутствия сквозняков. Материал для наружных работ следует выбирать бесцветный, чтобы его не было заметно на древесине.

• Аквариумный силиконовый герметик. По составу не должен быть токсичным. Он обладает гибкостью и эластичностью, высокой адгезией, водостоек, не растекается, быстро сохнет. Может применяться для обработки стыков душевых кабин, керамических и стеклянных изделий. Это наилучший вариант для аквариума.

• Санитарный силиконовый герметик. Это незаменимый универсальный помощник для обработки помещений с повышенной влажностью. Главное его отличие от остальных материалов в том, что он содержит антигрибковые и противобактериальные вещества.

• Термостойкий герметик. Применяется для промышленных работ, сборки насосов, моторов, печей, при герметизации отопительных труб, дымоходов. Благодаря своему составу материал используется при температуре от +300 до –50 °С. При этом полностью сохраняется его эластичность и упругость. Высокотемпературный герметик незаменим и при электромонтажных работах.

Среди наиболее популярных продуктов можно выделить герметик Момент и Soudal. У того и другого производителя в ассортименте имеются разные виды клеев на силиконовой основе, предназначенных для разных целей. Так, например, Момент гермент предназначен для наружных и внутренних работ. Представляет собой монтажную пену быстрого схватывания.

Момент гермент используется для установки зеркал и различных панелей. Материал имеет универсальный состав, что позволяет использовать его для любых поверхностей.

Для проведения мелких ремонтных работ лучше воспользоваться силиконовым герметиком фирмы Soudal. Применяется для герметизации стеклопакетов. Его основные характеристики: жаростойкий, упругий, устойчив к УФ-лучам.

Фирма «Соудал» выпускает герметик белого цвета или бесцветный. Материал не оставляет пузырьков на обработанной поверхности.

На видео: виды герметиков.

Как наносить силиконовый герметик

Рассмотрим поэтапный процесс, как пользоваться герметиком. В качестве примера возьмем силиконовый Момент гермент:

1. Перед началом работы наденьте спецодежду, обязательно используйте защитные перчатки, чтобы материал не попал на кожу рук.

2. Поверхность протрите от пыли, обезжирьте и высушите ее. Декоративную поверхность заклейте малярным скотчем, чтобы избежать попадания силиконового состава.

3. Наносить силиконовый момент удобнее, используя монтажный пистолет. Как его установить, обычно написано на упаковке самого герметика.

4. Срежьте край картриджа по косой, такое сечение позволит герметику стекать равномерно.

5. Нанесите силикон, держа герметик под углом 45°. Каждую полоску старайтесь делать тонкой, так материал быстрее высохнет. Для полного сцепления соедините обе стороны. Излишки материала уберите шпателем.

Что касается высыхания, здесь все будет завить от вида герметика, а также от толщины нанесенного слоя. В среднем материал застывает около 24 часов, твердая пленка на поверхности появляется после первых 20 минут.

Чтобы края изделий из ДВП и ДСП стали прочными и водостойкими, с помощью резинового шпателя нанесите тонкий слой герметика момент. Но если вы хотите, чтобы поверхность была идеально ровной, можно разбавить силиконовый герметик бензином или небольшим количеством уайт-спирита. При этом после полного высыхания он не потеряет свои термостойкие и водостойкие качества.

Точное описание применения силиконового герметика можно найти на упаковке. Как правило, на ней указано, для чего используется данный материал, как наносить на поверхность, время его полного высыхания, срок годности. Не стоит приобретать клей-герметик по акционной цене с истекшим сроком годности. Такой материал теряет свои свойства, его не стоит применять в ходе ремонтных работ.

Как удалить излишки герметика с поверхности?

В процессе работы бывают моменты, когда материал был нанесен в большом количестве или капнул на поверхность. Есть несколько варианта, как убрать герметик момент:

1. Если поверхность не восприимчива к уайт-спириту, обмокните ватный диск в жидкость и тщательно вытрите излишки клеящего состава. Такой метод приемлем, если материал еще не успел застыть.
2. Можно приобрести в строительном магазине средство для смывки силикона Пента-840. Под воздействием данного средства засохший момент герметик просто растворится.
3. Чтобы убрать излишки клеящего материала, смочите тряпку в мыльном растворе и проведите по поверхности.
4. Если герметик застыл, его можно убрать ножом или шпателем. Но так можно поцарапать покрытие.

Следует учесть, что растворителями можно убрать тонкий слой материала, остальные излишки силикона ликвидируются механическим способом.

Область применения силиконового герметика широка и разнообразна. Он прекрасно справится с любой поставленной задачей, а главное обеспечивает качественное водонепроницаемое соединение.

Как правильно работать с силиконом (1 видео)

Герметики. Виды герметиков и их назначение

Герметики – это специальные материалы, которые применяются для водо-, газо- и пароизоляции стыков элементов в строительных конструкциях. Все герметики можно разделить на классы по нескольким признакам, самыми главными из которых являются химическая основа, назначение, упругие свойства. От набора этих признаков будет зависеть выбор герметика для определенных условий.

Рассмотрим основные виды герметиков и их назначение, классифицируя по химической основе, где они делятся на силиконовые, полиуретановые, акриловые, тиоколовые и т.д.

Применяются в новом строительстве крупнопанельных зданий, а также при ремонте фасадов эксплуатируемых зданий. Основное назначение – герметизация межпанельных швов с большими деформационными нагрузками, производство и монтаж стеклопакетов. Кроме того используются для герметизации стыков элементов из камня, бетона, металла, в том числе подверженных вибрации и деформации.

Отличаются высокой прочностью и одновременно эластичностью (под действием силы меняют свою форму, а при снятии нагрузки ее восстанавливают), высокой адгезией, самоадгезией, влагостойкостью, возможностью нанесения на влажные поверхности, стойкостью к воздействиям внешней среды и ультрафиолета, морозостойкостью, долговечностью (до 20 лет), а также не стекают с вертикальной поверхности, дают нулевую усадку при полимеризации, не выделяют никаких вредных веществ после полимеризации, легко окрашиваются и полимеризуются под действием влажности воздуха.

Полиуретановые герметики бывают двухкомпонентные и однокомпонентные. Стоимость последних значительно выше из-за дороговизны сырья, а также процесса производства.

К недостаткам относятся невозможность нанесения на поверхность влажностью более 10%, неспособностью выдерживать постоянное воздействие температур выше 1200С и токсичность самого материала до окончания полимеризации.

Имеют самое широкое промышленное и бытовое применение. Подходят как для наружных работ (герметизация дымоходов, водосточных труб), так и для внутренних (приклеивание зеркал, герметизация санузлов).

Отличаются высокой эластичностью даже при длительной эксплуатации, отличной водостойкостью, хорошей адгезией к большинству строительных материалов, высокой термостойкостью, морозостойкостью (от -600С до +3000С), стойкостью к ультрафиолету и долговечностью. Силиконовые герметики не поддаются окрашиванию, но зато имеют свою достаточно широкую цветовую политру.

Бывают одно-, двухкомпонентые, последние применяются в промышленности. Однокомпонентные в свою очередь делятся на нейтральные и ацетатные (кислотные). Ацетатные обладают большей прочностью, но при вулканизации выделяют уксусную кислоту, что дает характерный запах и определенный дискомфорт при использовании. Кроме того из-за содержания кислоты их нельзя применять с металлами и цементосодержащими материалами во избежание коррозии. Соответственно, ацетатные герметики существенно дешевле нейтральных.

Недостатки – большое количество некачественного материала, подделок. Кроме того, к недостаткам качественного материала можно отнести плохую адгезию силиконовых герметиков к пластикам, а также невозможность нанесения на влажную поверхность.

Очень распространенный дешевый материал. Применяется только для внутренних работ, потому что он считается не эластичным, а пластичным, то есть неспособным восстановить свою форму после механической нагрузки, и непрочным.

Применяют акриловые герметики для заделки неподвижных или малоподвижных щелей и отверстий, например, между подоконником или дверным косяком и стеной, или в самом подоконнике или рассохшихся досках пола.

Акриловый герметик можно разбавить водой, чтобы он стал более жидким. В таком виде с его помощью удобно заполнять узкие и глубокие щели, или получить идеально ровную поверхность. А также водой можно смыть остатки герметика до его застывания. Кроме того акриловые герметики легко штукатурятся и окрашиваются.

Недостатки – не выдерживают механических нагрузок, перепада температур, не может использоваться в постоянном контакте с водой, недолговечен.

Это полисульфидные герметики на основе тиокола. Считаются лучшими среди герметиков – самые прочные, эластичные и долговечные (более 30 лет). Имеют широкое применение в машиностроении, радиотехнической и космической промышленности, легкой промышленности и медицине, все больше находят строительное применение. Как правило, двухкомпонентные, но бывают и трехкомпонентные.

Подходят для герметизации объектов любой формы, практически не дают усадки, не выделяют растворителей. Могут использоваться в любых климатических зонах. Обладают высокими эластичными свойствами и деформативностью. Являются бензо-, маслостойкими материалами, а также устойчивыми к другим агрессивным средам и ультрафиолету.

К недостаткам можно отнести быстрое загустевание массы, поэтому ее нужно готовить непосредственно перед применением, а также цвет герметика — в основном серый или черный.

Гидроизоляция в г. Новороссийске:
ООО «ГидроЗащита»
+7 (8617) 30-98-99, +7 (8617) 69-53-55, +7 (918) 941-06-41
353960, г. Новороссийск, п. Цемдолина, ул. Спецморстроевская, 5
(вход со стороны ул. Золотая Рыбка, 20в)

Герметики: область применения, критерии выбора, правила использования

Герметизация занимает очень важное место в арсенале строительных работ. Но все ли понимают, зачем и как использовать герметики? Кроме того, выбор подходящего типа герметика – довольно сложный процесс, если не знать некоторых нюансов. Мне бы хотелось подробно рассмотреть все эти вопросы и помочь вам избежать всевозможных ошибок при строительных работах.

Область применения герметиков

Как можно понять из названия, самая главная цель использования герметиков – создание герметичных швов и стыков между частями всевозможных объектов. Говоря о конкретных областях применения герметиков, стоит отметить, например, изоляцию отдельных частей труб водопровода и отопления. Делается это для того, чтобы устранить пустые места или излишне высокую влажность. Определенные типы герметизирующих смесей нужны для утепления помещений. Зачастую такие составы применяются в фасадных строительных работах. Они могут очень качественно и без труда герметизировать, к примеру, кровлю или фундамент. Кроме того, герметиками обрабатываются болтовые и закрепочные соединения, шовные части объектов, дабы осуществить гидроизоляцию. Герметизация в местах стыков гибких элементов – еще одна немаловажная область применения таких составов. Там, где прочие стройматериалы образуют пустое пространство, герметики помогут его заполнить.

Область применения разнится в зависимости от конкретного продукта, но все герметизирующие смеси несут в себе три базовые функции:

1. Создание барьера в связи с тем, что герметики прилипают к элементам конструкций;
2. Заполнение имеющихся пустот между несколькими объектами;
3. Сохранение характеристик герметизации во время всего срока службы при любых внешних условиях.

Критерии выбора герметика

Первым делом стоит определить существующие разновидности герметиков. Можно выделить следующие основные виды:

• силиконовые;
• акриловые;
• полиуретановые;
• битумные и каучуковые.

Как уже упоминалось ранее, область применения зависит от состава. Акриловые варианты, как правило, используют для герметизации различных швов, трещин и расколов в разнообразных каменных или бетонных объектах. Если вам нужно обработать деревянные доски пола, оконные проемы, двери, то акриловый герметик также отлично подойдет. Всевозможные трубы и места стыков в сантехнических узлах, кухнях или ванных комнатах также могут без проблем герметизироваться при помощи акриловых продуктов.

Силиконовые материалы имеют более обширную область применения в сравнении с акриловым аналогом. Свойства данного продукта позволяют применять его и для внутренних работ в помещении и для внешних задач по дому. Силиконовые герметики используют при монтировании дверей, герметизации оконных рам, балконов, ванных, раковин, душевых кабинок, унитазов. Водопроводные трубы и кабельные провода также могут быть обработаны силиконовыми вариантами. Они помогают изолировать объекты от запахов, лишней влаги и шума. Широкий спектр приемлемых температур позволяет использовать такие составы для герметизации отопительных, дымоходных и вентиляционных систем.

При работах с кровлей, обработке крыши и уплотнения стыков между кусками профнастила обычно выбирают более плотные и устойчивые к деформациям битумные или каучуковые материалы. С их помощью вы сможете скрепить рубероид, пенополистирол и прочие элементы изоляции. Помимо этого, битумные и каучуковые герметики подойдут для заделывания различных трещин в фундаменте постройки, ее торцах, а также для изоляции швов меж сэндвич-панелями.

Полиуретановые герметики широко применяются в среде с высокой влажностью, а также могут без проблем выдерживать низкую температуру. Тем самым можно отметить, что полиуретан обладает хорошей устойчивостью к влажности и холоду. Он также поможет вам обеспечить герметичность древесных, бетонных, металлических, каменных и кирпичных элементов.

Если вам нужно обработать детали автомобиля, то лучше приобрести спрей-герметик. Выбор расцветки герметика зависит от места применения. Если рабочая область находится в скрытом месте, то подойдет и бесцветный вариант. Если же место находится на виду, то можно подобрать цветной аналог. Это особенно важно, если вы приобрели силиконовый материал, ведь после обработки он уже не будет пригоден для окрашивания.

Правила использования герметика

Каждый из составов имеет свои особенности, поэтому правила использования герметика будут варьироваться, так что лучше ознакомиться с инструкцией производителей. Здесь же я постараюсь дать наиболее общие рекомендации, подходящие для большинства продуктов, представленных на рынке.

• Перед тем, как вы будете наносить какой-либо силиконовый материал, нужно удалить с поверхностей жир и влагу. Битумные герметики, наоборот, не нуждаются в серьезной очистке, так как они довольно эластичны и обладают хорошей стойкостью к осадкам и прочих погодным условиям. Высокие показатели адгезии – еще один плюс такого вида составов, позволяющий с уверенностью использовать его при внешних работах.
• Довольно большая часть герметиков представляет собой высыхающие смеси, которые твердеют после того, как испарится вода в ее составе. На материалах из силикона образуется пленка примерно через 20 минут после налипания на рабочий объект. Затвердевает состав в данном случае со скоростью около 3-4 мм в сутки. Акриловые аналоги покрываются пленкой за 15 – 25 минут. Скорость, с которой состав твердеет, составляет приблизительно 3-5 мм за час. Немного медленнее застывают материалы из каучука и битума.

• При использовании герметика вам пригодятся строительные шприцы и пистолеты, но на рынке можно найти варианты, выполненные в виде труб, которые можно просто вскрыть и начать применять.

Итак, теперь вы не только знаете теоретические основы использования герметиков, но и сможете правильно их применять. Находясь на стадии выбора определенного вида материала, учитывайте характеристики составов, от которых и зависит их сфера применения. Герметизация элементов конструкций – несложный процесс, но даже в нем нужно разобраться заранее, дабы избежать ненужных проблем.