Железобетонная обойма для труб канализации

Область применения железобетонных труб и их основные характеристики

Канализационные распределители изначально были открытыми проходами и сооружениями из нескольких видов камня или кирпича, теперь же канализационные системы создают из железобетонных труб. Они изготавливаются на арматурном каркасе из высокопрочного бетонного материала.

Железобетонные трубы

Область применения

Железобетонные напорные и безнапорные трубы – конструкции с несколькими функциями. Они используются во всех видах строительства: гражданском, автодорожном, коммунальном, гидротехническом и промышленном.

Бетонные и железобетонные трубы изготовляются по ГОСТу 22000-86, который определяет характеристики, размеры, типы и параметры для таких изделий, изготовляемых различными способами. Этот стандарт не относится к дренажным и водопропускным трубам, которые укладываются под насыпями железных и автомобильных дорог.

Категории

Железобетонные трубы разбиваются на такие категории:

• Сборные. Такой вид используются при установке любых разновидностей трубопроводов.
• Монолитные. Переставная или скользящая опалубка стволов позволяет постепенно понижать уровень толщины стен без образования уступов.
• Безнапорные. Применяются практически во всех сферах, где необходима транспортировка самотечных жидкостей, то есть без использования давления. Они используются для: устройства фекальной и ливневой канализации; отвода грунтовых, хозяйственно-бытовых или производственных сточных вод.
• Напорные. При помощи такого вида строят канализационные, ливневые и сточные системы, а также осуществляют транспортировку жидкостей под давлением.

Микротоннельные трубы

Завод специальных железобетонных труб производит изделия, которые в дальнейшем используются в микротоннелировании. Основным видом деятельности является производство изделий из бетона для применения в строительных работах.

Микротоннельные трубы могут иметь диаметр от 600 мм до 2000 мм.

Достоинства технологии микротоннелирования:

• позволяет строить трубопроводы, не вскрывая поверхности и открывая траншеи, что обеспечивает безопасные условия монтажа, нейтрализует опасность для экологии, не меняет городской среды обитания;
• исключает необходимость дополнительных работ для устройства обходов, переходных мостов, временных сооружений, а также позволяет избежать нарушения движения городских видов транспорта;
• отсутствует необходимость в использовании дорогостоящих особых способов работ при проходке в водоносных грунтах и обеспечения прокладки трубопровода по запроектированной дороге.

Недостатки и достоинства материала

Начнем с отрицательных качеств.

Большой вес. Конструкции имеют большую массу, за счет чего ограничивается величина перекрываемых пролетов.

Высокая звуко- и теплопроводность. Такие характеристики негативно влияют на уровень стойкости материала к появлению наростов и выщелачиванию.

На заметку. Чтобы защитить конструкцию от разрушения, необходимо снизить влияние внешних факторов на трубы, например, попадание жидкостей.

Образование трещин. Усадка и силовые воздействия приводят к появлению микротрещин. Также нужно проследить, чтобы химический состав транспортируемых жидкостей не влиял агрессивно на бетон.

Важно. Если перемещаемая жидкость или грунты, в которые будет помещаться конструкция, враждебно влияют на железобетон, то материал должен соответствовать повышенным дополнительным требованиям, которые установлены в проекте трубопровода.

Положительные характеристики перекрывают наличие недостатков.

Экономичность. Материал не требует высоких эксплуатационных расходов, если сравнивать с металлом и деревом. На производство таких конструкций затрачивается значительно меньше энергии, чем на каменные или металлические.

Прочность и долговечность. Огнестойкость материала и высокая механическая прочность обеспечивают продолжительный эксплуатационный период. Бетон со временем не крошится, а только становится крепче.

Легкость монтажа и транспортировки. Сооружение железобетонного ствола можно практически полностью сделать механическим. Можно возводить рациональную форму конструкции. Обеспечивается экономия капитальных вложений и понижается стоимость работ по установке. Минимальный уклон водопропускной железобетонной трубы обусловливается технико-экономическими расчетами и не может быть менее 0,005.

Устойчивость к коррозии. Материал не подвержен сейсмическим и остальным динамическим воздействиям, у него хорошая сопротивляемость атмосферному влиянию.

Устойчивость к сжатию и растяжению. Материал достаточно прочен, поэтому со временем не подвергается сжатию и растяжению.

Железобетонная обойма

Железобетонная обойма (железобетонная рубашка) – полезная строительная конструкция, которая отвечает за укрепление стен, столбов, колонн, труб и дымоходов. Основная задача такой конструкции – создать прочную оболочку вокруг укрепляемой структуры. Толщина железобетонной рубашки должна быть не ниже 40-50 мм. Очень редко она снижается до 30 мм, когда необходимо сохранить толщину поперечного сечения укрепляемого столба или перегородки.

Железобетонные трубы служат несколько десятков лет, если их изготовили качественно, а установили правильно. Так можно сократить затраты и полностью окупить их стоимость. Чтобы купить качественную железобетонную трубу, нужно внимательно изучить сопровождающие свидетельства о соответствии стандартам и сертификации.

ОУ 14

ОУ 14

Размеры:

• Длинна: 5000 мм.
• Ширина: 2070 мм.
• Высота: 1440 мм.
• Вес: 19500 кг.
• ГОСТ, Серия: Серия Б 3.503.1-2.02скачать
• Объем бетона: 7,8 м3
• Геометрический объем: 14,904 м3
• Цена: договорная

Стандарт изготовления изделия: Серия Б 3.503.1-2.02

Обойма усиления железобетонная монолитная ОУ 14 — это изделие представлено в виде прямоугольного блока с отверстием внутри для трубы. Такая конструкция может называться «железобетонной рубашкой», так как основное ее предназначение состоит в создании прочной оболочки вокруг трубы. Обоймы усиления рекомендуется применять в случае, если другими методами не удается обеспечить требуемую несущую способность, изделий, для которых они созданы. Разработанные по Серии Б3.503.1-2.02 обоймы ОУ 14 , предназначены для безнапорных железобетонных виброгидропрессованных труб, применяющихся в свою очередь в водопропускных сооружениях на автомобильных дорогах. Для таких труб обоймы необходимы как средство увеличения несущей способности для того, чтобы выдержать нагрузку грунта и его давление от действия подвижной нагрузки поверхности на глубине или как условие защиты трубы от обвала земли.

Расшифровка маркировки изделия

Железобетонная обойма усиления обладает индивидуальной условной маркировкой. Марка состоит из буквенно — цифровых групп, которые несут в себе информационную нагрузку об основных характеристиках и параметрах изделия. Так, если рассматривать расшифровку ОУ 14 более подробно, то можно увидеть следующее:

1. ОУ — обойма усиления;

2. 14 — типоразмер.

Маркировка конструкции должна строго выдерживаться в проектах.

Материалы и производство

При изготовлении обоймы усиления ОУ 14, производители обязаны руководствоваться чертежами и спецификацией из Серии Б3.503.1-2.02 , в которой указаны технологические нормы соответствия готовой продукции. Изделия изготавливают на месте строительной площадки. Основной применяемый материал — тяжёлый бетон В20, в состав которого входит цемент, наполнитель и вода. Для улучшения характеристик в бетон могут добавляться различные минеральные и химические добавки. Марка бетонной смеси по морозостойкости и водонепроницаемости определяется автором проекта в индивидуальном порядке, в зависимости от режима эксплуатации и климатических особенностей объекта строительства.

Для придания большей прочности обойме усиления ОУ 14 , помимо использования плотного бетона, ее армируют сетками и стержнями из стали А-I и A-III. Благодаря специальной обработке такая арматура выдерживает большие механические нагрузки и совершенно не поддается коррозии. Также стоит заметить, что данный материал долговечен и прочен. Сталь, используемая при изготовлении сеток, каркасов должна обладать гарантией свариваемости.

В целом, устройство водопропускной трубы с обоймой усиления осуществляется в следующей последовательности:

1. подготовка и профилировка основания по проектному уклону;

2. устройство бетонной подготовки;

3. установка арматуры и бетонирование обоймы до отметки раструба трубы;

4. монтаж труб после достижения прочности бетона не менее 50% от проектной;

5. заделка стыковых соединений труб и окончание бетонирования обоймы ;

6. нанесение гидроизоляционного покрытия;

7. послойная засыпка трубы грунтом с уплотнением; (по проекту)

8. заделка стыковых соединений труб изнутри.

Готовая общая конструкция должна быть прочная и трещиностойкая. На готовой обойме запрещаются различные трещины, за исключением технологических, а также наплывы бетонной массы.

Транспортировка и хранение

Железобетонные обоймы для безнапорных виброгидропрессованных труб не нуждаются в перевозке и складировании, так как собираются, непосредственно, уже на месте. Однако, при перевозке необходимой арматуры для создания ОУ 14 , необходимо пользоваться всеми мерами безопасности, которые исключат ее возможное повреждение.

Железобетонная обойма для труб канализации

1. Устройство железобетонной обоймы

Устройство железобетонных обойм выполняют в тех случаях, когда на отдельных участках фундамента прочность кладки нижележащих слоев меньше прочности вышележащих. Работы выполняют по захваткам длиной 2. 2,5 м. Железобетонные обоймы могут устраиваться с одной или с двух сторон. При устройстве двухсторонней железобетонной обоймы (рис. 4, а) в теле фундамента в шахматном порядке через 1. 1,5 м просверливают сквозные поперечные отверстия. Затем с обеих сторон устанавливают арматурные сетки Арматурные сетки соединяют между собой затяжками (арматурными стержнями диаметром 12. 20 мм), которые устанавливают в просверленные отверстия. Затем устанавливают опалубку и выполняют бетонирование подвижной бетонной смесью (осадка конуса более 15 см). Бетонирование может выполняться методом послойного торкретирования. Минимальная толщина обоймы — 150 мм.

При устройстве односторонней железобетонной обоймы (рис. 4, б) поперечные арматурные стержни анкеруют в ранее просверленные гнезда в теле фундамента, а затем к ним крепят арматурные сетки.

2. Устройство буроинъекционных свай

Увеличить одновременно несущую способность фундамента и основания можем путем устройства буроинъекционных свай. Их применение позволяет производить работы по усилению фундамента без разработки траншей и нарушения структуры грунта в основании.

Сущность способа заключается в устройстве под зданием буроинъекционных (корневидных) свай, которые передают значительную часть нагрузки на более плотные слои грунта (рис. 5). Сваи выполняют вертикальными или наклонными с помощью установок вращательного бурения, которые позволяют пробуривать скважины диаметром от 80 до 250 мм не только в грунтах основания, но и в теле фундамента. Устройство буроиньекционных свай выполняется в следующей последовательности:

бурение «лидерной» скважины; заполнение ее пластичным цементно-песчаным раствором; установка трубы-кондуктора до начала схватывания раствора; технологический перерыв для набора раствором требуемой прочности; бурение рабочей скважины до проектной отметки под защитой глинистого раствора или обсадной трубы; заполнение скважины цементно-песчаным раствором через буровой остов или трубу-инъектор снизу вверх до полного вытеснения глинистого раствора; посекционная установка арматурных каркасов; опрессовка свай.

При установке арматурных каркасов понижение уровня раствора в скважине не должно превышать более 0,5 м. Для опрессовки сваи на верхнюю часть трубы-кондуктора устанавливают тампон (обтюратор) с манометром и через инъектор нагнетают под давлением цементно-песчаный раствор. При значительном расходе раствора из-за фильт-рации грунта основания делают технологический перерыв в течение 1 суток и опрессовку повторяют.

3. Уширение подошвы банкетамии сборными ж/б отливами

Уширение подошвы фундамента выполняют банкетами из бутовой кладки или из монолитного бетона и железобетона, банкетами балочного типа, а также с помощью монолитных и сборных железобетонных подушек.

Устройство банкет из бутовой кладки выполняется крайне редко из-за большой трудоемкости работ. Чаще всего применяют одно- и двусторонние банкеты из монолитного бетона и железобетона. Конструкция банкет зависит от способа их связи с существующим фундаментом и схем передачи нагрузки от сооружения на усиляемый фундамент.

Наибольшее распространение получили банкеты, где передача нагрузки от сооружения осуществляется с помощью опорных балок (рис. 6). Для этого в стене пробивают сквозные отверстия с шагом 1,5. 2 м. в которые перпендикулярно к стене устанавливают опорные балки из стального швеллера (двутавра) или железобетона. Нагрузка на банкеты передается через распределительные балки из швеллера или двутавра №16. 18, которые располагают вдоль стены. Работы выполняются в следующей последовательности:

разбирают отмостку (при необходимости) и пол первого этажа;

устраивают водосборные колодцы, ограждения;

в пределах захватки (длина 1,5. 2 м) отрывают траншею с одной или обеих сторон фундамента;

очищают боковые поверхности фундамента;

устраивают основание под банкет из щебня толщиной 50. 100 мм путем втрамбовывания его в грунт;

в теле фундамента просверливают отверстия (в шахматном порядке через 0,25. 0,35 м по высоте 1,2. 1,5 м по длине фундамента) и забивают в них анкерные стержни диаметром 16 мм;

устанавливают опалубку и бетонируют банкет до отметки низа распределительных балок;

после набора бетоном требуемой прочности (не менее 70% проектной) устраивают в стене «окна» и устанавливают в них опорные балки;

монтируют распределительные балки и сваривают их с опорными балками;

производят добетонирование банкета на высоту распределительных балок и заделку зазоров в «окнах»‘ для опорных балок. Допускается также и обетонированне опорных балок. Класс бетона — не менее В12,5.

Также известен способо устройства сборных железобетонных отливов (рис. 7).

4. Уширение подошвы сборными и монолитными железобетонными плитами

При уширении подошвы фундамента путем подводки монолитных или сборных железобетонных плит (рис. 8) из-под него в пределах захватки длиной 1,5. 2 м удаляют грунт.

Железобетонные плиты монтируют на подготовленное выровненное основание. Зазор между поверхностью плит и подошвой фундамента зачеканивают жестким цементно-песчаным раствором марки 100.

Процесс устройства монолитной железобетонной подушки менее трудоемок. Для этого на подготовленное основание укладывают арматурные сетки, устанавливают опалубку и укладывают бетонную смесь. Уплотнение бетонной смеси выполняют вибрированием. Для обеспечения надежного контакта укладываемой бетонной смеси с фундаментом бетонирование производят на 100. 150 мм выше отметки его подошвы. Класс бетона В12,5 и более.

5. Увеличение глубины заложения фундаментов

Увеличение глубины заложения фундамента

Углубление фундаментов выполняют с применением бутовой (кирпичной) кладки, монолитного бетона и железобетона.

Способ углубления фундаментов с использованием бутовой кладки отличается высокой трудоемкостью и применяется при незначительных нагрузках. В этом случае вначале разгружают фундаменты и при наличии ослабленных участков стен устанавливают рандбалки. Затем на отдельных захватках длиной 1,5. 2 м в заранее намеченной очередности отрывают колодцы на проектную глубину с временным креплением стенок, разбирают нижнюю ослабленную часть фундамента (при необходимости) и удаляют грунт, подводя под фундамент временные крепления. Кладку нового фундамента выполняют с перевязкой швов, удаляя крепление снизу вверх. Зазор между верхним обрезом новой кладки и нижним обрезом старого фундамента зачеканивают полусухим цементно-песчаным раствором состава 1:3.

Более эффективным является способ углубления фундаментов с применением монолитного бетона (рис. 9). Как и в предыдущем случае, вначале разгружают фундамент, а затем отрывают шурфы на 0,7. 1 м ниже подошвы фундамента, стенки шурфов крепят щитами. У передней стенки устанавливают прочную раму из бруса или круглого леса. Верхняя перекладина рамы должна находиться на 30. 50 мм ниже подошвы фундамента. Между подошвой и верхней перекладиной рамы в грунт забивают доски, т.е. устраивают забирку, под защитой которой на проектную глубину отрывают колодец. Затем в колодец укладывают и уплотняют бетонную смесь, оставляя между подошвой фундамента и поверхностью бетона зазор 300. 400 мм. После набора бетоном требуемой прочности с помощью домкратов производят обжатие основания новой части фундамента, используя при этом массу существующего здания. После этого бетонируют зазор, укладывая бетонную смесь на 100 мм выше подошвы старого фундамента с целью обеспечения плотного контакта.

Исключить трудоемкие работы по разгрузке фундамента позволяет технология выполнения работ по его углублению и одновременному расширению (рис. 10). На захватке отрывают траншею на глубину заложения фундамента. Затем устраивают подкоп под подошву существующего фундамента по всей длине захватки на половину его ширины. В боковую стенку подкопа забивают горизонтальные поперечные арматурные стержни диаметром 14. 18 мм. Нижний ряд стержней устанавливают с шагом 200 мм на 100 мм выше дна траншеи, а верхний ряд — с таким же шагом на 50. 70 мм ниже подошвы существующего фундамента. К поперечным стержням приваривают профильные стержни такого же диаметра с шагом 200 мм. В траншее устанавливают щит опалубки на уровне подошвы фундамента и на расстоянии 200 мм от его боковой поверхности. Затем укладывают и уплотняют бетонную смесь, монтируют вертикальную арматурную сетку (размер ячейки 200×200 мм, диаметр вертикальных стержней 14. 18 мм, горизонтальных — 6 мм). Арматурную сетку втапливают на 200. 250 мм в свежеуложенный слой бетонной смеси, устанавливают опалубку второго яруса, укладывают и уплотняют бетонную смесь. После набора бетоном требуемой прочности опалубку разбирают, выполняют гидроизоляцию и обратную засыпку траншеи. Затем аналогично выполняют работы с противоположной стороны (исключая установку горизонтальных поперечных стержней).

Альбом СК 3108-01
Типовые проектные решения мест пересечения теплосети и канализации. Часть 2. Конструкции пересечения бесканальной прокладки теплосети в пеноуретановой изоляции с канализацией

Купить Альбом СК 3108-01 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Альбом «Конструкции пересечения бесканальной прокладки теплосети в пеноуретановой изоляции с канализацией» СК 3108-01 разработан с целью сокращения сроков согласования с эксплуатационными организациями, повышению качества проектной документации, а также сокращения сроков проектирования

Оглавление

СК3108-01-К1 Порядок и требования к производству работ при пересечении канализации с бесканальной прокладкой теплосети

СК3108-01-К2 Пересечение канализации из чугунных или железобетонных труб под бесканальной прокладкой теплосети в ППУ изоляции

СК3108-01-К3 Конструкция пересечения канализации из керамических труб под бесканальной прокладкой теплосети в ППУ изоляции

СК3108-01-К4 Конструкция пересечения канализации из асбестоцементных или пластмассовых труб под бесканальной прокладкой теплосети в ППУ изоляции

СК3108-01-К5 Перекладка канализации из железобетонных, асбестоцементных, чугунных или пластмассовых труб при пересечении над бесканальной прокладкой теплосети в ППУ изоляции

СК3108-01-К6 Перекладка канализации из керамических труб при пересечении над бесканальной прокладкой теплосети в ППУ изоляции. Вариант 1.

СК3108-01-К7 Перекладка канализации из керамических труб при пересечении под бесканальной прокладкой теплосети в ППУ изоляции. Вариант 2.

СК3108-01-К8 Конструкция железобетонной обоймы на железобетонной трубе Dy 400 — 1000

СК3108-01-К9 Конструкция железобетонной обоймы на чугунной трубе Dy 150- 500

СК3108-01-К10 Конструкция железобетонной обоймы на чугунной трубе Dy 600 — 1000

СК3108-01-К11 Конструкция железобетонной обоймы на асбестоцементной трубе Dy 150- 500

СК3108-01-К12 Конструкция железобетонной обоймы на полиэтиленовой трубе Dн 110 — 500

Этот документ находится в:

• Раздел Строительство
  • Раздел Справочные документы
    • Раздел Типовые строительные конструкции, изделия и узлы
      • Раздел Разработанные другими министерствами, ведомствами и организациями

Организации:

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

Государственное унитарное предприятие города Москвы Институт по изысканиям и проектированию инженерных

«Типовые проектные решения мест пересечения теплосети и канализации

Конструкции пересечения бесканальной прокладки теплосети в пеноуретановой изоляции с канализацией

Порядок и требования к производству работ при пересечении канализации с бескаиальной прокладкой теплосети

Пересечение канализации из чугунных или железобетонных труб под бескаиальной прокладкой теплосети в ШГУ изоляции

Конструкция пересечения канализации из керамических труб под бескаиальной прокладкой теплосети в ШГУ изоляции

Конструкция пересечения канализации из асбестоцементных или пластмассовых труб под бескаиальной прокладкой теплосети в ППУ изоляции

Перекладка канализации из железобетонных, асбестоцементных, чугунных или пластмассовых труб при пересечении над бескаиальной прокладкой теплосети в ППУ изоляции

Перекладка канализации из керамических труб при пересечении над бескаиальной прокладкой теплосети в ППУ изоляции. Вариант 1.

Перекладка канализации яз керамических труб при пересечении под бескаиальной прокладкой теплосети в ППУ изоляции. Вариант 2.

Конструкция железобетонной обоймы на железобетонной трубе Dy 400 — 1000

Конструкция железобетонной обоймы на чугунной трубе Dy 150- 500

Конструкция железобетонной обоймы на чугунной трубе Dy 600 — 1000

Конструкция железобетонной обоймы на асбестоцементной трубе Dy 150- 500

Конструкция железобетонной обоймы на полиэтиленовой трубе Dh 110 — 500

СК3108-01-К часть 2

Шевченко «у&с&г ‘л* d

Типовые проектные решения мест пересечения теплосети и канализации

1-1 2-2

frm. мвстМ 1 Толмачев

Основные размеры и расход материалов на 1 п.м. обоймы

условный диаметр канализации из чугунных труо Dy, мм

бетажтж подготожкж В7 5. и’

Ьетоя ia oooflxy BIS, м 3

арижтура фЮ A-И, *г

обнихх бжтуиои ж 2 ело*, м 3

1. Данный чертеж разработав в дополненне к ранее выпущенному чертежу альбома СК 3108-99-29.

2. Бетонные н железобетонные работы выполнять согласно СНнП 3..03.01-87.

3. Обойму выполнять нз монолитного железобетона В15 с маркай по водо-непронецаемостя W6.

4. Расстояния между арматурными стержнями даны в осях.

5. Обойма расчнтана на засыпу грунта над верхом трубы до Н*>4.0 м н временную засылку НК-80.

6. В связи со слабой углнкнслой агреснвностью грунтовых вод к бетону нормальной проницаемости необходимо наружную поверхность обоймы обмазать горячим бнтумом марки БН-IV за 2 раза по холодной битумной грунтовке.

СОГЛАСОВАНО: Управление «анализа.

«ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ» Филиал АО «МОСЭНЕРГО» Начальник НТО

(С.А. Алексеев) (А.В. Новиков)

СК3108-01-К9

Конструкция железобетонной обоймы на чугунной ^трубе Dy 150- 500

1. ^мный^че|>теж разработан в дополнение к ранее выпущенному чертежу альбома

нач. маст.^51 Толмачев

Основные размеры и расход материалов на 1 п.м. обоймы,

условный диаметр канализации из железобетонных труб Dy, им

бетоквгд подготовка B7.S, к>

коволтим! хеасзо-бетов II « 3

обказха бвтуиох в 2 слов, и 3

2. Бетонные и железобетонные работы выполнять согласно СНнП 3..03.01-87.

3. Обойму выполнять из монолитного железобетона Б15 с маркай по водо-ненронецаемостн W6.

4. Расстояния между арматурными стержнями даны в осях.

5. Обойма расчнтана на засыпку грунта над верхом трубы до Н—4.0 м н временную засыпку НК-80.

6. В связи со слабой углнкнслой агреснвностью грунтовых вод к бетону нормальной проницаемости необходимо наружную поверхность обоймы обмазать горячим битумом марки БН-1У за 2 раза по холодной битумной грунтовке.

СОГЛАСОВАНО:

Управление канализации , Главный инженер ПАУКС

‘ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ»

Филиал АО «МОСЭНЕРГО^ Начальник НТО с.

UiLU-^ZA, Алексеев)

(А.В. Новиков)

СК3108-01-К10

конструкция железобетонной обоймы на чугунной трубе Dy 600 — 1000

гул мосинжпроект

мастерская №3

Основные размеры и расход материалов на 1 п.м. обоймы

условный диаметр канализация из чугунных труб Dy, им

бстохам подготовка B7.S. * а

бетев >1 об fl*y B1S, и 3

обихака бятуиои * 2 слоя, и 1

1. ^анный^че^тех разработан в дополнение к ранее выпущенному чертежу альбома

2. Бетонные и железобетонные работы выполнять согласно СНнП 3..03.01-87.

3. Обойму выполнять из монолитного железобетона В15 с маркай по водо-непронецаеиостн W6.

4. Расстояния между арматурными стержнями даны в ося1.

5. Обойма расчнтана на засыпку грунта над верхом трубы до Н=4.0 и н временную засыдку НК-80.

6. В связн со слабой углнкяслой агресивностью грунтовых вод к бетону нормальной проницаемости необходимо наружную поверхность обоймы обмазать горячим битумом марки БН-1У за 2 раза по холодной битумной грунтовке.

СОГЛАСОВАНО:

Управление канализации Главный инженер НАУКС

«ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ»

Филиал АО «МОСЭНЕРГО» Начальник НТО

Алексеев)

(А.В. Новиков)

СК3108-01-К11

Конструкция железобетонной обоймы на асбестоцементной ^i/рубе Dy 150- 500

гул мосинжпроект

мастерская №3

1-1 2-2

1нач. наст.^5 [Толмачев

Основные размеры и расход материалов на 1 п.м. обоймы

условный диаметр канализации из полиэтиленовых труб Db, им

бетоявая водготояка В7.5, и*

«ошлтныВ хеама-бетож н обоВкт B1S. я 3

обмана бжтумом я 2 слоя, н 2

Управление канализация Главный инженер ПАУКС

‘ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ»

Фнлнал АО ‘МОСЭНЕРГО’ Начальник НТО

X (С.А. Алексеев)

(А.В. Новиков)

нач. м-3 зам, нач. гш

СК3108-01-К12

Конструкция железобетонной обоймы на полиэтиленовой ^лгрубе Dh 110 — 500

ПОРЯДОК И ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ:

1. Альбом «Конструкции пересечения бесканальной прокладки в ПГ1У изоляции теплосети с канализацией» СК3108-01 разработан с целью сокращения сроков согласования с эксплуатационными организациями, повышению качества проектной документации, а также сокращения сроков проектирования, что соответствует распоряжению мэра г. Москвы от 01.09.98г. за Jfe890-PM «О сокращении сроков согласования и утверждения предпроектной и проектной документации».

2. Настоящий альбом является дополнением к ранее выпущенному альбому СК 3108-90.

3. Время, порядок н требования к производству работ в зоне строительства определяется заказчиком и строительной организацией при участии представителей «Управления Канализации» и Тепловых сетей «Мосэнерго».

4. Вскрытие канализации производится после уточнения положения в натуре шурфованием вручную без применения механизмов в присутствии представителей «Управления Канализации».

5. Все строительные работы должны выполняться с соблюдением СНиП-Ш-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

6. Работы по устройству траншей следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации» н СНиПЗ.05.03-85 «Тепловые сети».

7. Пересечение канализации с тепловыми сетями в ППУ изоляции должно выполняться, как правило, под прямым углом.

Тип конструкции пересечения выбирается в зависимости от диаметра, материала труб и от расстояния в свету между наружной оболочкой изоляции теплосети до канализации.

8. Устройство конструкции не требуется при пересечении тепловыми сетями в ППУ изоляции существующей канализации из железобетонных труб диаметром 1000 мм и выше, при соблюдении расстояния по вертикали более 0.3 м, а также чугунных и железобетонных труб диаметром до 1000 мм при соблюдении расстояния по вертикали более 0.2 м (смотри лист СК 3108-01-К2).

9. При пересечении проектируемой трассы теплосети над существующей канализацией из керамических труб при расстоянии в свету по вертикали до 1 метра выполнить замену существующих труб, между двумя существующими колодцами, на чугунные (существующие трубы Ф150 мм перекладываются на чугунные Ф200 мм) с устройством бетонного основания по типовым чертежам альбома СК 2111-89-21 (смотри лист СК 3108-01-K3).

10. При пересечении проектируемой трассы теплосети над существующей канализацией из асбестоцементных и пластмассовых труб при расстоянии в свету по вертикали до 0.5 метра выполнить замену существующих труб на чугунные (существующие трубы Ф150 мм перекладываются на чугунные Ф200 мм) , и устройства по обе стороны пересечения канализационных колодцев КЛ-10, или КЛ-12 (смотри лист СК 3108-01-К4).

11. При пересечении бесканальной прокладки тепловых сетей в ППУ изоляции под существующей канализацией, из всех видов материалов труб, кроме керамических, выполнить замену существующих труб на чугунные, с заключением их в стальной неразрезной футляр заполненый цементно-песчаным раствором М-300 н устройством, по обе стороны пересечения, канализационных колодцев КЛ-10, КЛ-12 (смотри лист СК 3108-01-К5).

12. При пересечении под существующей канализацией из керамических труб выполнять замену существующих труб на чугунные между двумя сутцествую-

щнми колодцами. На участке по одному метру в обе стороны от изоляции теплосети, чугунные трубы заключить в стальной неразрезной футляр н заполнить цементно—песчаным раствором М-300. Концы футляра завести в дополнительно устраиваемые канализационные колодцы КЛ-10, или КЛ-12 (смотри лист СК 3108-01-К6).

13. При наличии на существующей керамической канализации перепадного колодца возможна перекладка ее под проектируемую теплосеть в ПНУ изоляции чугунными трубами с устройством дополнительного перепадного колодца КЛ-15, или КЛ-20 (смотри лист СК 3108-01-К7).

14. Необходимость в перекладке канализационных труб при проведении капитальных ремонтов на теплосети определяется дополнительным согласованием с «Управлением канализации».

15. Перед заменой существующих труб канализации на чугунные, для всех типов пересечений, выполнить мероприятия по перекачки фекальных вод на этом участке, предусмотренных в ПОС.

16. Все отступления от нормативных документов СНиП 2.04.03-85 «Канализация» и СНиП 2.04.07.-86* «Тепловые сети» при привязке чертежей к конкретному проекту, должны согласовываться с «Управлением канализации» и Тепловыми сетями «Мосэнерго».

17. Дополнительные согласования и технические условия на устройство пересечения канализации с тепловыми сетями по чертежам данного альбома, не требуются.

18. При несоответствии проектных и фактических отметок небходимо обращаться к автору проекта для корректировки, с представлением фактических отметок.

19. Без привязки чертежей пересечения канализации с тепловыми сетями к конкректному проекту чертеж не действителен.

1. Данный лист, «Порядок н требования к производству работ», при привязке к конкретному проекту, должен быть приложен вторым листом к чертежу конструкции пересечения канализации с теплосетью.

2. Чертежи конструцнн пересечения теплосети с канализацией смотри лнст№

Технические требования АО «Мосводоканал» к проектированию объектов водоснабжения и водоотведения в г. Москве при новом строительстве и реконструкции (стр. 17 )

выбора труб и материалов для строительства и реконструкции трубопроводов водоснабжения

на объектах АО «Мосводоканал»

1. На стадии проектирования в зависимости от условий прокладки и метода производства работ выбираются материал, тип трубы (толщина стенки трубы, стандартное размерное отношение (SDR), кольцевая жесткость (SN), наличие наружного и внутреннего защитного покрытия трубы), решается вопрос усиления прокладываемой трубы с помощью ж/б обоймы или стального футляра. Для всех материалов труб необходимо проведение прочностного расчета на воздействие внутреннего давления рабочей среды, давления грунта, временных нагрузок, собственной массы труб и массы транспортируемой жидкости, атмосферного давления при образовании вакуума и внешнего гидростатического давления грунтовых вод, определение осевого усилия протягивания (продавливания).

2. Перед выбором метода реконструкции проводится техническая диагностика трубопровода с целью определения его состояния и остаточного ресурса.

3. Выбор материала трубопровода необходимо обосновать сравнительным технико-экономический расчетом. Расчет проводится с учетом требований АО «Мосводоканал». При пересечении с существующими инженерными коммуникациями или расположении трубопровода в их охранной зоне учитываются требования сторонних эксплуатирующих организаций. Технико-экономическое обоснование и прочностные расчеты трубопровода входят в состав проектно-сметной документации и предъявляются при рассмотрении проекта.

4. Все материалы, применяемые для прокладки водопроводных сетей (трубы, тонкостенных лайнеров, рукава и внутренние набрызговые покрытия) должны проходить дополнительные испытания на общетоксическое действие составляющих компонентов, которые могут диффундировать в воду в опасных для здоровья населения концентрациях и привести к аллергенным, кожно-раздражающим, мутагенным и другим отрицательным воздействиям на человека.

5.При прокладке полиэтиленовых труб без ж/б обоймы или стального футляра на урбанизированных и промышленных территориях должна быть подтверждена экологическая безопасность окружающего грунта по трассе проектирования. В случае наличия недопустимых загрязнений в грунте и грунтовых водах (ароматических углеводородов, органических химикалий и пр.) выполняется рекультивация грунта.

6. Стальные трубы, ранее использовавшиеся не для трубопроводов питьевого водоснабжения, не допускаются для устройства водопроводных байпасов.

7.Восстановленные бывшие ранее в эксплуатации стальные трубы не допускаются для новой прокладки и реконструкции водопроводных трубопроводов (трубы для рабочей среды). Возможно их использование для устройства футляров.

8. Стальные спиралешовные трубы (по ГОСТ 20295-85 с объемной термообоработкой) допускается использовать при устройстве футляров, байпасных линий.

9. При прокладке труб в футлярах выполняется забутовка межтрубного пространства цементно-песчаным раствором.

10.При новом строительстве стальных трубопроводов водопровода открытой прокладки (не имеющих стальных футляров и ж/б обойм) предусматривать в случае необходимости одновременную защиту трубы от электрохимической коррозии согласно ГОСТ 9.602-2005.

11.При реконструкции стальных трубопроводов (не имеющих стальных футляров и ж/б обойм) без разрушения существующей трубы и при оперативном восстановлении локальных и аварийных участков трубопроводов методами, не обладающими несущей способностью, предусматривать в случае необходимости одновременную защиту трубы от электрохимической коррозии согласно ГОСТ 9.602-2005.

12.Допускается применение литых фасонных частей из ВЧШГ с внутренним и наружным эпоксидно-порошковым покрытием, разрешенным для применения в системах питьевого водоснабжения (свидетельство о государственной регистрации, экспертное заключение о соответствии продукции Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору).

13.Специалисты АО «Мосводоканал» имеют право посещать заводы, поставляющие трубы, и знакомиться с условиями организации производства и контроля качества продукции, а также проводить проверку поставляемой продукции.

14. Испытания полиэтиленовых труб проводятся на образцах, изготовленных из труб.

14.1. Показатели характеристик материала трубы должны соответствовать следующим значениям:

— Термостабильность при 200оС – не менее 20 мин.;

— Массовая доля технического углерода (сажи) – 2,0-2,5% ;

— Распределение технического углерода (сажи) или пигмента – тип I-II;

— Относительное удлинение при разрыве образца трубы – не менее 350%.

14.2. При проверке сварного шва разрушение образца должно наступать при достижении относительного удлинения более 50% и характеризоваться высокой пластичностью. Линия разрыва должна проходить по основному материалу и не пересекает плоскость сварки. Результаты испытания считаются положительными, если при испытании на осевое растяжение не менее 80% образцов имеют пластичный характер разрушения I типа. Остальные 20% образцов могут иметь характер разрушения II типа. Разрушение III типа не допускается.

2.Технические требования по применению труб и материалов

для строительства и реконструкции канализации на объектах АО «Мосводоканал»

Наименование строительных работ и классификация канализационных трубопроводов и сооружений

Применяемые трубы и технологии строительства, нормативная документация

Самотечные канализационные трубопроводы