3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельная теплица из профильной трубы

Самодельная теплица из профильной трубы

Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.

Пропитки, краски, масла, гидроизоляция от FORUMHOUSE

FORUMHOUSE в этом году исполняется 15 лет! За это время миллионы людей построили себе дома благодаря знаниям, полученным у нас на сайте. Нам хочется, чтобы при строительстве использовались только качественные и безопасные материалы, которые помогут сохранить дома на долгие десятилетия. Поэтому мы запустили проект собственной торговой марки FORUMHOUSE, под которой будут выпускаться строительные материалы и оборудование, которые прослужат вам долгие годы и сделают вашу жизнь в собственном доме комфортнее и безопаснее.

Мы начали этот проект с ЛКМ для деревянных поверхностей. В прошлом году сотни форумчан уже протестировали и дали положительные отзывы о нашей защитно-декоративной пропитке для дерева. Теперь в нашем ассортименте полный спектр продуктов для деревянных домов (пропитки, краски, масла, лаки и гидроизоляция).

В этой теме мы с радостью проконсультируем вас и подберем лучшие решение для покраски вашего дома!

С уважением, команда FORUMHOUSE.

Участвуй в хрониках загородной самоизоляции с FORUMHOUSE

Сидеть дома за городом круто: гулять на своем участке можно сколько хочешь без последствий, а еще можно сделать ремонт, разобрать завалы на чердаке, заняться садом, организовать огород, сделать мастерскую, построить бункер на случай апокалипсиса, в общем, кому что по душе. Уверены, у многих из вас будет список достижений за время карантина, и мы очень хотим, чтобы вы делились ими, поддерживая и вдохновляя форумчан.

Принимайте участие в нашем проекте «Сидим дома» и сможете получить мощную аккумуляторную пилу в подарок!

Самодельная теплица из профильной трубы. Пошаговая инструкция, уникальные авторские фото и личный опыт.

Оглавление:

Так повелось, что со времен СССР каркасы всех теплиц на нашем приусадебном участке изготавливались из дерева. С древесиной работать сподручно и стоит недорого. Более того, повальный бум монтажа пластиковых окон надолго обеспечил дачников старыми деревянными рамами, которые и по сей день активно используются для возведения теплиц и парников.

Наше предыдущее сооружение было именно таким, но рамы со временем сгнили, конструкция просела, дверь из за деформации перестала закрываться, а некоторые стекла потрескались. Словом, прошлым летом встал вопрос об изготовлении новой теплицы и мы с братом решились на монтаж основательного металлического каркаса из профильной трубы.

Готовые варианты, которые предлагают производители нам не понравились. Конструкция из за тонкого профиля показалось слишком хлипкой — дунь и упадет. Решили делать своими руками. В данном материале я постараюсь детально описать этот процесс и приложить фотографии, которые удалось сделать в ходе ведения работ.

Подготовка к возведению теплицы

Для самостоятельного изготовления нам потребовалось:

Сварочный аппарат и инструмент, в т.ч. наша любимая болгарка. Очень советую хотя бы бегло прочесть эту статью >>>

На металлобазе была приобретена прямоугольная и квадратная профтруба:

40x40x3 длиной в количестве 2 шт

40х25х3 длиной в количестве 8 шт.

Там же через менеджера была организована доставка. Очень удобно. Заехал, оплатил и встречай материал на участке с накладной в оговоренное время. Цена вопроса с погрузкой и транспортировкой на расстояние 15 км составила 1200 р — это чуть меньше 10% от стоимости заказа.

Самодельный трубогиб, который мы собирали в гараже. Дело двигалось довольно бодро и не так страшен оказался черт как его малюют. Как согнуть профильную трубу читайте здесь >>>

Некоторые металлобазы имеют оборудование для гибки и если вы предварительно рассчитали радиус, то можно согнуть трубу на оборудовании организации и обойтись без ручного трубогиба.

Уголки и П-образный профиль. Об это добро давно запинались в гараже и точное количество, которое нам потребовалось для ребер жесткости, дверей и форточек никто не считал. Можете самостоятельно прикинуть по фотографиям приведенным ниже.

Как правильно сориентировать теплицу на участке по сторонам света можно посмотреть здесь >>>

Высчитываем размеры и делаем чертеж

Вот распечатанный на бумаге чертеж из автокада. Но рекомендую вам выполнить расчеты и сделать схему самостоятельно, чтобы уверенно ориентироваться в ходе работ.

Угол на дуге мы скорректировали и в процессе он получился больше расчетного. Причина этого решения прозаична: с первой трубой перестарались и немного перегнули. Поскольку материала оказалось впритык и расхождение было некритичным, то остальные дуги гнули используя первую как шаблон.

Общий габарит теплицы 6 x 3 x 2.5 м также претерпел изменения. Труба 40-ка, которую мы использовали по длинной стороне теплицы почему то приехала длиннее заявленного размера (видимо на металлобазе режут с запасом в плюс) Вместо 6-ти метров, получили 6.15.

Несложный расчет показал, что поликарбоната с запасом хватит на этот размер и мы сделали теплицу немного длиннее.

Процесс изготовления и монтажа

Ломать не строить и первым делом мы геройски разобрали старую теплицу и подготовили строительную площадку. На фото пятачок земли на котором нам предстоит совершить трудовой подвиг:

Полдня заняла подготовка материала. Размечаем будущие дуги, приводим их к единому размеру.

Прогоняем через трубогиб все трубы 40х25х3:

Идея использовать деревянный брус в качестве фундамента нам не нравится. Заливать бетонный как то перебор. Потому теплицу мы ставим на кирпичи и привариваем с специальным опорам — трубкам, которые остались от старой.

Выставляем основание. По длинной стороне идет труба 40x40x3, по ширине в целях уменьшения веса конструкции используем профтрубу такого же размера как на дугах: 40х25х3 (см. фото).

Сверяемся с уровнем, проверяем перпендикулярность углов, контролируем по диагонали через египетский треугольник 3:4:5 известный ещё со времен античности.

Расчехляем сварочный и варим горизонтальный и вертикальные швы. Основание готово — пошло дело!

Складываем пополам гнутые трубы, чтобы получить арки с нужным углом. Для этого размечаемся:

Вырезаем металл следующим образом:

Далее сводим оба конца и прихватываем сваркой.

Пришло время самого сложного и трудозатратного этапа. Нужно ровно выставить и зафиксировать все арки. Высоту арок очень удобно контролировать с помощью рулетки прямо на только что изготовленном основании.

Стараемся расставить их таким образом, чтобы уложиться в допустимую погрешность и минимизировать отклонения размеров, которые неизбежно появились после этапа работы трубогибом. Используем уровень и отвес. Фиксируем первую арку:

На этом этапе мы поступили следующим образом. Выбрали две «эталонные» дуги и поставили их с торцов. Натянули по 2-м вершинам шнур и остальные выставляли согласно ориентиру. Поищите в интернете метод группового подбора (селективная сборка) для сборки машин и механизмов. Здесь используем аналогичный принцип. Если одна дуга «играет» вправо, то другую подбираем так, чтобы отклонение было влево.

После того как закончили с дугами, свариваем продольные и поперечные ребра. Для первых тянем трос по уровню. В процессе устраняем погрешности всей конструкции — после этой процедуры каркас вашей теплицы должен выглядеть идеально. Сделать это довольно просто.

Один вставляет рычаг между двух элементов и со всей дури давит на дугу, геометрия которой неудачна. Второй фиксирует сваркой с ребром жесткости. Чтобы сделать фото этого процесса рук не хватило, но он должен быть понятен интуитивно.

Следующим шагом привариваем уголки на конек. В нашем случае можно было обойтись и без него, но все же решили сделать — так красивее и будет удобнее обшивать.

Варим ребра с торцов. Изготавливаем двери и форточки. Размеры дверного проема определили от балды на глаз. Ширину с запасом — так, чтобы было удобно ходить с двумя ведрами. Высоту исходя из роста самого высокого члена семьи, которым оказался автор этого бессмертного опуса.

Теперь наводим марафет. Проверяем все сварочные швы, зачищаем ржавчину, обезжириваем и красим. Краска — банальная серебрянка. Получаем следующий результат:

Привариваем петли, вешаем двери, форточки, защелки, ручки и прочую фурнитуру. На фото выше можно разглядеть будущую дверь лежащую горизонтально на бочке.

Обшиваем теплицу листами поликарбоната

Итак, каркас готов! Дело за обшивкой. Очевидно, что теплицу нашей формы стеклом не покрыть. Остается пленка или поликарбонат. Выбираем последний максимальной длины () и стандартной ширины 2,1 м. Монтаж производим на обычные кровельные саморезы. Про размеры этого покрытия и как его привезти так, чтобы не повредить читайте здесь >>>

Материал легко согнуть вдоль ячеек. Пользуясь этим конек выполняем следующим образом:

Как надежно состыковать листы между собой

Если перефразировать, то вопрос будет звучать: как вставить листы поликарбоната в соединительный профиль, который предлагает производитель?

Если профиль длинный, то правильный ответ — никак. На youtube достаточно роликов, которые демонстрируют, что с короткими листами работать относительно комфортно и это действительно так. Но соединительный элемент очень неудобен в работе и становится бесполезен если нужно заправить длинный лист.

В интернете можно найти множество сомнительных советов на этот счет (смазать силиконом, протянуть предварительно шнур, нагреть и т.д.), но результат нигде убедительно не подтвержден.

Мы после пары неудачных попыток не стали мудрить и смонтировали поликарбонат внахлест. Это функционально и выглядит на удивление эстетично. Простые рассчеты подтверждают целесообразность решения:

Длина теплицы 6.15 м

Ширина одного листа поликарбоната 2.1м . На одну сторону нужно 3 шт. Итого, общая длина 6,3 м

В нашем распоряжении «запас» материала 15 см!

Как продлить срок службы поликарбоната

Скорее всего ваш материал имеет одностороннюю защиту от ультрафиолета. При монтаже нужно банально не перепутать и повернуть его правильной стороной. Следите за маркировкой.

Очень полезно закрыть торцы специальным профилем или проклеить скотчем и проколоть в нем отверстия для стока конденсата. Если торцы оставить открытыми, то в них охотно заползают дождевые черви (желающим могу показать фото) на высоту выше человеческого роста, залетают мелкие насекомые, летит пыль, и т.д. Материал темнеет и приходит в негодность.

Вот так выглядит готовый результат. В теплице очень тепло и в первый сезон был выращен отличный урожай.

Выводы и итоги. Сколько потратили и что получили

Несмотря на то, что все товарные накладные сохранились, детальную смету расходов не привожу, поскольку из за курса доллара цены растут как на дрожжах и цифры быстро устареют. Могу сориентировать, что теплица с учетом всех материалов и расходников: краски, электродов, саморезов, бензина и т.д. по стоимости составила около 70% от цены по которой можно приобрести аналог у производителя.

При этом самодельная теплица:

Уже доставлена и смонтирована под ключ (у производителя указывается цена без доставки и монтажа)

Просторнее: Шире, выше и длиннее.

Значительно прочнее и может держать дополнительный вес. Например систему капельного полива.

Сконструирована с учетом индивидуальных пожеланий. Включая расположение и число форточек, щеколд и даже отверстий для подвязок помидор.

Дала нам возможность приобрести опыт и понимание как сделать следующую быстрее и ещё лучше.

Этот «ревизор» периодически наведывался на строительную площадку и рискуя жизнью, зачем то норовил залезть куда не следует:

Вот такая история как самому сделать теплицу. Надеюсь, что наша скромная работа вдохновит и Вас на трудовые подвиги. И, напоследок, небольшой совет: Приобретите заранее машину земли на подсыпку. В ходе работ мы так натоптали, что по твердости земля немногим отличалась от асфальта.

Работайте почаще своими руками и радуйте себя и близких результатами труда! Успехов!

Теплица из профильной трубы 20×20 и 40×20 своими руками. Чертежи и фото самодельных теплиц

Всем доброго времени суток.

Когда вы решаетесь на строительство парника, то в первую очередь встает вопрос: какой материал использовать? В этой статье я решил сделать обзор самостоятельного изготовления теплицы из прочной профильной трубы. При помощи нее можно сделать надежный каркас, который прослужит много лет.

В интернете можно найти множество советов по сборке сооружения, но большинство специалистов описывают процесс изготовления из трубы, но не профильной.

Нужно понимать, что профильная труба в отличие от традиционного аналога имеет прямоугольную или квадратную форму.

Несмотря на небольшую массу, этот материал является достаточно прочным. Если предполагается сделать арочную теплицу, то рекомендуется использовать профиль 40×20. Для перемычек лучше подойдет труба с размерами 20×20.

Преимущества профильной трубы

  • Долговечность.
  • Большой выбор покрытия.
  • Простое крепление.
  • Легкая сборка.
  • Возможность сделать конструкцию любой формы.

Единственной сложностью может быть сгибание материала. В этом случае нужно точно согнуть одну трубу, после чего использовать ее в качестве шаблона. Предварительно ее нужно заполнить песком.

Делаем самодельную теплицу из профильной трубы и поликарбоната

Существует несколько вариантов форм парника, но я решил остановиться на обзоре изготовления арочного типа. Если есть небольшие навыки подобных работ, то не должно возникнуть проблем со сборкой.

Во время выбора места для будущей теплицы, нужно учитывать максимальную освещенность, поэтому она должна смотреть строго на юг. Перепады поверхности не должны превышать 10 см.

Для изготовления арок нужно подготовить профиль с сечением 20×40 в количестве 10 шт (профильная труба). Примерная длина труб должна составлять 5,8 м (можно сразу нарезать при покупке, или взять 6-метровые трубы). Для формирования дуг рекомендуется использовать трубогиб, если делать это руками, то будет сложно добиться высокой точности.

Для перемычек каркаса нужно подготовить профиль с сечением 20×20 мм в количестве 40 шт. Длина труб составляет 67 см.

При помощи колышков и веревки сделать разметку будущего сооружения. Чтобы добиться ровной конструкции, нужно проверять разметку по диагонали.

Вырыть котлован на глубину 80 см, после чего залить цементным раствором, до уровня продольного основания, высота которого должна составлять около 15 см.

На следующем этапе поперечные основания привариваются к продольным. Чтобы придать прочности и надежности рекомендуется воспользоваться металлическими уголками.

Под основанием выложить кирпич, при необходимости для кладки можно сделать небольшую канавку.

Перед возведением каркаса, нужно выложить листы поликарбоната, сверху уложить дуги и обвести маркером. Вырезать материал можно при помощи строительного ножа, при этом оставить запас около 2 см.

Когда раствор полностью застынет, следует приступить к монтажу каркаса из профильной трубы. К продольным основаниям нужно приварить первую арку.

Важно отметить, что установка первой и последней арки является ответственным действием, поэтому рекомендуется пользоваться отвесом.

При помощи перемычек последовательно привариваются остальные арки. Специалисты рекомендуют начать приваривать дугу к верхней перемычке. После того, как будет установлена последняя арка, нужно приварить торцевые перемычки из профиля с сечением 20×20, так как они не несут большой нагрузки.

Поликарбонат крепится к конструкции при помощи специальных саморезов с шайбами. Перед обшивкой с листов необходимо снять защитную пленку. Первый кусок должен выступать за пределы конструкции, примерно на 15 см.

После крепления поликарбоната нужно вырезать отверстия под форточки и двери. Все стыки нужно обработать силиконом.

Срок службы такой самодельной теплицы составляет более 10 лет. При этом конструкция не требует никакого ухода.

Чертеж теплицы и сборка (видео)

Подготавливая чертеж тепличной конструкции важно учитывать, что труба имеет стандартные размеры от 3 до 12 м. Поэтому нужно узнать этот момент у продавца. Это позволит избежать переплат и работать без обрезков.

Важно! Сечение профильной трубы для основных деталей должно быть 20×40, а также 20×20 для соединительных элементов.

На схеме нужно указать следующие данные:

  • Фундамент.
  • Вертикальные стойки.
  • Крыша конструкции.
  • Верхняя обвязка.
  • Форточки и дверь.
  • Распорки.

В первую очередь, нужно определиться с расстоянием между вертикальными стойками. Специалисты рекомендуют 1 м. В случае, когда парник предполагается накрывать полиэтиленовой пленкой, то расстояние можно сократить до 0,6 м. Это необходимо для снижения нагрузки на трубу. Если требуется увеличить расстояние, то нужно дополнительное укрепление.

К созданию теплицы арочной формы нужен немного другой подход. Ведь здесь требуется правильно согнуть профильную трубу под определенным углом. Если предполагается, что высота парника будет составлять 2 м, то нужно приобрести 12-ти метровую трубу. Расстояние между дугами, рекомендуется делать не более одного метра.

Все дуги крепятся между собой, кроме того, для закрепления сооружения с каждой стороны нужно будет использовать профиля. В семе указать дополнительные распорки на фронтах.

Следует понимать, что при необходимости из трубы можно сделать любые детали, поэтому существует возможность создать односкатную, треугольную, шарообразную форму будущей теплицы.

Вы наверное понимаете, что сооружение получится достаточно тяжелым, поэтому нужно подготовить основание. Фундамент изготавливается по усмотрению владельца земельного участка. В цементный раствор рекомендуется сразу вставить анкера, к которым приваривается рама для усиления.

Процесс сборки несложный:

  1. Для вертикальных стоек нарезать профильную трубу необходимого размера.
  2. Вертикальные стойки приварить к основанию, при этом пользуясь строительным уровнем.
  3. Сверху стоек нужно зафиксировать обводку.
  4. Сделать замеры и отрезать детали для вертикальных столбов.
  5. Поперечными перекладинами соединить и зафиксировать все стойки.
  6. Сделать дверь и установить в предполагаемое место.

Некоторые садоводы и огородники предпочитают изготовить каркас на земле, после чего закрепить его на фундаменте. Чтобы избежать перекосов, такие работы нужно делать только на ровной поверхности.

Чтобы самостоятельно сделать парник арочной формы из профильной трубы, потребуется использование трубогиба. При его отсутствии, для сгиба нужно выполнить следующие действия:

  • Отрезать материал нужной длины.
  • Сделать напилы.
  • Согнуть трубу.

В этом случае, специалисты рекомендуют начать сборку с двух сторон. Это позволяет добиться прочности конструкции.

После монтажа каркаса нужно закрепить поликарбонат. Но здесь есть несколько нюансов:

  • Лицевой стороной является та, на которую нанесена защитная пленка.
  • Крепить листы нужно саморезами с резиновой шляпкой.
  • Между собой листы соединяются металлическими пластинаками.
  • Стыки обрабатываются герметиком.
  • После закрепления материала снять защитную пленку.

Также рекомендую посмотреть видео по теме:

Видео 1. Каркас теплицы из профильной трубы своими руками (с элементами сварки)

Видео 2. Теплица из профильной трубы под поликарбонат своими руками (продолжение)

Как можно понять из обзора сборки, выполнить работы не сложно. Дачникам уже сейчас нужно задуматься об изготовлении самодельной теплицы. Одним из лучших материалов для этого является профильная труба, как вы уже могли понять.

Как сварить теплицу своими руками

Если на участке есть теплица — значит, на столе будут свежие овощи, со схода снега и до первых заморозков. Её можно купить, но лучше сделать самодельную в соответствии со своими предпочтениями. Как сваривается теплица из металлических профильных труб, видео показывают без подробностей. А новичкам в этом деле они важны для понимания нюансов процесса.

Особенности каркасных конструкций из профильных труб

При равной прочности они на 25% легче швеллеров и двутавровых балок. Конструкции из профильных труб имеют следующие преимущества:

  • за счёт квадратного сечения элементов каркас обладает высокой стойкостью к деформированию во всех направлениях;
  • теплица или парник могут быть изготовлены самостоятельно, так как для монтажа не требуются профессиональные навыки;
  • собранная конструкция способна выдерживать значительные нагрузки;
  • материал не гниёт, не поражается плесенью и грибком;
  • при одинаковом весе их сопротивление на изгиб за счёт рёбер жёсткости больше на 30%, чем у аналогов круглого сечения;
  • конструкция из профиля устойчива к перепадам температуры;
  • сварные конструкции более надёжны, чем собранные на болтах.

В течение многолетней эксплуатации недостатки не обнаружены. Однако в северных регионах отмечены случаи, когда под весом сырого снега не выдерживали крепления кровли. Если невозможна регулярная очистка крыши, рекомендуется сократить расстояние между фермами.

Выбор профильной трубы

Ассортимент стальных профилей представлен оцинкованными, крашенными, необработанными изделиями. Считается, что трубы с покрытием прослужат дольше. Однако у сварных конструкций в местах соединения защитный слой выгорает, и металл начинает быстро ржаветь. Поэтому выбирать трубы с покрытием нецелесообразно. Необработанный профиль обойдётся дешевле, а покрасить его можно самому после завершения монтажа каркаса.

Если размеры теплицы не превышают 6×2×2 м достаточно трубы с ребром 25 мм и стенкой 2 мм. При больших габаритах выбирается профиль 40×20×2 или 40×40×2 мм. Для горизонтальных стяжек подойдёт труба 20×20×1-1,5 мм.

Выбор формы конструкции

Перед началом создания проекта следует определиться с внешним видом теплицы.

Существует немало различных форм, но чаще выбирают следующие варианты:

  1. Теплицы с двускатной крышей позволяют использовать всю площадь. За счёт изменения угла наклона кровли легко решается вопрос уборки снега. Однако из-за сложности конструкции увеличивается расход материалов.
  2. Арочная теплица — самый популярный вариант. Не боится сильного ветра, легко и быстро собирается. Но нужно регулярно счищать с неё снег, а для сгибания профильных труб потребуется специальный инструмент.
  3. А-образные конструкции похожи на снятую двускатную крышу. Собирается на раз — два, а о проблемах со снегом можно забыть. Но в такой теплице неудобно работать, да и часть земли у стенок использовать не получится.
  4. У односкатных теплиц крыша сделана с наклоном в одну сторону. Обычно пристраиваются к дому и используются для выращивания рассады. Достоинства и недостатки те же что и у двускатного варианта.

Помимо перечисленных форм любители экзотики строят шатровые, купольные и прочие диковинки. Скорость созревания урожая и его качество в этих хоромах не увеличиваются, а сложность монтажа и расходы на материалы возрастают.

Размеры и расчет количества материала

Чтобы правильно сварить теплицу из профильной трубы, при составлении проекта нужно отталкиваться от её длины и числа основных элементов. Поскольку дуги должны устанавливаться через 1 метр, то, например, для 6-метровой конструкции их потребуется семь штук. Стандартная длина профильной трубы составляет 6010 мм. Нетрудно подсчитать, что из неё можно согнуть полукруг радиусом 1,9 метров. Чтобы не переводить дорогостоящий материал в отходы следует выбрать высоту арочной конструкции 1,85 — 1,9 м при ширине в нижней части 3,7 — 3,8 м. При этих размерах не нужно при обшивке поликарбонатом обрезать его листы, величина которых равна 6×2,1 м.

Чтобы при постройке двускатной теплицы использовать трубы по максимуму высота её стенки при угле наклона крыши 30 — 45⁰ выбирается равной 1,7 — 2 м, а ширина — 4 м. Длина ската составит 2,25 — 2,45 м. Перемычки устанавливаются в верхней точке дуг и в средней части скатов. На каждом боку по 2 штуки. Задняя стенка укрепляется двумя поперечинами. На фасаде размещается лудка (коробка, фрамуга) для двери. Исходя из её размера, подсчитывается количество вспомогательного профиля.

Фундамент для теплицы

В зависимости от массивности конструкции основания теплицы делаются из дерева, кирпича, бетона. Фундамент нужен, чтобы теплицу не опрокинуло ветром и для защиты от проникновения грызунов и других вредителей. Для небольших конструкций его изготавливают из деревянных брусьев.

  1. С выбранного участка удаляются камни, мусор, растительность.
  2. Разметка осуществляется вбитыми колышками соединёнными ниткой.
  3. Если грунт твёрдый фундамент укладывается без заглубления. В противном случае придётся копать траншею на глубину штыка лопаты.
  4. Её дно трамбуется, и на треть высоты засыпается песком или гравием.
  5. Нарезаются брусья в соответствии с размерами теплицы и пропитываются антисептиком. Можно воспользоваться битумом, медным купоросом, машинным маслом.
  6. Для сборки коробки применяются металлические уголки или длинные саморезы.
  7. После её укладки в траншею производится выравнивание по горизонтали с помощью подсыпаемого песка, земли.
  8. По углам коробки просверливаются отверстия, в которые вставляют метровые металлические прутья и забивают в землю.
  9. Промежутки между стенками траншеи и фундаментом засыпаются, брусья накрываются рубероидом или иным гидроизоляционным материалом.

Для массивных конструкций закладывается упрощённый вариант ленточного фундамента. После очистки и разметки места установки теплицы выкапывается неглубокая, на штык лопаты, траншея. Дно засыпают песком, в грунт забивают закладные из отрезков профиля для крепления стоек. Делать арматурный каркас не имеет смысла, так как даже очень большая теплица не настолько тяжела, чтобы усиливать фундамент. Опалубка изготавливается из обрезков фанеры, досок, листового пластика. После заливки траншеи, пока бетон не схватился, нужно проверить горизонтальность поверхности фундамента и при необходимости выровнять её.

Изготовление каркаса теплицы

Чтобы сварить теплицу арочной формы из профильных труб нужно уметь их сгибать. Эту услугу могут оказать на металлобазе. Вариант с приобретением дорогостоящего специального станка можно не рассматривать. Для изготовления своими руками арочных стоек потребуется шаблон нужного радиуса. Согнуть трубу без деформирования можно тремя способами:

  1. Отрезок нужной длины глушится с одной стороны деревянной пробкой. Через другой конец внутрь засыпается тщательно просеянный песок до полного заполнения. После установки заглушки труба готова к изгибанию на шаблоне.
  2. Если операция производится зимой, вместо песка заливается вода. Когда мороз превратит её в лёд, профиль можно гнуть.
  3. На трубе через равные промежутки болгаркой делаются надрезы глубиной 2/3 от её толщины. Чем меньше радиус — тем больше пропилов. После сгибания все швы завариваются.

Стойки для двускатных конструкций можно собрать из нарезанных по размеру отрезков, но лучше изготовить их из цельных труб. Сначала на середине плети делается угловой вырез и профиль сгибается под углом 60⁰. На расстоянии 1700 мм от концов производятся такие же вырезы позволяющие согнуть трубу на 30⁰. Если зазоры получились большими, в них во время сварки закладываются отрезки проволоки.

Фасадная и задняя стойки с приваренными поперечинами, форточками, дверью устанавливаются в первую очередь. Они должны выставляться по отвесу строго перпендикулярно, иначе возможны перекосы всей конструкции. На бетонном фундаменте их приваривают к закладным, а к деревянному основанию крепят металлическими уголками. После установки промежуточных стоек производится обвязка каркаса стяжками.

Обшивка стенок и крыши

Для покрытия теплиц применяется сотовый поликарбонат толщиной от 4 до 10 мм. Материалом 4 и 6 мм обшиваются сезонные теплицы, а 8 и 10 мм зимние варианты. Чтобы листы не прогибались под весом снега, точки крепления 4-миллиметрового поликарбоната располагаются с интервалом 40 — 50 см, у 6-миллиметрового — 70 см. Для более толстых листов допускается увеличение расстояния до 1 м.

  1. Распаковав листы, нужно определить на какой из сторон есть защитное покрытие.
  2. После разрезания листа на его торец, который будет внизу, наклеивается перфорированная лента, не препятствующая стеканию конденсата по каналам. Герметизация верхнего конца, чтобы в ячейки не попадала дождевая вода, осуществляется скотчем.
  3. Подготовленный лист из поликарбоната крепится к фасаду кровельными саморезами. При использовании варианта с пластиковыми термошайбами нужно предварительно просверлить отверстия на 2 мм больше диаметра винта. Это предотвратит коробление обшивки от теплового расширения поликарбоната при изменении температуры.
  4. Вырезаются проёмы для форточек и двери.
  5. Обшивка задней стены производится аналогично.
  6. Поликарбонат на крышу и бока теплицы укладывается защитным слоем вверх и крепится кровельными саморезами. Соседние листы кладутся внахлёст.

При обшивке полиэтиленовой плёнкой она крепится планками, прикручиваемыми саморезами или специальными для арочных конструкций обручами.

Двери и форточки

Для эффективной вентиляции теплицы размером 3×6 м необходимо установить 3 — 4 форточки 40×120 см. Схема их расположения должна предусматриваться на стадии проектирования, чтобы не подстраиваться под пролёты готового каркаса. Форточки лучше устанавливать в верхней части теплицы на боковых стенках.

Подготовка начинается с вырезания из обшивки прямоугольного куска поликарбоната. Желательно попасть в проём между элементами каркаса, но достаточно и близко расположенной горизонтальной поперечины. По размерам листа изготавливается каркас для форточки из уголка или профиля. Поликарбонат крепится саморезами, ими же к верхним углам прикручиваются шарниры. Снизу приваривается кусок цепи, которым форточка будет фиксироваться в открытом состоянии.

После удаления напильником заусениц края поликарбоната оклеиваются скотчем. Затем нужно вставить форточку на место и убедиться, что ничего не мешает её движению. После проверки свободные части шарниров крепятся к поперечине.

Сборка двери производится по такой же технологии, но рама усиливается одной или двумя поперечинами. Вставляется в подготовленную при сварке каркаса лудку. Если планируется пользоваться садовой тележкой, ширина делается в 1 м, если нет — достаточно 0,6 м.

Заключение

Самостоятельная сварка теплицы из профильной трубы не так сложна, как кажется на первый взгляд. Для производства работ достаточно иметь инвертор, болгарку, электродрель и уметь ими пользоваться. Прочий мелкий инструмент найдётся у любого запасливого хозяина. При составлении проекта следует учитывать, что применение труб прямоугольного сечения вместо квадратного позволит снизить материалоёмкость на 10 — 20%.

Видео как сделать теплицу своими руками

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector