3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Токопроводящая грунтовка технические характеристики

Токопроводящая грунтовка forbo

Грунтовка токопроводящая FORBO обеспечивает хорошую токопроводимость поперечного типа. Для лучшего исполнения функций достаточно укладывать медную ленту на каждые 30 м2 Форбо в качестве отводного потенциала. У грунтовки FORBO очень экономичный расход. При применении токопроводящей грунтовки нет необходимости прокладывать медную сетку. Сама грунтовка полностью готова к применению после покупки, ее достаточно просто размешать.

1. Оформление заказа.

Вы можете самостоятельно оформить заказ на продукцию. В любом товаре присутствует «Корзина». Для того чтобы в неё добавить, заинтересовавшие отделочные материалы, нажимаете кнопку «Купить» и проходите стандартную процедуру оформления заказа.

Оформления заказа по телефону. Для этого Вам нужно всего лишь нам позвонить и оформить заказ. Все телефоны и адреса магазинов указаны в меню «Контакты».

Произвольное письмо на нашу электронную почту, в котором Вы указываете следующие данные:
Ваши данные: имя, фамилия, сотовый телефон, электронная почта.
Данные заказа: наименование товара, количество товара.
Способ получения товара: самовывоз или доставка(пишите адрес)
Комментарии к заказу

Температура основания в процессе нанесения QTP 3010 AS должна быть не менее +10°С и не более +30°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса).

Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +15°С и не более +30°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень.

Влажность воздуха на объекте должна быть не более 85% при температуре +20°С и не более 75% при температуре +10°С.

При доставке на объект охлажденного материала (в силу погодных условий или ненадлежащих условий хранения) необходимо выдержать его в теплом помещении не менее 1 суток.

В нормальных условиях температура компонентов QTP 3010 AS должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно остудить материал до +12° — +15 о С, а при низкой — нагреть до +23° — +25 о С.

Химическая реакция после смешения компонентов «А» и «В» происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава. Поэтому объем смешиваемого QTP 3010 AS должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. После перемешивания материал необходимо как можно быстрее вылить на обрабатываемую поверхность. Крайне нежелательно держать замешанный материал в банках.

Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие или отсутствие различных дефектов.

Преимущества

  • Водная основа;
  • Высокая токопроводимость 10²-10 4 Ом.
  • Антистатические свойства
  • Защита от статического электричества персонала и оборудования

Области применения

Применяется как токопроводящий подготовительный слой для полимерных наливных полов. В качестве последующего слоя используется основной токопроводящий — LEVL Coat 309 AS. Двухупаковочная грунтовка выпускается в ведре по 10 кг (комплект компонентов А и Б в двух емкостях).

Технические характеристики

Динамическая вязкость Б

3000-5000 мПа*с (N= 4)

Содержание нелетучих веществ

Время жизни при 20°C

Инструкция по применению

Перемешайте миксером (до 500 об/мин) первый компонент – смолу, уделяя внимание придонному и пристеночному слоям. Далее к смоле в соотношении 4,8:1 струей при вращающейся мешалке прилейте второй компонент – отвердитель. Перемешайте состав 2-3 минуты, не допуская разогрева смеси. Учитывайте, что в грунтовку нельзя добавлять песок и рассыпать его по поверхности.

Coat 105 AS наносится только на бетонное основание без пористых участков с минимальной прочностью на сжатие 25Мпа и на растяжение 1,5 Мпа. Поверхность должна быть выровненной и загрунтованной с устроенным токопроводящим контуром. Электрик должен проверить целостность контура чистой загрунтованной поверхности перед использованием Coat 105 AS.

При использовании грунтовки температура окружающей среды может варьироваться от +15°C до +25°C, но обязательно с температурой подложки на 3°C выше точки росы. Максимальная влажность воздуха не должна превышать 85%, максимальное содержание влаги в основании не должно превышать 5%.

Нанесение финишного слоя возможно только после полного отверждения грунтовки – минимум через 12 часов при температуре +20°C.

Условия хранения

Срок годности в закрытой таре 6 месяцев. Температура хранения от +5°C до +25°C.

Расход

Расход на 1 слой 50-100г/м². При сокращении указанного расхода антистатические свойства покрытия могут нарушиться.

Безопасность

Токсичность: класс 2 (согласно ГОСТ 12.1.005-88).

Обеспечьте достаточную вентиляцию закрытого помещения, в котором используете материал. Во время обработки поверхности использование открытого огня и проведение сварочных работ запрещено.

Не забудьте о средствах индивидуальной защиты – используйте перчатки (материал может вызывать раздражение) и респиратор, если нет возможности проветрить закрытое помещение.

В случае попадания в глаза и на слизистые, тщательно промойте их водой и обратитесь к врачу.

Напишите письмо: nalivnie.zincor@yandex.ru или оставьте заявку на сайте.

Для вас мы работаем в будни с 09:00 до 18:00.

Звоните сейчас и приобретите нашу продукцию по выгодной цене!

Температура основания в процессе нанесения QTP 3010 AS должна быть не менее +10°С и не более +30°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса).

Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +15°С и не более +30°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень.

Влажность воздуха на объекте должна быть не более 85% при температуре +20°С и не более 75% при температуре +10°С.

При доставке на объект охлажденного материала (в силу погодных условий или ненадлежащих условий хранения) необходимо выдержать его в теплом помещении не менее 1 суток.

В нормальных условиях температура компонентов QTP 3010 AS должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно остудить материал до +12° — +15 о С, а при низкой — нагреть до +23° — +25 о С.

Химическая реакция после смешения компонентов «А» и «В» происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава. Поэтому объем смешиваемогоQTP 3010 AS должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. После перемешивания материал необходимо как можно быстрее вылить на обрабатываемую поверхность. Крайне нежелательно держать замешанный материал в банках.

Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие или отсутствие различных дефектов.

Помещения с высокой статикой.

Помещения с высокоточным оборудованием.

Условия, основания и подготовка к применению эп 0305

Отменные антистатические свойства, высокое качество и долговечность эксплуатации – преимущества, которые характеризуют полимерный наливной пол, а цена является приятным дополнением, соответствующим высокой степени защиты и надежности покрытия.

Но, для достижения качественного результата, основание должно соответствовать всем требованиям технологичного процесса, учитывая факторы окружающей среды внутри помещения.

Оптимальные условия, при которых адгезия антистатической эпоксидной грунтовки Стримлайн ЭП 0305 АС будет соответствовать заявленным характеристикам:

  • Температура воздуха в помещении – от +5°C до 30°C;
  • Уровень влаги воздуха не более 80% (при температуре ниже комнатной показатель влажности не должен быть больше 70%);
  • Минимальная температура основания – +5°C (должно превышать «точку росы» минимум на +3°C);
  • Температура грунтовки – от +15°C до 23°C (чем ниже температура основания, тем теплее должен быть материал, а наоборот).

Требования к прочности бетонного основания определяются двумя показателями: на отрыв и сдвиг – 2МПа, на сжатие – 20МПа.

В случае недостаточной прочности бетона необходимо использовать высокопроницаемый эпоксидный материал (пропитка Стримлайн ЭП 0301), которая создаст прочную адгезию с основанием в результате проникновения грунта на глубину около 10мм.

Перед тем, как наносить первый слой полимерного материала, из поверхности подожки следует снять слой загрязнения и цементного молочка, отшлифовать поверхность и выполнить обеспыливание бетонного пола.

Обратите внимание, для достижения качественного результата, нужно убедиться в отсутствии масляных пятен, остатков краски и дефектов покрытия.

В случае обнаружения трещин и кратеров, перед началом работ основания необходимо отремонтировать, используя эпоксидную композицию ЭП 0301 вперемешку с кварцевым песком.

Пропорция весового соотношения определяется качеством бетона и степенью его повреждения. Стандартная пропорция приготовления ремонтной смеси – на 3кг готового состава 1кг кварцевого песка.

Технология устройства антистатических наливных полов

Антистатический наливной пол может быть устроен по бетонному основанию и цементно-песчаной стяжке.

На подготовленную поверхность необходимо нанести первый слой однокомпонентной полиуретановой или двухкомпонентной эпоксидной грунтовки, а после полного отверждения слоя поверх укладывается токоотводящий контур.

Перед тем, как будет начата заливка промышленных антистатических полов токопроводящим грунтом, следует установить заземляющую шину, к которой будет подключена токоотводящая «сетка».

Ее устройство производится при помощи самоклеющейся медной ленты, которая укладывается сначала по всей длине покрытия с интервалом 1м (по ширине), а затем поперек, под прямым углом. Необходимо обеспечить равномерный отступ (1м) от стен и краев.

Когда медный токоотводящий контур будет установлен, его нужно подключить к заземляющей шине и начать работы по нанесению антистатического эпоксидного покрытия Стримлайн ЭП 0305 АС.

Как правило, грунтовку токопроводящую используют совместно с токопроводящим покрытием. Это позволяет создать сплошное токопроводящее поле. Одним из главных условий качественного токопроводящего покрытия является равномерное распределение токопроводящих свойств на всей площади.

По традиционной технологии для этого создавали специальную решетку из медной ленты. Такой способ трудоемкий и дорогостоящий.

Достичь аналогичного результата можно при помощи токопроводящей грунтовки, которая заменяет собой медную решетку.

Некоторые преимущества использования токопроводящей грунтовки в СПб:

  • Быстро можно обработать большие площади;
  • Равномерность токопроводящего слоя;
  • Легко использовать;
  • Получается качественное токопроводящие основание;
  • Экономия средств.

При работе с токопроводящими покрытиями надо иметь определенный опыт их монтажа и знание технических характеристик используемых материалов. Проверка проводимости пола производится специальными тестерами.

Внимание! Медная токопроводящая лента должна иметь надежное заземление!

При необходимости выполнить монтаж токопроводящих покрытий в Санкт-Петербурге обращайтесь в компанию ПитерПол. Есть в наличие все виды токопроводящих грунтовок и напольных покрытий от европейских производителей.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector