1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Верхний слой рулонной кровли материалы

Рулонная кровля. Виды и Применение. Монтаж и особенности

Наплавляемая рулонная кровля – это гибкий мягкий кровельный материал, представляющий собой рулоны, раскатываемые на скате крыши и соединяемые между собой методом наплавления или склейки. В результате ее монтажа получается водонепроницаемая мембрана, способная задерживать столб воды. Материал используется при обустройстве крыш с уклоном до 30 градусов. Он является самым востребованным для плоских перекрытий многоэтажных домов и административных зданий.

Виды материала по составу

Рулонный кровельный материал может быть основным или безосновным. Отличительной особенностью основного является наличие армирующей сердцевины, которая покрывается битумом или дегтем. Само основание может быть изготовлено из бумаги, стеклохолста или другого материала. Оно отвечает за прочность кровли, а наслоение за водонепроницаемость.

Безосновные материалы состоят из смеси наполнителя и связующего вещества. Зачастую такая технология производства вынуждает использовать специальные добавки, улучшающие свойства связующих, что вызывает удорожание кровли.

Основная рулонная кровля
Группа основных материалов представлена:
  • Рубероидом.
  • Рубемастом.
  • Стеклорубеоидом.
  • Еврорубероидом.
  • Мембранным покрытием.

Рубероид – это самый дешевый и древний кровельный материал рулонного типа. Он получается путем пропитки картона битумом. Для предотвращения слипания при сматывании в рулон поверхность присыпается каменной крошкой. Срок службы такого покрытия достаточно короткий, поэтому его обычно укладывают в несколько слоев. За пару сезонов материал теряет эластичность, поэтому не терпит механического воздействия. Часто рубероид используют как дублирующий кровельный материал под шифер, металлочерепицу или профнастил. В качестве единственной кровли он используется для перекрытия хозяйственных построек и временных строений. Нередко рубероид не наплавляют, а прибивают гвоздями через деревянные рейки.

Рубемаст очень похож на рубероид. У него имеется специальная защитная пленка, препятствующая слипанию слоев. Благодаря этому при работе даже в жару рулоны нормально разматываются. Основание материала сделано из картона.

Стеклорубероид отличается от прочих материалов используемым основанием. Оно сделано из стеклохолста. Это сплетенные в полотно нити из расплавленного и вытянутого стекла. Стеклохолст имеет высокую прочность к воздействию на разрыв, однако достаточно легко разрывается при поперечном усилии. Стоит отметить, что при пропитке в битуме основание становится еще крепче. Поэтому рулонная кровля из стеклорубероида вполне способна прослужить 10-15 лет при условии правильного монтажа.

Еврорубероид имеет ресурс 25-30 лет, что достигнуто благодаря высокой температурной устойчивости. Он вполне может использоваться для покрытия жилых домов и различных зданий. Полосы материала плотно скрепляются между собой и не рассоединяются с годами.

Мембранные покрытия представлены несколькими материалами с разным составом. Их объединяющим свойством является наличие клейкой стороны. Они просто укладываются после предварительного срыва защитной пленки. Это по сути наклейка, которую нужно приклеить. При монтаже мембранного покрытия не нужно использовать наплавление, что существенно ускоряет выполнение работ.

Безосновные рулонные материалы

Особым спросом для перекрытия жилых зданий и прочих ответственных объектов пользуются безосновные материалы. Отсутствие в них жесткой сердцевины обеспечивает хорошую эластичность. При деформационном воздействии материал растягивается и принимает необходимую форму. В случае с основными рулонными кровлями в аналогичных условиях происходит прорыв.

Бывают следующие виды безосновной рулонной кровли:
  • Изол.
  • Бризол.
  • Пленки.

Изол является одним из самых крепких рулонных материалов. Он получается в результате переработки резины, в частности старых автомобильных покрышек. Во вторсырье добавляется свежий битум, и расплавленная масса распределяется на конвейере в длинный лист, который в дальнейшем после остывания сматывается в рулон. Для увеличения крепости в состав включаются асбестовые волокна. Столь качественное сырье позволяет материалу сохранять свою целостность в температурных условиях -30…+98°С. Это очень надежная кровля, способная прослужить десятки лет. Для предотвращения слипания изола его посыпают тальком или мелом.

Бризол имеет аналогичный состав, что и изол. Единственное отличие заключается в процентном соотношении компонентов. В нем гораздо больше битума, масса которого составляет 60%, резины с шин 30%, асбеста до 10%. Вместо части битума может добавляться 1-2% полимерных связующих. Небольшое количество резины в составе уменьшает температурную стойкость материала. Бризол теряет свои свойства при нагреве выше 60°С. Однако он переносит контакт с кислотами и не пропускает сквозь себя газы. Поэтому его часто используют для перекрытия производственных объектов химической промышленности.

Также для выполнения кровли могут использоваться различные полиэтиленовые и другие пленки. Данные материалы отличаются полной водонепроницаемостью. Их соединение между собой выполняется методом пайки. Пленки очень легкие, однако имеют достаточно низкий порог механической устойчивости к проколам. Их используют больше для кровли теплиц, а также хозяйственных построек.

Преимущества рулонных кровельных материалов
Рулонная кровля имеет следующие преимущества:
  • Очень легкая.
  • Быстро монтируется.
  • Создает сплошное водонепроницаемое покрытие.
  • Нормально переносит перепад между оттепелью и морозом.

Чтобы рулонная кровля работала правильно, необходимо использование сплошной обрешетки. Для этого на стропильную систему набиваются листы ОСБ, влагостойкой фанеры или ДСП. Если использовать настил из не обрезной доски, то мембрана может просесть и прорваться на неровном стыке. При обустройстве плоской крыши ее можно укладывать прямо на плиты перекрытия. Если они имеют неровности, то основание следует сверху забетонировать по аналогии с полом. Желательно армировать бетон, что предотвратит разрыв основания, а значит и растягивание кровельного настила. Возможно включение в кровельный пирог утеплителя.

Рулоны легко режутся обычным монтажным ножом на необходимую длину, что тоже является преимуществом материала. Поскольку все полоски кровли слипаются между собой, то под них не затекает вода, которая замерзая разрывает кровлю. Это отличает наплавляемые материалы от жестких листовых.

Недостаток материала

Рулонная кровля может укладываться только при положительной температуре. В плане работы это летний материал, который невозможно уложить зимой. Также важно работать в сухую погоду.

Если кровля получит повреждение зимой, то терпеть протечки придется до окончания сезона. В этом плане все листовые материалы ее превосходят.

Работа с рулонной кровлей сопровождается выделением неприятного запаха битума, как от свежего асфальта. Он особенно яркий при прогреве для наплавления. Если работать без горелки, а с мастикой, то запах исходит уже от нее. Летом он развеивается буквально за пару дней, а весной или осенью еще быстрее.

Рулонная кровля совершенно непригодна для повторного использования после демонтажа. Ее невозможно снять аккуратно и потом стелить в другом месте. При необходимости съема она срывается мелкими кусками, поэтому обычно применяются специальные съемные инструменты, позволяющие сначала нарезать кровельную мембрану на полоски, а потом скатывать их в рулоны.

Особенности монтажа

Наплавляемая рулонная кровля укладывается на основание с предварительным прогревом или путем приклеивания на мастику. Это две разные технологии, но дающие примерно одинаково качественный результат.

Наплавление

Для этого применяется газовая горелка, подсоединяемая длинным шлангом к пропановому баллону. Сначала рулон расстилается и обрезается по необходимой длине. После этого необходимый обрезок сматывается обратно, прогревается и наклеивается. Отдельные материалы плавятся медленно, поэтому вполне позволяют работать без предварительной обрезки.

Горелкой прогревается нижняя часть рулона, после чего тот разматывается на пол оборота. Далее нагревается следующий участок материала. Горячая поверхность с расплавленным битумом хорошо прилипает к любому основанию, на котором нет пыли.

При экономном, но менее надежном способе укладки следующая полоса укладывается на первую с небольшим нахлестом. Обычно на рулоне имеется отмеченная линия перехлеста, если ее нет, то достаточно 10-15 см.

Для более качественной и долговечной гидроизоляции необходимо делать укладку в 2 слоя. Для этого первые рулоны раскатываются встык. Следующие укладываются между ними, для перекрытия линии сращивания. Такой способ позволяет полностью закрыть линию стыка, предотвратив протечку даже при использовании низкокачественного материала или плохом прогреве при монтаже.

Наклеивание

Такой метод монтажа подразумевает обмазывание основания под раскатку рулона специальной битумной мастикой. Она наносится большой кистью, поскольку высокая вязкость не позволяет применять распылители. Рулонная кровля разматывается сверху и прикатывается тяжелым катком. Все последующие полосы должны укладываться с перехлестом. Для этого мастикой обмазывается продольный край предыдущих полос. Не стоит намазывать мастику на большую площадь, поскольку она быстро застывает.

Рулонный наплавляемый кровельный материал для верхнего слоя

Вопрос, сколько слоев кровельного пирога необходимо и достаточно для устройства различных видов кровли, а также как выбрать рулонный наплавляемый кровельный материал для каждого слоя может вызвать сложности как у строителей, так и у непрофессионалов, желающих построить дом или произвести ремонт существующей крыши. Современные рулонные материалы отличается более высокой надежностью и долговечностью, нежели предшественники, но монтажа однослойного покрытия для надежной гидроизоляции и защиты кровли все-таки недостаточно. Выбор количества слоев зависит от уклона крыши.

Уклон крыши, градусыКоличество слоев рулонного наплавляемого кровельного материала
16-302
5-153
До 54
0 (плоская крыша)5

Количество слоев также может меняться в зависимости от качества (технических характеристик) материалов. Например, на одном и том же узле количество слоев материала Премиум-класса достаточно два, а Эконом-класса – минимум четыре.

При этом кровельный наплавляемый рулонный материал для верхнего слоя отличается от нижних как по цене, так и по структуре и даже внешнему виду. Верхнее покрытие полотен, составляющих верхний слой кровельного пирога состоит из крупнозернистой посыпки — каменной крошки, сланца, которые лучше противостоят внешним воздействиям (механические, ультрафиолет и др.), защищая от них весь кровельный пирог. Посыпка может быть окрашена в различные цвета. Это не только улучшает способность отражать излишки света и тепла, но и дает возможность реализовывать различные цветовые решения в дизайне фасада и кровли. Можно узнать материалы верхнего слоя по маркировке. Их отличает буква «К» на второй позиции буквенного кода.

Наплавляемый рулонный кровельный материал для нижнего слоя

Нижний слой в меньшей степени подвержен воздействиям внешней среды. У него другая задача и структура, наилучшим образом подходящая для ее выполнения.

Кровельный материал нижнего слоя состоит из нескольких элементов:

  • основа — обеспечивает прочностные характеристики, обычно это стеклохолст, стеклоткань, полиэфирное полотно;
  • битумное (битумно-полимерное) вяжущее располагается по обе стороны основы, оно обеспечивает гидроизоляционные свойства, а также является клеящим веществом при наплавлении;
  • нижняя сторона полотна закрыта пленкой или мелкозернистой посыпкой, защищающей от склеивания;
  • сверху рулонный наплавляемый кровельный материал для нижнего слоя защищен пленкой (буква «П» на второй позиции маркировки) или мелкозернистой посыпкой (буква «М») — этого достаточно, чтобы он не слеживался в рулоне, а при наплавлении на нижний слой верхнего защитная пленка сгорает, а посыпка не препятствует расплавлению битумного вяжущего для обеспечения надежного соединения.

Правильный подбор материалов для кровельного ковра позволит не только сделать надежную кровлю, которая прослужит десятки лет, но и правильно распорядиться бюджетом строительства.

Верхний слой рулонной кровли материалы

Общее содержание растворимой части битумного состава

Потеря массы при нагревании

Сопротивление статическому продавливанию

Сопротивление динамическому продавливанию

Твердость по Шору А

Паропроницаемость или сопротивление паропроницанию

Объем партии, рулон

Ступени плана контроля

Объем выборки, рулон

Общий объем выборки, рулон

6.7 Для определения физико-механических показателей используют рулоны, удовлетворяющие требованиям нормативного документа на конкретный вид материала по внешнему виду, линейным размерам, площади и полноте пропитки.

Если число рулонов, удовлетворяющих перечисленным требованиям, будет недостаточно, чтобы составить две выборки для проведения физико-механических испытаний, то недостающее число рулонов отбирают от той же партии, без проверки внешнего вида, линейных размеров, площади и полноты пропитки.

6.8 Из рулонов, прошедших испытания по 6.6, вырезают образцы для определения физико-механических показателей.

Число образцов (проб) для каждого вида испытаний установлено в стандартах на методы определения характеристик материалов конкретных видов.

(Поправка. ИУС N 9-2009).

6.9 Партию рулонного материала принимают на первой ступени контроля, если число дефектных рулонов в выборке первой ступени равно приемочному числу, и бракуют, если число дефектных рулонов равно или больше браковочного числа.

Если число дефектных рулонов в выборке первой ступени больше приемочного, но меньше браковочного, то переходят к выборке второй ступени.

Партию материала принимают на второй ступени контроля, если сумма дефектных рулонов в выборке первой и второй ступеней меньше или равна приемочному числу для второй ступени контроля, и бракуют, если сумма дефектных рулонов в выборке первой и второй ступеней равна или больше браковочного числа для второй ступени контроля.

На второй ступени контроля испытания проводят по тем показателям, по которым получены неудовлетворительные результаты на первой ступени контроля.

6.10 При испытании по показателям, имеющим числовое значение, рулон считают дефектным, если среднеарифметическое значение хотя бы одного показателя не удовлетворяет требованиям нормативного документа на конкретный вид материала.

6.11 При испытании по показателям гибкости, теплостойкости, водонепроницаемости и цветостойкости посыпки рулон не считают дефектным при наличии одного образца, не выдержавшего испытания.

При этом в общем объеме выборки один любой рулон, один образец которого не выдержал испытание по одному показателю, разрешается не учитывать при определении суммы дефектных рулонов.

6.12 При забраковании партии рулонного материала по результатам периодических испытаний необходимо провести повторную проверку по этому показателю. При получении неудовлетворительных результатов повторной проверки продукция бракуется. После устранения причин несоответствия продукции нормативному документу на конкретный вид материала контролю подвергают каждую пятую партию.

При получении удовлетворительных результатов трех последовательно проведенных испытаний допускается вернуться к обычным периодическим испытаниям.

6.13 Каждую принятую службой технического контроля партию рулонных материалов оформляют документом о качестве, в котором указывают:

— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

— наименование материала и его условное обозначение;

— номер партии и дату изготовления;

— количество рулонов в партии;

— результаты испытаний.

В документе о качестве указывают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех рулонов в выборке.

Перечень сведений о продукции в документе о качестве может быть дополнен по согласованию с потребителем этой продукции.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.14 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку материалов в соответствии с требованиями настоящего стандарта, применяя методы испытаний, указанные в стандартах на методы определения характеристик материалов конкретных видов.

(Поправка. ИУС N 9-2009).

7 Методы испытаний

7.1 Методы испытаний рулонных материалов — по стандартам на методы определения характеристик материалов конкретных видов.

(Поправка. ИУС N 9-2009).

7.2 Исключен. (Поправка. ИУС N 9-2009).

7.3 Горючесть и группы горючести определяют по ГОСТ 30244, группы распространения пламени — по ГОСТ 30444, группы воспламеняемости — по ГОСТ 30402.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование

8.1.1 Транспортирование рулонных материалов следует производить в крытых транспортных средствах.

По согласованию с потребителем допускается использовать другие транспортные средства, обеспечивающие сохранность рулонных материалов.

8.1.2 Погрузку в транспортные средства и перевозку рулонных материалов производят в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и требованиями, установленными в нормативном документе на конкретный вид материала.

8.2 Хранение

8.2.1 Рулонные материалы должны храниться в условиях, обеспечивающих защиту от воздействия влаги и солнца, рассортированными по маркам.

8.2.2 Особенности хранения рулонных материалов должны быть указаны в нормативном документе на конкретный вид материала.

9 Указания по применению

9.1 Рулонные материалы должны применяться в соответствии с требованиями действующих строительных норм, сводов правил и рекомендаций (инструкций) по применению конкретного вида материала.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Показатели качества рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов

Разрывная сила при растяжении или условная прочность

Для всех материалов

Теплостойкость или изменение линейных размеров

Разбираемся в видах мягкой кровли

Человеку, который впервые столкнулся с выбором материалов для плоской кровли, мягко говоря, не позавидуешь. Все кажется сложным и непонятным, аббревиатура ХПП повергает в ужас. Цифры 3,5 ошибочно принимаются за толщину материала. В общем, без бутылки тут не разберешься.

Не спешите бежать в магазин, Ант-Снаб беспокоится за здоровье нации, поэтому мы подготовили статью, которая убережет вас от алкоголизма и научит легко отличать типы и виды рулонной кровли.

Усаживайтесь поудобнее, мы начинаем.

Любой рулонный кровельный материал состоит из основы, на которую с двух сторон нанесено битумное вяжущее.

Что из себя представляет основа для кровельных материалов. Какая основа бывает.

На сегодняшний день рулонные кровельные материалы в России производятся на трех основах: стеклохолст, стеклоткань и полиэфирное волокно (рисунок 1). Давайте поподробнее узнаем что с чем едят.

Что такое стеклохолст?

Стеклохолст (обозначается буквой » Х «) – это нетканое полотно, которое получается путем сваливания стекловолокон. Стеклохолст обладает невысокой механической прочностью и не подвержен гниению. Материалы на основе стеклохолста очень легко порвать при укладке кровельного ковра, поэтому если вы в этом деле новичок – такая основа не подходит.

Что такое стеклоткань?

Стеклоткань (обозначается буквой » Т «) – это переплетенные между собой стеклянные нити. Механическая прочность у стеклоткани в 1,5-2 раза выше, чем у стеклохолста. Если вы хотите попробовать себя в роли кровельщика, то стеклоткань простит вам большинство ошибок.

Что такое полиэстер?

Полиэстер (обозначается буквой » Э «) – это нетканое полотно, состоящее из нитей полиэстера. Полиэфирные нити выдерживают растяжение до 50%, а потому материалы на основе полиэстера применяются на новых зданиях и сооружениях, то есть там, где возможна деформация основания.

Теперь, когда с основой стало понятнее, Ант-Снаб расскажет Вам, какие бывают слои рулонных кровельных материалов.

Слои мягких кровельных материалов

Кровельный ковер плоской кровли состоит из двух слоев (рисунок 2): гидроизоляционного и защитного. Рассмотрим их поближе.

Нижний слой

Нижний слой — гидроизоляционный. Полотно нижнего слоя состоит из основы, нанесенного с двух сторон битумного вяжущего и легкооплавляемой полимерной пленки.

Нижний слой кровельного ковра обеспечивает дополнительную гидроизоляцию и защищает от протечек в случае, если по каким-то причинам верхний слой пришел в негодность.

В аббревиатуре, следующей после названия материала, нижний слой обозначается второй буквой » П «.

Например, Стекломаст Т П П-3,5

Верхний слой

Верхний слой — защитный. Полотно верхнего слоя состоит из основы, нанесенного с двух сторон битумного вяжущего, легкооплавляемой полимерной пленки с одной стороны и мелкозернистой посыпки с другой стороны.

Верхний слой кровельного ковра защищает кровлю от вредных для битума лучей ультрафиолета, а также от атмосферных осадков.

В аббревиатуре, следующей после названия материала, верхний слой обозначается второй буквой » К «.

Например, Гидроизол Х К П-3,5

Остановимся поподробнее на битумном вяжущем. Почему один материал на основе стеклохолста стоит 50 рублей, а другой — 150. Все дело в составе битумного вяжущего.

Какое битумное вяжущее бывает

Для измерения качества (долговечности) битумного вяжущего используются две характеристики: гибкость на брусе и теплостойкость. Данные получают посредством проведения двух опытов: КиШ (кольцо и шар) и пенетрации.

Не станем утомлять вас описаниями этих опытов, Ант-Снаб хочет быть понятным. Гибкость на брусе — это эластичность материала. Показание теплостойкости — температура размягчения битума.

А если быть еще проще, то цифра гибкости на брусе показывает, при какой минимальной температуре можно выполнять кровельные работы тем или иным материалом, а цифра теплостойкости — при какой максимальной температуре материал сохраняет свои качества.

Обратите внимание, что это не температурный диапазон эксплуатации.

Описанные выше показатели достигаются добавлением в битум полимеров. Используемый при производстве кровельных материалов битум бывает трех видов:

• окисленный битум — самый простой вид битума, на основе которого производятся недорогие материалы. Средние показатели для материалов на окисленном битуме таковы:

Гибкость на брусе — 0°С, теплостойкость — +80°С

• битум модифицированный АПП-полимером. Атактический пенопропилен добавляется в битумное вяжущее, тем самым повышая его теплостойкость. Материалы из АПП-модифицированного битума применяются в основном в южных районах нашей страны, там где показатель теплостойкости важнее гибкости на брусе.

Показатель теплостойкости у АПП-модифицированного материала достигает +140°С.

• СБС-модифицированный битум. Стирол-бутадиен-стирол — наиболее распространенный модификатор битумного вяжущего, применяемого при производстве рулонных кровельных материалов на европейской территории России. Добавление СБС-модификатора повышает как теплостойкость, так и гибкость на брусе. В зависимости от количества добавленного модификатора показатели гибкости на брусе могут достигать -30°С, а показатели теплостойкости +110°С. На сегодняшний день максимальных характеристик удалось добиться только одному производителю — Рязанскому КРЗ.

Материал Эластоизол-Элит, который номинально выпускается рязанским заводом, обладает именно такими показателями. Срок службы материала — 25 лет.

С составом битумного вяжущего разобрались, идем дальше.

Что обозначают цифры в наименовании кровельного материала

Многие ошибочно полагают, что цифры в наименовании кровельного материала (например, Гидроизол ХКП-4,0) обозначают толщину материала. Это не так! Практически никто из производителей рулонных кровельных материалов толщину не нормирует.

Цифры эти обозначают развес, то есть вес битумного вяжущего в килограммах на 1 м² основы. Соответственно у материала Гидроизол ХКП-4,0 вес битумного вяжущего составляет 4 килограмма на 1 м² основы. Исходя из этого, очень просто посчитать вес одного рулона. Учитывая площадь рулона 10 м², один рулон Гидроизола ХКП-4,0 весит 40 килограмм.

Небольшая хитрость: если от цифры развеса отнять 0,7-0,8, то можно получить и толщину материала. Примерная толщина Гидроизола ХКП-4,0 — 3,2-3,3 мм.

Подведем итог

Мы рассказали вам все самое необходимое, что нужно знать при выборе кровельных материалов для плоской кровли. Ниже представлен рисунок 3, который соберет все, что вы сегодня узнали воедино.

Таким образом, материал с маркировкой ТКП-4,5 — это:

• материал на основе стеклоткани

• верхний слой с крошкой

• развесом 4,5 килограмма на квадратный метр

На этом наш урок закончен. Надеемся, что вы стали лучше разбираться в рулонных кровельных материалах.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector