0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды поделочных материалов

СТРОИМ С НАМИ

Виды листовых строительных материалов

Содержание:

Листовые строительные материалы представляют собой плиты, которые имеют определенные размеры, выполненные из разных материалов путем применения различных технологий. Применяются листовые материалы как при строительстве, так и в отделочных работах. Помимо этого, листовой материал может быть использован для возведения перегородок или для воплощения разнообразных идей дизайнера. Работа с данным строительным материалом не представляет особой сложности, а правильная его обработка обеспечит минимальное количество мусора в процессе выполнения строительных работ. Монтаж листов к потолку или стене осуществляется с применением специальной обрешетки, которая изготавливается из металлического профиля или деревянного бруса. Крепеж выполняют на саморезы. Укладка листовых материалов на пол выполняется при помощи специального строительного клея.

Ниже рассмотрены основные виды листовых строительных материалов.

Древесноволокнистая плита (ДВП)

Древесноволокнистая плита (ДВП) или оргалит – спрессованные под воздействием высокой температуры опилки и мелкая деревянная стружка с применением специальной добавки для склейки. Добавка служит связующим компонентом, содержание которой довольно низкое. Данный фактор относит ДВП к экологически чистым строительным материалам. ДВП относится к материалам, которые могут использоваться в помещениях с невысокой влажностью. Его нельзя применять во влажных помещениях. Наиболее часто применяют для выравнивания пола и стен, а так же при производстве мебели. Листы имеют толщину 3,2-5 мм.

Читайте подробнее про ДВП: Применение и характеристики ДВП

Древесно-слоистая плита (фанера)

Древесно-слоистая плита (фанера) – материал, имеющий в основе деревянный шпон. Особенность этого вида листового материала в том, что, слои шпона укладываются перпендикулярно, относительно друг друга, и соединяются путем прессования с введением связующего компонента. Материал имеет высокую прочность, гигроскопичен. Используется для изготовления мебели, строительстве стен и основы под напольное покрытие. Фанерный лист имеет толщину от 4 до 24 мм.

Плита ориентированостружечная (ОSB)

Плита ориентированостружечная (ОSB) – изготавливается из тонких щепок длинной до 150 мм путем прессования, с введением дополнительных компонентов. В качестве компонентов выступают смолы, борная кислота, синтетический воск. Относится к довольно прочным видам листовых стройматериалов. Используют при выполнении кровельных работ, при строительстве каркасно-щитовых домов. Один лист имеет толщину 9-10 мм. ОСБ бывают трех типов: лакированная, ламинированная и шпунтированная.

Гипсокартонный лист (ГКЛ)

Гипсокартонный лист (ГКЛ) – самый распространенный листовой материал, основой которого служит гипс, оклеенный с двух сторон картоном. Применяют его как в сфере строительства, так и при отделке отдельных помещений. Лист имеет толщину 7-12 мм. Выделяют несколько видов гипсокартонных листов: влаго-огнестойкий (ГКЛВО), огнестойкий (ГКЛО), влагостойкий (ГКЛВ), обычный (ГКЛ). Наиболее часто применяют при строительстве перегородок и подвесных конструкций потолка, а так же для выравнивания стен.

Читайте подробнее про ГКЛ: Виды и применение гипсокартона

Гипсоволокнистый лист (ГВЛ)

Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – строительный материал, в состав которого входит гипс с распущенной целлюлозной макулатурой. Отличается от ГКЛ повышенной прочностью. Сфера применения – сухая стяжка пола, создание межкомнатных перегородок, подвесного потолка. ГВЛ прост в применении и легко поддается финишной обработке. Лист имеет толщину 10-12,3 мм.

Стекломагниевый лист (СМЛ)

Стекломагниевый лист (СМЛ) – листовой отделочный материал, в основе которого используют магнезиальное вяжущее. Высокий показатель прочности, звукоизоляции, эластичен. Относится к огнеупорным листовым материалам. Поддается финишной и механической обработке. Применяют во влажных помещениях в качестве основы под напольное покрытие, в качестве облицовочного материала для потолка, при выравнивании стен, для устройства межкомнатных перегородок.

Плита древесноволокнистая (МДФ)

Плита древесноволокнистая со средней плотностью (или МДФ аббревиатура от Medium Density Fibreboard) – изготавливается прессованием древесной стружки (сухой метод) под высоким давлением и температурой. В качестве клеевого состава применяются карбидные смол. Используют при отделки мебели, устройстве межкомнатных дверей, в качестве декоративной отделки.

Плита древесностружечная (ДСП)

Плита древесностружечная (ДСП) – материал, изготовленный из стружки древесины крупного размера, соединенный при помощи клея, под воздействием пресса. Данный строительный материал легко обрабатывается, а также имеет небольшую стоимость, в сравнение с другими листовыми материалами. Из ДСП изготавливают, панели для отделки внутри помещения. Минусом является то, что при монтаже достаточно сложно использовать крепёжные элементы. Саморезы и шурупы прикручиваются плохо.

Гипсостружечная плита (ГСП)

Гипсостружечная плита (ГСП) — прочный материал, изготовленный прессованием гипса с древесной стружкой без применения клея и смол. Полусухой способ производства включает в себя добавление воды и равномерное нанесение стружки по всей площади поверхности. Это выполняется с целью увеличения несущей способности конструкции. ГСП относится к экологичным, безопасным строительным материалам. Плотность листа составляет 1250 кг/м3. Применяют при облицовки внутренних стен, потолка, пола, устройстве межкомнатных перегородок. Сочетание гипса и древесной стружки в ГСП обеспечивает материалу такие свойства, как: хорошая звукоизоляция (до 32-35 дБ), поддержание баланса влагообмена в помещении, удароустойчивость, негорючесть, высокопрочность. Лицевая сторона плиты имеет светлую и гладкую поверхность. Толщина листа 8-12 мм. Различают следующие типы ГСП: обычная и влагостойкая (ГСПВ).

Цементностружечная плита (ЦСП)

Цементностружечная плита (ЦСП) – высокопрочный, влагоустойчивый строительный продукт, изготавливается путем соединения цемента с тонкой древесной стружкой. Дополнительным компонентом является химическая добавка, которая снижает вредное воздействие стружки на цемент. Данный материал отличается своей долговечностью, имеет хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства. Перечисленные факторы позволяют применять плиты в качестве материала для обшивки стен, как внутри, так и снаружи здания в различных условиях климата. ЦСП легок в работе и обработке, как и дерево. Правда в отличие от последнего ЦСП не подвержен влиянию насекомых, грызунов, грибковых бактерий. Цемент обеспечивает хорошую сопротивляемость воспламенению. А древесная стружка не дает плите растрескиваться от мороза или высокой температуры воздуха.

Читайте подробнее про ЦСП: Характеристики и применение ЦСП

Аквапанель

Аквапанель – влагостойкий, листовой, композитный материал, основой которого служит цемент (без примеси асбеста) и сетчатая стеклоткань. В качестве добавки применяется минеральный заполнитель – керамзит мелкой фракции, выполняющий роль «сердечника». Стеклоткань укладывается равномерным слоем на всю поверхность панели. Края строительного материала имеют округлую форму. Продукт относится к экологически безопасным, за счет отсутствия в составе асбеста и органических веществ. Сфера применения – выполнение отделочных работ внутри и снаружи помещения (фасады, облицовки, перегородки). Плита имеет высокую устойчивость к механическим воздействиям и высоким показателям влажности воздуха, поэтому в процессе эксплуатации не будет деформироваться. Материал не подвержен гниению. Края аквапанели обрезаются, а кромки усиливаются. Толщина листового материала составляет 12,5 мм.

Асбестовый картон (Асбокартон)

Асбестовый картон (Асбокартон) – строительный материал, который изготавливается на основе волокна хризолитового асбеста, с добавлением связующего компонента (крахмала). Данный вид листового материала относится к огнестойким, обладает изоляционными свойствами, высокой механической прочностью, щелочестойкостью, долговечностью. Листы асбокартона применяются для огнезащиты и теплоизоляции, для уплотнения стыков аппаратуры и коммуникаций. Выделяют три его типа: КАОН-1, КАОН-2 — общего назначения; КАП — прокладочный. Способ укладки на изолируемую поверхность не требует специальных навыков работы и использования специальных инструментов. Толщина листового материала составляет 1,3-10 мм в зависимости от типа.

АЦЭИД

Асбестоцементная электротехническая доска (АЦЭИД) – листовой материал, в основе которого цемент. Представляет собой прочную доску или плиту. Этот вид листового материала имеет повышенную термостойкость и стойкость к высокому напряжению. Используется АЦЭИД в качестве отделочного материала для печей, для изготовления электрических щитов, ограждений электропечей и т.п. То есть там, где необходима высокая прочность и защита от высокого напряжения. Также используют при отделке фасада здания, создание строительных перегородок. Используется как звукоизоляционный материал. Почти не пропускает воду и электрический ток. Используется как основание для электрических машин и аппаратов, при производстве тигельных и индукционных печей, корпусов для дугогасильных камер. Толщина ацеида может быть от 6 до 40 мм. Требуется специальный инструмент для его резки.

Эмалированное стекло (ЭМАЛИТ, СТЕМАЛИТ)

Эмалированное стекло (ЭМАЛИТ, СТЕМАЛИТ) – устойчивое к агрессивным средам (кислотам, щелочам) стекло, покрытое с одной стороны эмалированной краской. Краска различного цвета наносится на стеклянную поверхность, после чего выполняется ее закалка. Продукт не подвержен воздействию высокой влажности, имеет физическую стойкость к стираниям (царапинам), обладает механической прочностью. Довольно широко применяется в фасадном и интерьерном остеклении, в качестве функционального или декоративного элемента. Используется в облицовке зданий (внутри и снаружи); производстве оборудования, мебели, стеновых панелей, цельностеклянных дверей; устройство межкомнатных перегородок.

Читайте подробнее про эмалированное стекло: Эмалированное стекло (Стемалит)

Заключение. В статье представлены основные виды и характеристики листовых материалов применяемых при строительстве и ремонте, а также указана область наибольшего его применения и способы обработки каждого из описанных выше видов.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Поделочный материал

Поделочные материалы ( листы, прутки, трубы и др.), используемые для переработки в изделия, если это необходимо методами дутьевого и вакуумного прессования. [1]

Поделочный материал выбирают в зависимости от назначения и вида изделия, приемлемых способов обработки и отделки. Прежде всего нужно учитывать не только механические свойства материала, но также цвет и тон древесины. Доски лучше выбирать радиального среза ( меньше подвержены короблению), с плотным расположением годовых колец, хорошо просушенные. Еще меньше подвержена короблению выдержанная древесина, например доски от старой мебели, в течение нескольких лет находившиеся в помещении с нормальной, влажностью. [2]

Поделочный материал марок ПТК , ПТ-1, ПТ ( ГОСТ 5 — 62), изготовляемый из хлопчатобумажной ткани, пропитанной резольной фенолформальде-гидной смолой. Выпускается в виде листов толщиной 0 5 — 0 8 мм и плит толщиной 8 — 70 мм. Длина и ширина листов и плит устанавливается по согласованию с заказчиком. Химически стоек ( ПТК) при температуре 20 С в средах: кислота серная ( 60 %), соляная ( 30 %), фосфорная ( 40 %), лимонная ( 59 % при 60 С), бензин, керосин. [3]

Интересным поделочным материалом в некоторых случаях могут служить шеллачно-сажевые патефонные пластинки. Обработка их сводится к резке лобзиком или раскаленным ножом, изгибанию и штамповке при нагревании и сварке с помощью горячего паяльника. [4]

Представляет прекрасный поделочный материал . Иногда образуется как вещество современных раковин. [5]

Выбор поделочного материала для любительских работ достаточно разнообразен. В распоряжении мастера могут быть доски и бруски из различных пород древесины, фанера и древесностружечная плита, паркетная дощечка. Последняя пригодна, например, для изготовления декоративных элементов конструкций и ответственных узлов и деталей, несущих механические нагрузки. Даже тарная дощечка в умелых руках мастера может обрести новую жизнь. [6]

Является ценным поделочным материалом , используется для облицовки ( напр. [7]

Применяется как поделочный материал в промышленности общего и специального машиностроения и приборостроения. [8]

Применяется как поделочный материал в машиностроении и приборостроении. [9]

Текстолит применяется как поделочный материал для подшипников прокатных станов, направляющих роликов и шестерен в тракторе — и автостроении. Текстолитовые шестерни отличаются от металлических бесшумностью. Выпускаются специальные электротехнические сорта текстолита. Из листового текстолита штампуют прокладочные шайбы. [10]

Древесина употребляется как строительный и поделочный материал , а также в качестве топлива и химического сырья. На переработку она обычно поступает в виде дров. Используются также древесные отходы ( сучья, опилки, пни и др.), составляющие более 40 % от общего количества заготовляемой древесины. [11]

Древесина употребляется как строительный и поделочный материал , а также в качестве топлива и химического сырья. При сухой перегонке древесины наряду с углем получают уксусную кислоту, древесный ( метиловый) спирт, деготь, газ и др. Из древесной смолы извлекают канифоль и скипидар. Переработкой древесины получают также целлюлозу, идущую на производство бумаги, искусственного волокна, бездымных порохов и др. В последнее время путем гидролиза из древесины стали получать этиловый спирт. [12]

Древесина употребляется как строительный и поделочный материал , а также в качестве топлива и химического сырья. На переработку она обычно поступает в виде дров. Используются также древесные отходы ( сучья, опилки, пни и др.), составляющие более 40 % от общего количества заготовляемой древесины. [13]

Применяют в качестве технического поделочного материала . [14]

Применяют в качестве технического поделочного материала главным образом в машиностроении. Текстолит толщиной до 8 м называется листовым, а свыше этой толщины-плиточным. Выпускают трех марок: ПТК, ПТ и ПТ-1, различающихся плотностью применяемого текстоля и физико-механическим свойствами. [15]

Виды поделочных материалов

В эту группу галантерейных товаров включают пуговицы, гребенные изделия, а также ряд принадлежностей для курения (мундштуки, трубки) и туалета (мыльницы, пудреницы и др.).

Материалами для этих изделий служат пластические массы, а также ряд поделочных материалов.

Пластические массы. Из многочисленных видов пластических масс в производстве галантерейных товаров чаще всего применяют фенопласты, аминопласты, акрилат, полистирол, полихлорвинил, галалит, гаймалит, целлулоид, этрол.

Фенопласты, как указывалось, вырабатывают на основе фенола и формалина; они устойчивы к повышенным температурам, при нагревании не размягчаются. В галантерейном производстве применяют три вида фенопластов: резит, неолейкорит и пресс порошки.

Резит — прозрачная, окрашенная обычно в желтый или розовый цвет пластмасса. Неолейкорит отличается от резита своей непрозрачностью, выпускается окрашенным в разные цвета. Пресспорошки — это сыпучие порошки, состоящие из искусственных смол и древесной муки. Изделия из таких порошков вырабатывают обычно горячим прессованием.

Аминопласты получают сложным путем из искусственной мочевины и формалина. Аминопласты обычно непрозрачны или полупрозрачны, окрашиваются в разные цвета, при нагревании выделяют неприятный (селедочный) запах, не горят.

Акрилат (органическое стекло) получается из эфиров акриловой и метакриловой кислоты. При нагревании акрилат размягчается, горит, выделяя приятный запах фруктовой эссенции. Акрилат может быть прозрачным (бесцветным или окрашенным) и заглушенным, окрашенным в черный и другие цвета.

Полистирол сходен с акрилатом, при нагревании он размягчается, но горит без запаха, выделяя в больших количествах копоть. Полистирол легче, чем акрилат, и более хрупок. Вырабатывают полистирол из продуктов переработки каменного угля (этилбензола и др.). Изделия из полистирола вырабатывают чаще всего литьем под давлением (так называемые литьевые изделия).

Полихлорвинил — пластмасса, которую получают на основе ацетилена и хлористого водорода. Полихлорвинил не горит, при нагревании размягчается, выделяя слабый запах соляной кислоты. В производстве пуговиц, гребней и других изделий полихлорвинил используется обычно в виде пресспорошков или листового материала.

Целлулоид — полупрозрачная, очень эластичная и легко воспламеняющаяся пластмасса, вырабатывается на основе нитроклетчатки. Целлулоид может быть одноцветным и разноцветным, под мрамор, под черепаху и др. Целлулоид размягчается при температуре около 90° и становится хрупким при температуре ниже 0°. Переработанные отходы целлулоида называют переливочным целлулоидом. Он менее прозрачен и эластичен, чем целлулоид заводской.

Этрол — пластмасса, полученная из уксуснокислого соединения целлюлозы путем смешивания с наполнителями (гипс, каолин), красителями и пластификаторами. Этрол менее огнеопасен, чем целлулоид.

Галалит — спрессованная и затем продубленная формалином масса казеина в смеси с красителями и другими веществами. Галалит хрупок и недостаточно устойчив к действию влаги, при нагревании не размягчается и не горит.

Гаймалит — порошкообразная смесь кровяного альбумина с наполнителями, из которой изделия вырабатывают прессованием, а затем продубливают формалином, шлифуют и полируют. Свойства гаймалита сходны со свойствами галалита.

Разные поделочные материалы. К числу поделочных материалов, из которых изготовляют галантерейные товары, могут быть отнесены: р о г а и копыта, кость, перламутр — внутренний слой некоторых видов морских и речных раковин; гагат — естественный ископаемый материал черного цвета, относящийся по составу к бурому каменному углю; янтарь — ископаемая смола, обычно желтого цвета различных оттенков; древесина твердых пород; стекло обыкновенное и хрустальное; металлы, обычно латунь, сталь и алюминий.

Ассортимент пуговиц. Пуговицы различают по ряду признаков: материалу, конструкции, форме, отделке, размерам, назначению.

Материал — один из основных признаков группировки пуговиц. Вырабатывают пуговицы из различных пластических масс (акрилата, пресспорошков, галалита, резита и др.), перламутра, стекла, рога, кости и др.

По конструкции пуговицы делят на два основных типа: пуговицы с глазками и пуговицы на ушке, а по форме — на круглые и фасонные.

Отделка (украшение) пуговиц может быть разнообразной. Пуговицы украшают резьбой (гравировкой) лицевой стороны, раскрашивают вручную, покрывают специальными (с перламутровым блеском), красками и т. д. Отделка пуговиц является существенным фактором их стоимости.

Размеры пуговиц указывают в миллиметрах по их диаметру (от 6 до 50 мм) или, при различной длине и ширине, по полусумме двух измерений.

По назначению пуговицы делят на отделочные, для пальто, костюмные, брючные, рубашечные, бельевые и др.

Основанием для такого деления служит размер или материал пуговиц. Так, в группу пуговиц для пальто включают пуговицы из различных материалов (галалитовые, гаймалитовые и др.) размером от 27 мм и выше; в группу пуговиц брючных включают металлические пуговицы размером 14 и 17 мм и т. д.

Сортировка пуговиц. Большинство пуговиц по качеству делят на 1-й и 2-й сорта. Для пуговиц 1-го сорта общими признаками качества являются следующие: правильная форма; точное соответствие установленным размерам; хорошая отделка лицевой и тыльной сторон пуговиц (поверхность пуговиц должна быть гладкая, отполированная, без царапин, трещин, ямок, пятен, морщин), ровная окраска (без пятен и точек); правильное расположение глазков (правильным квадратом, причем стенки глазков должны быть цилиндрическими, а края — неострыми).

Ко 2-му сорту относятся пуговицы, имеющие два—три небольших дефекта из числа дефектов, предусмотренных в технических условиях для данного сорта.

Упаковка и маркировка. Пуговицы или нашивают на плотную бумагу (карты), или насыпают в коробки. На карты нашивают от 10 до 50 пуговиц (в зависимости от их размера); карты, в свою очередь, упаковывают в бумажные пачки или коробки.

В коробки насыпают обычно костяные и металлические брючные пуговицы, по 100—250 пуговиц. Коробки и пачки маркируют. В маркировке указывается наименование предприятия, материал пуговиц, их артикул, размер, сорт, количество.

Ассортимент гребенных изделий. К гребенным изделиям относят: частые гребни, расчески, гребни женские и детские, шпильки, пряжки для волос.

Частые гребни различают по материалу (целлулоидные, галалитовые, роговые и др.), нарезке зубьев (обыкновенная и двучастая, т. е. частая нарезка зубьев с двух сторон) и размерам, которые указывают по длине и ширине гребней.

Расчески, как и гребни, подразделяют по ряду признаков: материалу (целлулоидные; акрилатовые, галалитовые и др.); форме (туалетные с прямой спинкой, туалетные с выгнутой спинкой, карманные, дорожные, туалетные с ручкой и др.); форме зубьев (с прямыми зубьями и с волнистыми зубьями); размерам.

Женские гребни вырабатывают из целлулоида заводского и переливочного. Различают женские гребни по назначению — задние и боковые (меньших размеров); форме зубьев — с прямыми и волнистыми зубьями; форме и отделке ободка — гладкий, гравированный, ажурный, украшенный камнями; размерам.

Шпильки для волос изготовляют чаще всего из акрилата и целлулоида, гладкие и с отделкой (с ажуром, гравировкой, камнями).

Пряжки для волос имеют разнообразную форму и могут быть гладкими и с отделкой. Вырабатывают их из целлулоида и других пластических масс.

План — конспект урока на тему «Виды поделочных материалов и их свойства».

Разговор с Александром Мясниковым. Специально для проекта «Инфоурок»

«Как сделать летний отдых ребенка безопасным?
Угроза второй волны коронавируса»

в Международный день защиты детей

1 июня 2020г. 19:00 (МСК)

Тема: Виды поделочных материалов и их свойства.

Изготовление изделия с применением технологий ручной и машинной обработки.

Образовательная: формирование представления о видах поделочных материалов, изготовление изделия с применением технологий ручной и машинной обработки.

Развивающая: создать условия для развития у учащихся памяти, логического мышления, воображения, получение навыков по ручной и машинной обработки изделия.

Воспитательная: создать условия для формирования само- и взаимоконтроля.

Оборудование урока: доска, плакат.

Основные понятия урока: машинная обработка изделия, ручная обработка изделия.

I . Организационный момент.

II . Повторение пройденного материала.

III . Изложение нового программного материала:

Виды поделочных материалов и их свойства.

Изготовление изделия с применением технологий ручной и машинной обработки.

IV . Практическая работа.

V . Закрепление пройденного материала.

I .Организационный момент.

Проверка готовности к уроку.

II . Повторение пройденного материала.

Основные принципы художественно-прикладного конструирования.

Разработка эскизов изделий и их декоративного оформления.

III . Изложение нового программного материала

Виды поделочных материалов и их свойства.

Виды поделочных материалов : глина, воск, гипс, древесина, соленое тесто, пластилин, бумага.

Глины — это слои осадочных горных пород, способных образовывать с водой пластичную массу, которая сохраняет придаваемую ей форму, а после сушки и обжига становится твердой и прочной. Глины различных месторождений бывают разного цвета. Чаще встречаются окраски глин от белого цвета через желтый до красного, от белого через серый до черного, от красного до бурого цвета: Но глина различается не по своему натуральному цвету, а по тому, какой она становится после обжига, — обожженная глина меняет свою окраску. Например, если натуральная черная глина после обжига становится белой, ее так и называют — белой. Следует помнить, что сухая глина светлее сырой.

Воск — жироподобные вещества, состоящие из сложных эфиров высших жирных кислот и высокомолекулярных спиртов (обычно одноатомных). Обладают аморфностью, пластичностью, легко размягчаются и плавятся в интервале температур 40-90°С, стойки к действию различных реагентов, многие годы сохраняются без изменений. Воски используют для приготовления полировочных смесей, пропиточных эмульсий для тканей, бумаги, при выделке кожи, переработке резины, литье под давлением полимеров, изготовлении матовых масляно-восковых красок и казенно-восковых эмульсионных составов, медицинских и косметических препаратов.

Пластилин (от греч. plastos — вылепленный, лепной, пластичный) изготавливается из очищенного, тщательно размельченного порошка глины с добавлением воска, церезина, животного сала, вазелина и красителей. Отличается от глины тем, что долго не сохнет, сохраняя пластичность и плотность. Пластилин приобретает разную степень мягкости в зависимости от температуры, что позволяет продолжать работу через любой промежуток времени. В пластилине выполняют модели, эскизы, небольшие работы, применяют его там, где требуется очень тонкая и четкая проработка форм.

Гипс (от греч. gypsos- мел, известь) — минерал, водный сульфат кальция. Кристаллы пластинчатые, столбчатые, игольчатые и волокнистые. Встречаются преимущественно в виде сплошных зернистых (алебастр) и волокнистых (селенит) масс, а также различных кристаллических групп (гипсовые цветы). Чистый гипс бесцветен и прозрачен, при наличии примесей имеет серую, желтоватую, розовую, бурую и другие окраски. Осаждается из водных растворов, богатых сульфатными солями, при усыхании морских лагун, соленых озер.

Гипс используют для изготовления вяжущих материалов, внутренних отделочных работ, гипсования почвы, в медицине. Его применяют также для снятия масок, моделирования скульптуры, создания рельефных украшений (лепнины) в помещениях. С древности популярен гипс как поделочный камень. Из него вырезают ажурные вазочки, фигурки, пепельницы и другие декоративные предметы.

Дерево — один из самых распространенных строительных и поделочных материалов, любимый и широко применяемый человеком на протяжении многих веков. Обилие лесов позволяло всегда иметь его под рукой, а удивительные природные качества древесины — прочность, податливость в обработке, красивая естественная текстура, водонепроницаемость, теплоизоляционные и другие ценные свойства — во все времена привлекали и щедро вознаграждали трудолюбие и изобретательность мастеров. Из дерева возводились целые поселения, изготовлялись орудия труда, средства передвижения (телеги, сани, лодки), предметы быта (мебель, посуда), музыкальные инструменты, игрушки, сувениры и другие поделки. Часто их отделывали ажурной выпиловкой, резьбой, выжиганием, мозаикой, росписью красками, создавая таким образом настоящие произведения декоративно-прикладного искусства.

Бумага (от итал. bombagia — хлопок) — материал из специально обработанных мелких целлюлозных, древесных, а также синтетических волокон с различными добавлениями, тесно переплетенных между собой и образующих тонкий лист.

Бумага — универсальный материал, который все чаще используют не только для издания книг, журналов, газет, изобразительной продукции. В ряде случаев бумага успешно заменяет различные металлические, деревянные, стеклянные, текстильные изделия, применяется как изолирующий, прокладочный, фильтрующий, отделочный материал. И в то же время бумага является одним из самых неограниченных поделочных материалов, доступных не только взрослым, но и детям. Работа с бумагой открывает большой простор для творчества, развивает воображение и мышление, воспитывает способность искать, думать, фантазировать.

2. Изготовление изделия с применением технологий ручной и машинной обработки.

Чтобы приступить к изготовлению изделия вначале изображают изделие в виде технического рисунка, эскиза или чертежа. Подбирают качественную заготовку из древесины необходимой породы. Размечают заготовку, проверяя размеры несколько раз, Затем строгают, пилят, зачищают и отделывают ее, превращая в готовое изделие.

Машинная обработка- обработка заготовки из различных материалов при помощи механического воздействия различной природы с целью создания по заданным формам и размерам, а также требуемым показателям качества изделия или заготовки для последующих технологических операций .

Ручная обработка- обработка заготовки, выполненная при помощи ручных инструментов.

IV . Практическая работа.

1. Разработайте чертеж и составьте технологическую карту на изготовление изделия из древесины .

2. Разметьте и изготовьте рамку по чертежу.

V . Закрепление пройденного материала.

1. Какие виды поделочных материалов Вы знаете?

2. Что такое ручная и машинная обработка?

3. Что в первую очередь необходимо сделать в начале изготовления изделия?

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector