0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Толщина покрытия труб грунтовкой

Инновации

Инновации — это то, что движет прогресс. Под инновациями обычно понимаются новшества, вводимые в тот или иной производственный или научный процесс; инновации оптимизируют, меняют к лучшему или дают больше выгоды. Инновации являются конечным результатом человеческой интеллектуальной деятельности, его фантазии, творческого процесса, опыта и рационализации.

Для компании «ХИМИК» инновации это непрерывный комплекс стратегических задач по преобразованию, усовершенствованию бизнес процессов компании и производимых продуктов, для удовлетворения новых потребностей общества и решения задач бизнеса.

Примером инновации, в сфере защиты людей от летающих насекомых, воплощенной компанией «ХИМИК», являются инновационные средства в аэрозольной упаковке на водной основе — «AQUA аэрозоли ДЭТА».

«AQUA ДЭТА» имеет уникальную водную основу, аналогов продуктовой формулы репеллентной серии нет на рынке средств от насекомых. Особая формула без спирта обеспечивает бережную и безопасную защиту от насекомых даже для чувствительной кожи. Рецептуры AQUA ДЭТА — не сушат кожу, безопасны на 100% для здоровья человека, имеют высшую степень эффективности.

Антикоррозионные составы

Антикоррозийное защитное покрытие должно соответствовать следующим требованиям:

  • оно должно повышать сопротивляемость конструкции внешнему вредному воздействию;
  • антикоррозийное покрытие должно подбираться с учетом специфики защищаемого материала;
  • антикоррозийное покрытие должно обеспечивать изоляцию материала от негативной среды.
  • Эмаль ТРЭПП-ТР-90 может эксплуатироваться при температурах до 90 °С, имеет разрешение на контакт с питьевой водой.
  • Эмаль ТРЭПП-ТР может эксплуатироваться при температурах до 60°С. Рекомендуется для внутреннего антикоррозионного покрытия насосно-компрессорных труб.

Срок службы покрытий: до 10 лет.

Грунтовка для порошковых красок ТРЭПП-ГП-2

Эпоксидные двухкомпонентные эмали ТРЭПП-ТРГ-1, ТРЭПП-ТРГ-2

Двухкомпонентная полиуретановая эмаль Ритан-531

Эпоксидная одноупаковочная эмаль ТРЭПП-ГО-2 горячего отверждения

Двухкомпонентные эпоксидные эмали ТРЭПП-РВ-726Н, ТРЭПП-РВ-726СВ

Окраска металлоконструкций

Эпоксидная двухкомпонентная грунт-эмаль ТРЭПП-РВ-726НВ

Финишная двухкомпонентная полиуретановая эмаль РИТАН-755

Однокомпонентная быстросохнущая грунт-эмаль PROFLEX

Карбоксилатные технологии

Ингибитор коррозии Nekker LL-OAT® представляет собой концентрат органических ингибиторов коррозии на основе солей карбоновых кислот в этиленгликоле.

Оксидирующие составы

Защита металла от коррозии является одной из основных проблем науки и техники. Термин коррозия происходит от латинского слова corrodere, что означает разъедать, разрушать. Коррозия металлов — это разрушение металлов вследствие физико-химического воздействия внешней среды, при котором металл переходит в окисленное (ионное) состояние и теряет присущие ему свойства. Коррозия осуществляется в соответствии с законами природы, и поэтому ее нельзя полностью устранить, а можно лишь замедлить. В зависимости от характера коррозии и условий ее протекания применяют различные методы защиты. Выбор того или иного способа определяется его эффективностью в данном конкретном случае, а также экономической целесообразностью. Одним из способов защиты от коррозии является химическое оксидирование. Оксидирование — создание искусственной оксидной плёнки на поверхности металла. Оксидирование используют для улучшения защитных и декоративных свойств покрытий. Оксидирующие составы применяют в комбинации с лакокрасочными покрытиями или самостоятельно. Они улучшают адгезию покрытийи повышают их срок службы.

Подготовка поверхности к окрашиванию

Масляные и другие жировые загрязнения удаляют путем протирания поверхности мягкой волосяной щеткой или ветошью, смоченной бензином-растворителем или моющим раствором ТРЭПП-ОР. Степень обезжиривания должна быть не менее первой по ГОСТ 9.402: на чистой салфетке после протирки ею отдельных участков не должно быть масляных пятен.

Очистку поверхности от окалины и ржавчины выполняют абразивно-струйным методом до степени Sа 2,5 по стандарту ИСО 8501-1:1998. Используемый абразив должен быть сухим, легко пересыпающимся, в нем должны отсутствовать загрязнения и посторонние частицы, способные ухудшать адгезию и усиливать коррозию металла. Технические характеристики и методы контроля абразива изложены в стандартах ИСО 11124:1993, ИСО 11125:1993 (для металлического абразива) и ИСО 11126:1993, ИСО 11127:1993 (для неметаллического абразива).

Что такое ВУС изоляция

Для увеличения надежности и продолжительности эксплуатации трубопроводов, необходима их антикоррозийная защита. Один из современных и наиболее действенных методов защиты — это весьма усиленная изоляция, которая осуществляется экструдированным полиэтиленом, в заводских цехах. Покрытие на трубы изоляции наносится в 2 или 3 слоя, общей толщиной 2 — 3,5 мм. Для крепкого сцепления поверхности трубы с наносимым покрытием, предварительно наносится специальная грунтовка. Защитный антикоррозийный слой трубы изолированной ВУС включает в себя:

  • материал адгезионный;
  • праймер эпоксидный;
  • покрытие полиэтиленовое.

ВУС трубу купить предлагает компания «СанТермо» — надежный партнер и поставщик качественно изолированных труб, с превосходными характеристиками:

  • устойчивость к внешнему механическому воздействию;
  • высокая и стабильная адгезия к стали (более 35 Н/см);
  • диэлектрические характеристики — свыше 5 кВ;
  • стойкость к катодному отслаиванию;
  • стопроцентная влагокислородная непроницаемость.

ООО «СанТермо» реализует трубы стальные в ВУС изоляции цена на которые низкая и доступная любому потребителю.

Трубы с силикатно-эмалевым покрытием

Покрытие труб осуществляют в целях увеличения срока их эксплуатации, защиты от негативного влияния внешних факторов. Эмалированную арматуру используют в трубопроводных системах, транспортирующих агрессивные среды и/или продукты с высокими температурными значениями.

Эмаль создает на поверхности металлопроката защитный слой, который обеспечивает:

  • стойкость к коррозионным процессам;
  • устойчивость к веществам с уровнем рН 2‒12;
  • сохранность чистоты состава транспортируемых потоков;
  • высокую прочность на разрыв;
  • отсутствие шероховатостей.

Сортамент состава

Тип внутреннего и наружного антикоррозийного покрытия стальных труб выбирают на основании данных параметров рабочих жидкостей, условий эксплуатации. В продаже представлены следующие виды СЭП:

  • СЭК ‒ наносят в один или два слоя без грунтовки, предотвращает осаждение отложений на поверхности трубодеталей;
  • СЭКА ‒ предотвращает повреждение стенок трубопроводных элементов жесткими частицами, коррозионностойкое;
  • СЭКО ‒ обладает повышенной стойкостью к коррозии, многослойное.

Применение труб с силикатно-эмалевым покрытием

Бесшовные, электросварные трубы с внутренним и наружным покрытием используют в строительстве подземных и надземных трубопроводных систем, транспортирующих:

  • различные виды топлива;
  • моющие средства;
  • растворы;
  • минеральные удобрения;
  • морскую, техническую и питьевую воду и пр.

Трубопроводы покрывают антикоррозийной защитой (СЭП) с одной или обеих сторон по требованию заказчика. Цена трубы с внутренним эмалевым покрытием зависит от состава эмали, количества слоев, диаметра, поэтому предоставляется по запросу. Заказать металлопрокат с защитным покрытием можно через форму заявки на сайте или по электронной почте.

Продукцию производят по нормам ТУ 1396-001-745201001-15, ТУ 14-2Р-405-2006, ТУ 1396-002-17213088-2011, ТУ 1390-001-012597858-96, ТУ 1396-002-12584880-2016.

ЦПП изоляция труб, отводов, переходов, тройников (ЦПИ, цементно-песчаная изоляция)

Изоляция цементно-песчаным раствором наносится на внутреннюю поверхность стальных труб, отводов, переходов и тройников насосом с центробежной головкой под высоким давлением. После нанесения смесь разглаживается и сушится. В результате образуется гладкая поверхность, не создающая препятствий пропускной способности водопроводных сетей. Этот метод надежен, экономически выгоден благодаря дешевизне исходных материалов (цемент, песок) и может быть применен практически для любых диаметров труб. Цементо-песчаная изоляция обеспечивает полный антикоррозионный (активный и пассивный) защитный эффект внутренней поверхности стенок труб и фасонных изделий. Активный эффект защиты основан на создании повышенной коррозионной устойчивости за счет щелочной реакции цементного раствора, пассивный — на создании высокой степени уплотнения и прочности покрытия. Наряду с этим ЦПИ препятствует образованию внутренних отложений и обрастанию труб скользким слоем и наростами, что повышает эксплуатационные возможности систем водоснабжения.

Пример условного обозначения трубы стальной диаметром 219мм, с толщиной стенки 6.0мм с изоляцией ЦПП:
Труба ст. 219х6,0 ЦПП.

Пример условного обозначения трубы стальной диаметром 377мм, с толщиной стенки 8.0мм с изоляцией ВУС-2 и ЦПП:
Труба ст. 377х8,0 ВУС ЦПП.

Пример условного обозначения отвода стального диаметром 108мм, толщиной стенки 4мм, углом загиба 90гр в ВУС и ЦПП изоляции:
Отвод ст. 108х4,0-90гр ВУС ЦПП.

  • ГОСТ 9.602-2016.pdf (8463.66 kB)
  • ГОСТ 51164-98.pdf (822.71 kB)
  • ГОСТ 9.602-2005.pdf (1185.5 kB)
  • ТУ 1390-003-32020814-2016. (0 kB)

Назначение

Покрытые ВУС изоляцией трубы надежно защищены от влаги и могут эксплуатироваться в различных климатических зонах. ВУС изоляция – недорогой и эффективный вид внешнего антикоррозионного покрытия, которое можно наносить на трубы в заводских цехах или непосредственно на строящийся трубопровод в условиях трассы. В настоящее время широкое распространение получили предизолированные трубы, покрытые ВУС изоляцией на заводе. Данный вид труб применяется для строительства всех видов трубопроводов, предназначенных для транспортировки нефти и газа, холодной воды, а также любых других жидких и газообразных сред, температура которых не превышает +50°C.

Современная трубная ВУС изоляция – это двухслойное или трехслойное полимерное покрытие труб, позволяющее обеспечить их надежную защиту от коррозии и продлить возможный период безаварийной службы трубопроводов до 45-50 лет. Свое необычное название полимерная ВУС изоляция исторически унаследовала от применявшихся ранее изоляционных рулонных материалов, пропитанных битумом. В современном исполнении весьма усиленная изоляция в большей степени соответствует своему названию, так как это герметичное полимерное покрытие обладает необходимой прочностью и действительно надежно защищает стальные трубы от доступа влаги и коррозии.

Данный виду защитного изоляционного покрытия труб состоит из базовой адгезивной подложки и одного или двух слоев сплошного финишного полимерного покрытия, выполненного из особо прочного полиэтилена. В зависимости от общего количества слоев в покрывающем трубы полимерном «сэндвиче», такую ВУС изоляцию труб называют двухслойной и трехслойной (ВУС-2 и ВУС-3). Двухслойная ВУС изоляция обычно имеет суммарную толщину в пределах 2,2 – 3,5 мм. Усиленное покрытие ВУС-3 отличается от двухслойной ВУС изоляции составом базового адгезивного слоя, имеет большую толщину и, соответственно, лучшие прочностные показатели. На стальные трубы диаметром до 820 миллиметров плёночная ВУС изоляция может быть нанесена в один слой – без базового компаунда. Стандартная (ВУС-2) и усиленная ВУС изоляция отличаются более высокой механической прочностью.

Труба в ВУС изоляции

ВУС изоляция труб – это покрытие толщиной 2.0-3.5 мм из экструдированного полиэтилена на твердом адгезионном подслое. Наружный слой полиэтилена обеспечивает необходимую механическую прочность, а адгезионный подслой – высокую адгезию к стальной трубе.

Трубы в усиленной и весьма усиленной изоляции на основе экструдированного полиэтилена широко используются в строительстве магистральных газо-нефтепроводов, трубопроводах промышленного назначения, водопроводных сетей и т.д.

Усиленная и Весьма усиленная изоляция на основе экструдированного полиэтилена, может наноститься на бесшовные и электросварные трубы диаметром от 57 мм до 1420 мм.

ВУС изоляция наносится на стальные трубы в заводских условиях методом боковой («плоскощелевой») экструзии в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии», а так же к усиленному и весьма усиленному типам изоляции в соответствии с ГОСТ 9.602-89 «Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии».

Покрытие ВУС изоляции удовлетворяет следующим требованиям:

  • низкая влагокислородопроницаемость;
  • высокие механические характеристики;
  • высокая и стабильная во времени адгезия к стали;
  • стойкость к катодному отслаиванию;
  • хорошие диэлектрические характеристики.

Температурный режим длительной эксплуатации изолированных трубопроводов от минус 40°С до плюс 60°С.

Срок службы покрытия составляет не менее проектного срока службы трубопровода (30-50 лет и более).

Состав ВУС изоляции труб

ВУС изоляция труб может иметь двух- или трехслойную структуру (конструкцию). Согласно ГОСТ 9.602-2005 к весьма усиленному типу относятся покрытия 2- и 3- слойные:

  • полимерные;
  • ленточные полимерные;
  • ленточные полимерно-битумные или полимерно-асмольные;
  • мастичные с битумной или полимерно-битумной грунтовкой;
  • комбинированные на основе мастики и экструдированного полиэтилена.

Изоляция ВУС водонепроницаема, обладает высокими характеристиками устойчивости к старению, что обеспечивает длительный эксплуатационный период.

Применение трубы ВУС

Надежная защита нефтегазопроводов от разрушительного влияния коррозии достигается путем использования ВУС изоляции по ГОСТ Р 51164-98. Труба ВУС заводского изолирования с внутренним эпоксидным покрытием обеспечивает высокую степень защиты магистралей для транспортировки нефти, газа и других веществ в грунтах с повышенной коррозионной активностью.

Трубы в ВУС изоляции из экструдированного полиэтилена снижают стоимость работ по прокладке и уменьшают эксплуатационные расходы по обслуживанию трубопроводов. Усиленная защитная скорлупа выступает в качестве антикоррозийного покрытия систем по транспортировке нефти и газа с 10 до 50 лет!

Изоляции ВУС отличается двух или трехслойным покрытием. Ее используют для прокладки стальных трубопроводов в грунт без обустройства каналов в пределах населенных пунктов и территорий предприятий, а также для газопроводов давлением менее 1,2 МПа.

В соответствии с существующими стандартами, к усиленному типу изоляции относят следующие покрытия:

  • полимерные или полимерно-ленточные (лента ПОЛИЛЕН, термоусаживаемая лента);
  • ленточные полимерно-битумные;
  • полимерноасмольные;
  • мастичные с полимернобитумной грунтовкой;
  • комбинированные с применением экструдированного полиэтилена или мастики.

Также в качестве покрытия используют экструдированный полиэтилен, экстрзионный полиэтилен, антикоррозионное покрытие, эпоксидное покрытие, эмалевое покрытие.

2-х слойное изоляционное покрытие труб

Труба с двухслойным антикоррозионным покрытием на основе экструдированного полиэтилена.

Продукция соответствует требованиям:
ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии;
ТУ 1394-001-45657335-06 Трубы стальные с наружным антикоррозионным полиэтиленовым покрытием для газопроводов;
ТУ 1390-011-45657335-2011 Трубы стальные диаметром от 273 до 1420 мм с наружным трёхслойным и двухслойный полиэтиленовым покрытием для строительства нефтепроводов.

ТУ 1390-020-45657335-2010 Трубы стальные диаметром 159-1420 мм с наружным двухслойеым и трехслойным покрытием из экструдированного полиэтилена, разработанное Академией коммунального хозяйства им. К.Д.Панфилова. Настоящие технические условия распространяются на трубы стальные диаметром от 159 до 1420 мм с наружным двухслойным и трехслойным полиэтиленовым покрытием, предназначенные для строительства газопроводов газораспределительных сетей, водопроводов и канализационных сетей.

Возможные диаметры:

219 мм;
273 мм;
325 мм;
377 мм;
426 мм;
530 мм;
720 мм;
820 мм;
1020мм;
1067мм;
1220мм;
1420 мм.

3-х слойное изоляционное покрытие труб

Труба с трехслойным антикоррозионным покрытием на основе экструдированного полиэтилена.

Продукция соответствует требованиям:

ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии;
ТУ 1394-001-45657335-06 Трубы стальные с наружным антикоррозионным полиэтиленовым покрытием для газопроводов;
ТУ 1390-011-45657335-2011 Трубы стальные диаметром от 273 до 1420 мм с наружным трёхслойным и двухслойный полиэтиленовым покрытием для строительства нефтепроводов.

ТУ 1390-020-45657335-2010 Трубы стальные диаметром 159-1420 мм с наружным двухслойеым и трехслойным покрытием из экструдированного полиэтилена, разработанное Академией коммунального хозяйства им. К.Д.Панфилова. Настоящие технические условия распространяются на трубы стальные диаметром от 159 до 1420 мм с наружным двухслойным и трехслойным полиэтиленовым покрытием, предназначенные для строительства газопроводов газораспределительных сетей, водопроводов и канализационных сетей

Возможные диаметры:
219 мм;
273 мм;
325 мм;
377 мм;
426 мм;
530 мм;
720 мм;
820 мм;
1020 мм;
1067 мм;
1220 мм;
1420 мм.

АНТИКОРРОЗИОННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ СТАЛЬНЫХ ТРУБ УС И ВУС НА ОСНОВЕ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА И ЛЕНТОЧНО-ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ПОКРЫТИЯ

На сегодняшний день именно полиэтиленовое покрытие ВУС и УС типа является самым распространенным гидроизоляционным покрытием, превосходящим покрытие на основе битума или других материалов по многим показателям:

  • более устойчивы к внешним механическим воздействиям;
  • обладают высокой адгезией к поверхности трубы, а также низкой степенью водопроницаемости и водопоглощения;
  • эксплуатация труб будет безаварийной долгие годы (40-50 лет);
  • такая изоляция предназначена как для подземной, так и для подводной прокладки труб с допустимой температурной длительной эксплуатации от минус 60°С до плюс 50°С;
  • обеспечивают высокое переходное сопротивление, гарантирующее высокую эффективность при катодной защите.

Антикоррозионное покрытие труб ВУС видео:

Трубы с наружным антикоррозионным полиэтиленовым покрытием

Трубы с антикоррозионным покрытием на основе экструдированного полиэтилена применяются для строительства магистральных и промысловых нефте- и газопроводов, газораспределительных систем, водопроводов, сетей канализации и других инженерных систем подводной и подземной прокладки.

Диаметр изделий
от 57 до 530 мм
ТУ разработаны с учетом требований
ПАО «Газпром», ПАО «Газпром нефть»,
ПАО «НК «Роснефть»,
ОАО «АК «Транснефть»
Увеличение срока
эксплуатации
трубопровода
Высокая адгезия
покрытия
к поверхности трубы
Стойкость покрытия
к катодному
отслаиванию
Прочность покрытия
при ударе
Низкая
водопроницаемость
и водопоглощение покрытия
Стойкость покрытия
при низких
температурах
Химическая стойкость
покрытия
Высокие
диэлектрические
свойства покрытия

В процессе эксплуатации стальные трубопроводы подвергаются негативному воздействию климата и атмосферы, что способствует появлению коррозии. Эффективным способом защиты металла является полиэтиленовое покрытие труб, которое предотвращает его разрушение за счет образования на поверхности плотного влагонепроницаемого слоя. Его свойства и методы нанесения зависят от вида изоляции. Формирование защитного слоя на поверхности труб осуществляется с применением экструдированного полиэтилена низкой и средней плотности, и производится в заводских условиях.

Двухслойное покрытие

Трехслойное покрытие

Каталог

Нормативно-техническая документация

ТУ разработаны с учетом требований ПАО «Транснефть»

  • ТУ 1390-006-35349408-2011 Наружное полиэтиленовое покрытие труб для нефтепроводов
  • ТУ 1390-006-35349408-2011 Письмо о включении в Реестр ОАО «АК «Транснефть»

Область применения

Настоящие технические условия распространяются на наружное полиэтиленовое покрытие труб, предназначенных для строительства, реконструкции, капитального ремонта объектов магистральных нефтепроводов, нефтепродуктов подземной и подводной прокладки.

Диаметр изделий

от 57 мм до 530 мм

Характеристики

Конструкция трехслойного покрытия (для типов исполнения 1-4) должна включать: грунтовочный слой (слой эпоксидного праймера) на основе порошковых эпоксидных красок толщиной не менее 100 мкм; адгезионный слой (слой адгезива) на основе термоплавких полимерных композиции толщиной не менее 150 мкм; защитный экструдированный полиэтиленовый слой на основе термосветостабилизированной термоплавкой полиэтиленовой композиции. Толщина полиэтиленового слоя должна быть достаточной для обеспечения требований настоящих технических условий.
Конструкция двухслойного покрытия (для типа исполнения 5) должна включать: адгезионный слой (слой адгезива) на основе термоплавких полимерных композиции толщиной не менее 200 мкм; защитный экструдированный полиэтиленовый слой на основе термосветостабилизированной термоплавкой полиэтиленовой композиции. Толщина полиэтиленового слоя должна быть достаточной для обеспечения требований настоящих технических условий.

Номинальный наружный диаметр трубы, мм

Общая толщина покрытия, мм, не менее

Нормальное исполнение
тип 1, 2, 3

специальное исполнение
тип 4

нормальное исполнение
тип 1, 2, 3

до 273 мм включительно

свыше 273 мм до 530 мм включительно

Края покрытия должны иметь угол скоса к поверхности трубы не более 30°.
Концы труб на длине (120±20) мм от торца трубы должны быть свободны от покрытия. По требованию заказчика допускается
увеличение или уменьшение длины свободных от покрытия концов труб.

Условия эксплуатации

Для трубопроводов с температурой эксплуатации до +60°С

Для трубопроводов с температурой эксплуатации до +80°С

Для трубопроводов макроклиматических районов с холодным климатом по ГОСТ 15150

Для участков трубопроводов и подводных переходов, строящихся методами закрытой прокладки (проколы, кожухи, микротоннелирование, скважины бурения); для участков трубопроводов, строящихся в скальных многолетнемерзлых грунтах

Для трубо­проводов с температурой эксплуатации до +40°С

Температура эксплуатации труб с покрытием

Допускаемые температуры окружающей среды для изделий с изоляционным покрытием не должны противоречить требованиям к допускаемым температурам изделий без изоляционного покрытия.
За температуру эксплуатации принимают температуру транспортируемого продукта.

ТУ разработаны с учетом требований ПАО «Газпром», ПАО «Газпром нефть»

  • ТУ 1390-020-35349408-2016 Трубы стальные с наружным антикоррозионным полиэтиленовым покрытием
  • ТУ 1390-020-35349408-2016 Сертификат соответствия ГОСТ Р

Область применения

Настоящие технические условия распространяются на трубы стальные с наружным антикоррозионным полиэтиленовым покрытием, предназначенные для строительства, реконструкции и ремонта магистральных трубопроводов, продуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов для объектов нефтяной и газовой промышленности.
При условии дополнительной защиты от воздействия солнечной радиации такие трубы могут применяться при прокладке участков газопроводов надземным способом.

Диаметр изделий

от 57 мм до 530 мм

Характеристики

Технические условия разработаны в соответствии с СТО Газпром 2-2.3-130, Изменения № 1 СТО Газпром 2-2.3-130 и Изменения № 2 СТО Газпром 2-2.3-130.
Покрытие может быть выполнено в трех конструкциях:
— наружное двухслойное полиэтиленовое покрытие (ПЭПк-2);
— наружное трехслойное полиэтиленовое покрытие (ПЭПк-3);
— наружное монослойное полиэтиленовое покрытие (ПЭПк-М).

Конструкция покрытий
Трехслойное покрытие должно иметь следующую конструкцию:
— первый слой – грунтовочный на основе порошковых эпоксидных композиций толщиной не менее 100 мкм, но не менее (Rz + 40) мкм, где Rz – среднее значение измерений шероховатости поверхности;
— второй слой – адгезив на основе термостабилизированных термоплавких полиолефиновых композиций толщиной не менее 250 мкм;
— третий слой – основной защитный на основе термо- и светостабилизированных полиэтиленовых композиций, толщина которого должна быть достаточной для получения покрытия общей толщиной в соответствии с требованиями таблицы.
Двухслойное покрытие труб должно иметь следующую конструкцию
— адгезионный слой на основе термостабилизированной термоплавкой полиолефиновой композиции толщиной не менее 250 мкм;
— наружный слой на основе термо- и светостабилизированной полиэтиленовой композиции, толщина которого должна быть достаточной для получения покрытия общей толщиной в соответствии с требованиями таблицы.
Монослойное покрытие должно иметь следующую конструкцию:
— первый слой – грунтовочный на основе порошковых эпоксидных композиций толщиной не менее 100 мкм, но не менее (Rz + 40) мкм, где Rz – среднее значение измерений шероховатости поверхности;
— второй слой – основной защитный на основе термоплавких термосветостабилизированных реактивных полиэтиленовых композиций, толщина которого должна быть достаточной для получения покрытия общей толщиной в соответствии с требованиями таблицы.

Номинальный наружный диаметр трубы, мм

Общая толщина покрытия, мм, не менее

до 273 мм включительно

свыше 273 мм до 530 мм включительно

Условия эксплуатации

Температура окружающей среды:

Температура эксплуатации труб с покрытием

ТУ разработаны с учетом требований ПАО «НК «Роснефть»

  • ТУ 1390-001-35349408-2019 Трубы стальные с наружным двухслойным и трехслойным защитным покрытием на основе экструдированного полиэтилена
  • ТУ 1390-001-35349408-2019 Сертификат соответствия ГОСТ Р

Область применения

Настоящие технические условия распространяются на трубы стальные с наружным двухслойным и трехслойным защитным покрытием на основе экструдированного полиэтилена, предназначенные для строительства, реконструкции и капитального ремонта магистральных, промысловых и прочих трубопроводов и отводов от них при подземной и наземной (в насыпи) прокладке.

Диаметр изделий

от 57 мм до 530 мм

Характеристики

В зависимости от назначения и условий применения наружное полиэтиленовое покрытие может быть выполнено в двух конструкциях:
ПЭПк-2 — наружное двухслойное полиэтиленовое покрытие,
ПЭПк-3 — наружное трехслойное полиэтиленовое покрытие.
Двухслойное полиэтиленовое покрытие состоит из клеевого подслоя на основе термоплавкой полимерной композиции и наружного полиэтиленового слоя.
Трехслойное полиэтиленовое покрытие состоит из слоя эпоксидной грунтовки, клеевого подслоя на основе термоплавкой полимерной композиции и наружного полиэтиленового слоя.
По требованию заказчика для последующего нанесения теплоизоляционного и/или балластного покрытий на поверхность полиэтиленового слоя может быть нанесен дополнительный шероховатый слой.
ПЭПк-2 должно иметь следующую конструкцию:
— адгезионный слой на основе термостабилизированной термоплавкой полиоле-финовой композиции толщиной не менее 150 мкм;
— наружный слой на основе термо- и светостабилизированной полиэтиленовой композиции, толщина которого должна быть достаточной для получения покрытия общей толщиной в соответствии с требованиями таблицы.
ПЭПк-3 труб должно иметь следующую конструкцию:
— грунтовочный слой на основе порошковых эпоксидных композиций толщиной не менее 100 мкм;
— адгезионный слой на основе термостабилизированной термоплавкой полиолефиновой композиции толщиной не менее 150 мкм;
— наружный слой на основе термо- и светостабилизированной полиэтиленовой композиции, толщина которого должна быть достаточной для получения покрытия общей толщиной в соответствии с требованиями таблицы.
На поверхность полиэтиленового слоя может быть нанесён дополнительный шероховатый слой с использованием термоплавких порошковых материалов (полиэтилена, адгезива или др.). Общая толщина покрытия без учета толщины шероховатого слоя покрытия должна соответствовать требованиям таблицы.
Концы труб должны быть свободны от покрытия на длине (120 ± 30) мм от торца. По требованию Заказчика длина свободных от покрытия концов труб может быть изменена.
Края наружного полиэтиленового покрытия должны иметь угол перехода к поверхности трубы не более 30°.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector