1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Толщина слоя грунтовки трубопроводов

Прокладка и монтаж полиэтиленовых трубопроводов

Компания ООО « АОС», является официальным поставщиком труб ПЭ,ПНД, что говорит о высоком качестве поставляемой продукции.

Нами реализовано более 50 объектов на территории России и Казахстана. География поставок полиэтиленовых труб постоянно расширяется.

Способы прокладки. Земляные работы

Выбор способа прокладки трубопровода

Выбор способа прокладки трубопроводов следует производить на основании технико-экономических расчетов, с учетом физико-химических свойств транспортируемых веществ, материала труб, условий эксплуатации, климатических особенностей района строительства, несущей способности трубопровода и материалоемкости.

Наружные сети из полиэтиленовых труб рекомендуется прокладывать подземно, т.к. при надземной прокладке требуется защита трубопровода теплоизоляционными материалами для предотвращения замерзания транспортируемого вещества при отрицательных температурах воздуха и чрезмерного нагрева стенок труб при воздействии солнечной радиации и повышенных температур воздуха. Для наружных сетей газоснабжения из полиэтиленовых труб разрешена только подземная прокладка.

Полиэтиленовые трубопроводы также могут быть проложены:

  • в зданиях ( внутрицеховые или внутренние трубопроводы) на подвесках, опорах и кронштейнах; открыто или внутри борозд, шахт, строительных конструкций, в каналах;
  • вне зданий ( межцеховые или наружные трубопроводы) на эстакадах и опорах ( в обогреваемых или необогреваемых коробах и галереях или без них), в каналах ( проходных или непроходных) и в грунте ( бесканальная прокладка).

Технология прокладки трубопроводов из ПЭ в траншеях

Эластичность материала и малый вес ПЭ труб дает им определенные преимущества перед трубами из « жестких» материалов, таких как чугун и стеклопластик. В частности, при строительстве трубопроводов, зачастую на бровке траншеи свариваются отдельные плети максимальной длины ( от колодца до колодца) которые затем опускаются в траншею, где остается выполнить их подсоединение к арматуре или сварить несколько монтажных стыков.

Поскольку, в этом случае, можно значительно уменьшить ширину траншеи это приводит к сокращению количества земляных работ, ограничению массы материала, поставляемого для подсыпки и необходимости в его транспортировании. Хотя траншея может быть максимально узкой, она должна обеспечить возможность качественного уплотнения грунта.

Работы по устройству траншей для трубопроводов из ПЭ проводятся с соблюдением обычных мер безопасности.

Профиль траншеи

Профиль траншеи для прокладки ПЭ трубопроводов определяется проектом. Ширина определяется исходя из условий обеспечения удобства проведения монтажных работ. На уровне горизонтального диаметра трубопровода >710 мм траншея должна соответствовать наружному диаметру трубы + 0,4 м.

Рис.1 Рекомендуемые параметры профиля траншеи

Дно траншеи

Дно траншеи должно быть выровнено, без промерзших участков, освобождено от камней и валунов. Места выемки валунов должны быть засыпаны грунтом, уплотненным до той же плотности, что и грунт основания. В грунтах, склонных к смещению или при большой вероятности вымывания грунтовыми водами материала подсыпки и обсыпки необходимо принять соответствующие меры для сохранения грунта, окружающего трубу, в уплотненном состоянии. В частности, дно траншеи может укрепляться геотекстильным материалом.

Основание для трубопровода

Нормальная толщина слоя подсыпки — 0,1 м. На скалистом грунте подсыпка устраивается в обязательном порядке. Если дно траншеи является скалистым или в дне траншеи находятся камни, величиной свыше 60 мм, необходимо увеличение подсыпки до полного выравнивания дна траншеи.

Для подсыпки используется песок или гравий ( максимальный размер зерен 20 мм). В отдельных случаях возможно применение материала с большим размером гранул. В любом случае, материал, применяемый для подсыпки, не должен иметь острых краев. Если местный грунт соответствует этим требованиям, выполнение подсыпки не обязательно.

Подсыпка должна быть ровной и не должна уплотняться. Уплотнению до плотности основного грунта подлежит материал, заполняющий углубления, образовавшиеся после выемки валунов и других крупных объектов.

Рис.2 Слой основания для трубопровода ( подсыпка, подушка, постель)

Обсыпка трубопровода

Извлеченный при отрыве траншеи грунт может быть использован для выполнения обсыпки трубы, при условии, что в нем не содержится камней ( максимально допустимый их размер — 20 мм, отдельные камни до 60 мм так же могут быть оставлены в грунте). Если грунт для обсыпки предполагается уплотнять, то он должен быть пригодным для такой операции. Если извлеченный грунт не пригоден для обсыпки трубы, то для этой цели должен использоваться песок или гравий с размером фракции до 22 мм или щебень с размером фракции

Обсыпка должна осуществляться по всей ширине траншеи до получения над поверхностью трубы ( после трамбовки) слоя толщиной не менее 0,3 м. Первый слой не должен превышать половины диаметра трубы, но не более 0,2 м. Второй слой отсыпается до верха трубы, но так же не более 0,2 м. Во время обсыпки грунт необходимо наносить с минимальной высоты. Нельзя сбрасывать массы грунта непосредственно на трубу. Обсыпка трубопровода обычно производится после окончания прокладки и приемки трубопровода.

Рис.3 Обсыпка трубопровода

Уплотнение грунта

Грунтовая обсыпка, уплотненная в пазухах трубопровода, обеспечивает некоторое снижение растягивающих усилий на боковые стенки труб от внутреннего давления транспортируемой среды. Степень уплотнения зависит от предназначения территории над трубопроводом и должна определяться проектом.

Чтобы избежать просадки грунта над трубопроводом, находящимся под дорогами рекомендуется уплотнение заполнения не менее 95% модифицированной величины Проктора.

Для глубоких траншей ( свыше 4 м) степень уплотнения — 90%. Для остальных случаев — 85% или согласно указаниям, данным в проекте. Трамбовку необходимо производить слоями толщиной от ОД до 0,3 м, утрамбовывая каждый слой. Толщина утрамбовываемых слоев зависит от оборудования и условий уплотнения. При выполнении этой задачи необходимо быть внимательным. Уплотнение первого слоя ( до уровня оси трубы) не должно привести к ее поднятию. Трамбовку необходимо выполнять одновременно с двух сторон трубопровода, во избежание его перемещения. При подсыпке грунта и засыпке трубопровода следует следить, что бы грунт не содержал крупных включений. Трамбовку грунта непосредственно над трубой производят, предварительно обеспечив расстояние не менее 0,3 м до ее поверхности.

Окончательная засыпка траншеи

К окончательной засыпке траншеи можно приступать после выполнения засыпки трубопровода и трамбовки грунта.

Во время выполнения засыпки над трубопроводом рекомендуется поместить сигнальную ленту. Над газопроводами предупредительная лента помещается в обязательном порядке. Для того, чтобы в дальнейшем легче было идентифицировать трубопроводы, применение такой ленты рекомендуется также на других трубопроводах.

Для засыпки можно применять грунт, вынутый из траншеи, или другой, согласно указаниям проекта. Диаметр частиц материала, применяемого для засыпки траншеи, не должен превышать 300 мм. Нельзя сбрасывать в траншею камни, щебень с острыми краями и больших размеров. Грунт не должен быть замороженным и окомкованным.

Толщина уплотняемых слоев и количество трамбовочных проходов

Способ уплотненияКоличество проходов для достижения требуемой категории уплотнения по величине Проктора, %Максимальная толщина уплотняемого слоя, мМинимальный слой обсыпки над верхом труб до уплотнения
9388гравий, песоквзрыхленная плотная глинасыпучая глина
Уплотнение ногами30,150,100,100,20
Уплотнение ручным штампом, весом мин. 15 кг310,150,100,100,20
Уплотнение виброштампом, весом мин. 70 кг310,100,15
Уплотнение виброционной плитой, весом мин. 50 кг410,100,15
мин. 100 кг410,150,15
мин. 200 кг410,200,100,20
мин. 400 кг410,300,150,30
мин. 600 кг410,400,150,50

Примечание: крупнозернистые материалы, такие как щебень с размером фракции 8-12 мм, 8-16 мм или галька 8-22 мм, являются самоуплотняющимися материалами и при их использовании для засыпки слоями толщиной 0,15-0,20 м обеспечивается уплотнение >93% модифицированной величины Проктора.

Рис.4 Окончательная засыпка траншеи

Бестраншейные технологии прокладки ПЭ трубопроводов

Бестраншейные технологии позволяют избежать затрат, связанных с раскопкой траншеи, ее засыпкой, уплотнением трамбовкой и т.п. Не требуется останавливать дорожное движение. Практически ликвидируются затраты связанные с изготовлением новых поверхностей ( после засыпки открытой траншеи), временных дорог, объездов, а также другие, связанные с этим, затраты.

Прокладка методом горизонтально-направленного бурения в грунте ( прокол, метод крота)

Метод горизонтально-направленного бурения является наиболее популярным и широко применяемым. Он весьма экономичен в ситуациях, когда необходимо проложить трубопровод под проезжей частью, и нет возможности проводить прокладку в открытых траншеях. Метод позволяет с точностью до нескольких сантиметров прокладывать под землей ПЭ трубы длинной более 100 м и диаметром до 1200 мм и более.

Рис. 5 Прокладка методом горизонтально-направленного бурения

В выполняемых работах по прокладке трубопровода данным методом ( рис.5) можно условно выделить три этапа.

На первом этапе специальная бурильная установка производит бурение по заданной траектории ( от отметки А к отметке В). При этом бур имеет меньший диаметр, чем предназначенная к протаскиванию труба.

На втором этапе в точке В производится подготовка к протаскиванию трубопровода: бурильная головка заменяется на головку большего диаметра, за ней прикрепляется приготовленная к протаскиванию ПЭ труба ( используются полиэтиленовые трубы, поступившие в бухтах или сваренные в плеть на месте).

На третьем этапе происходит непосредственное протаскивание трубопровода от отметки В до отметки А. Бурильная установка втягивает ПЭ трубу в подготовленный на первом этапе канал. При этом первой идет головка, имеющая несколько больший диаметр, чем прикрепленная за ней труба.

Напорная труба из ПЭ — наиболее подходящий материал для прокладки методом горизонтально-направленного бурения. Полиэтиленовые трубы обладают достаточной гибкостью и прочностью, способны выдерживать значительные растягивающие нагрузки.

Как правило, для бестраншейной прокладки не возникает необходимость в применении каких-либо специальных ПЭ труб и применяются обычные напорные ПЭ трубы на соответствующие рабочие давления.

Прокладка протягиванием с одновременным разрушением старой трубы или без такового

К наиболее распространенным бестраншейным технологиям относится технология « релайнинг» с протаскиванием ПЭ трубы сквозь изношенный трубопровод, как без разрушения, так и с разрушением последнего.

СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ПЭ ТРУБ. ТРЕБОВАНИЯ К СОЕДИНЕНИЯМ

Важнейшим требованием, предъявляемым к соединениям, является надежность, под которой понимают их равнопрочность трубам в эксплутационных условиях.

ИЗОЛЭП®-mastic – толстослойная грунт-эмаль

НАЗНАЧЕНИЕ

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic применяется для защиты металлических и бетонных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150, при погружении в грунт.

Грунт-эмаль серебристо-серого цвета предназначена для антикоррозионной защиты наружной поверхности трубопроводов тепловых сетей под теплоизоляцию при канальном способе прокладки.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic

  • Позволяет получить толстослойное покрытие с хорошими физико-механическими свойствами;
  • Толерантна к подготовке поверхности (допускается степень подготовки St2 и St3), в том числе по остаткам плотно держащихся слоѐв ржавчины и старых покрытий ГФ-021, ФЛ-03К, ВЛ-023. Может отверждаться при отрицательных температурах;
  • Марка с алюминиевой пудрой обладает повышенными защитными свойствами (пудра, входящая в состав грунт-эмали, создает дополнительную барьерную защиту и препятствует проникновению влаги к окрашиваемой поверхности).

Покрытие

  • Устойчиво к проливам нефти и нефтепродуктов и химических реагентов.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

ИЗОЛЭП-mastic применяется для защиты объектов нефтегазового комплекса, химической промышленности, металлургии, энергетики, а также используется в транспортном строительстве. Допускается применение для защиты от коррозии металлоконструкций зданий и сооружений агропромышленного комплекса, в том числе с режимом влажной дезинфекции. Применяется также для дополнительной защиты оцинкованных металлических поверхностей.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ

Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000129.07.18 от 06.07.2018 г.

Сертификаты соответствия на комплексные системы покрытий с огнезащитными составами ПЛАМКОР-1, ПЛАМКОР-2, ПЛАМКОР-3, ПЛАМКОР-4, ПЛАМКОР-5 и ПЛАМКОР-6.

Промышленное и гражданское строительство: ГОСТ 9.401-2018, РД ГМ-02-18 (АО «Трест «Гидромонтаж»).

Транспортное строительство: СТО-01393674-007-2019 (АО «ЦНИИС»), СТО 12288779-001-2018 (ГК «Автодор»), типовой технологический регламент №12288779.02073.00062 по окраске ж/д мостов.

Нефтегазовый комплекс: Соответствует требованиям нормативных документов компаний «Газпром», «Транснефть», «Роснефть», «Лукойл», «Иркутская НК», «Сургутнефтегаз», «Газпромнефть».

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Покрытие
Внешний видОднородное
ЦветСерыйСеребристо-серый
Толщина одного слоя100*-250 мкм150 — 300 мкм
Адгезия покрытия толщиной не более 250 мкм
(ГОСТ 31149, метод решётчатых надрезов)
1 балл, не более
Адгезия покрытия толщиной более 250 мкм
(ASTM D-3359, метод Х-образного надреза;
ИСО 16276 (метод Х-образного надреза)
4А, не менее
1 балл, не более
Термостойкость120 ºС (кратковременно)150 °С
Класс покрытия (ГОСТ 9.032)VI
Грунт-эмаль
Плотность1,30 — 1,50 г/см 31,20 — 1,40 г/см 3
Кажущаяся вязкость по Брукфильду1 500 — 5 500 мПа·с1 400 – 5 400 мПа·с
Массовая нелетучих веществ по объему72%65 %
Жизнеспособность после смешения основы
и отвердителя при температуре (20±0,5) °С
2 ч, не менее
Укрывистость240 г/м 2 , не более120 г/м 2 , не более
Время высыхания по ГОСТ 19007
при температуре (20±2) °С
— до отлипа;
— до степени 1;
— до степени 3.

РАСХОД НА М 2

Теоретический расход на однослойное покрытие составляет:

  • 190 — 475 г/м 2 (серый);
  • 315 — 630 г/м 2 (серебристо-серый).

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Подготовка поверхности перед нанесением грунт-эмали ИЗОЛЭП-mastic:

Стальная поверхность

  • обезжирить поверхность до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • при ремонтной окраске допускается механизированная и ручная очистка от ржавчины до степени 3 или 4 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1), толщина остатков плотно держащихся слоев ржавчины не должна превышать 50 мкм; от старых лакокрасочных покрытий – до степени P St 3 или P St 2 по ISO 8501-2. Оставшееся после очистки старое покрытие при этом должно иметь толщину не более 200 мкм и адгезию не менее 2 МПа по ISO 4624 или не более 2-х баллов по ГОСТ Р 31149;
  • удалить пыль.

Оцинкованная поверхность

  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • придать шероховатость (при необходимости);
  • обеспылить.

Бетонная поверхность

Поверхность предварительно должна быть загрунтована эпоксидной пенетрирующей грунтовкой ИЗОЛЭП-про. Загрунтованная поверхность не должна быть глянцевой, при необходимости перед нанесением необходимо провести абразивную обработку поверхности. Грунтовочное покрытие должно быть сухим, чистым и свободным от масла и пыли

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-mastic

  • перед применением перемешать основу грунт-эмали до однородного состояния;
  • при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель (грунт-эмаль готова к применению).

Соотношение основы и отвердителя грунт-эмали:
— для серого цвета по массе — 100:16,3, по объёму — 4,3:1;
— для серебристо-серого цвета по массе — 100:14,3; по объёму — 5,2:1.

Грунт-эмаль рекомендуется к нанесению в заводских и полевых условиях при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 40 ºС и относительной влажности не более 85%.

Безвоздушное распыление
Рекомендуемый разбавительдо 10% (масс.)
Диаметр сопла0,017 » — 0,021» (0,43 — 0,53 мм)
Давлениене ниже 22 МПа (220 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавительСОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018)
Количество разбавителядо 10 % от массы
Диаметр сопла1,8 — 2,2 мм
Давление0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 бар)
Кисть / валик
Рекомендуемый разбавительСОЛЬВ-ЭП
Количество разбавителяот 3 до 5 % от массы
Очистка оборудованияСОЛЬВ-ЭП,
растворители марок 646, Р-4, 647, 649.

При проведении окрасочных работ при температуре окружающего воздуха ниже плюс 10 ºС для грунт-эмали серебристо-серого цвета рекомендуется увеличить давление распыла.

Сушка покрытия естественная, параметры приведены в таблице:

Время, ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °С

До степени 1 по ГОСТ 19007, ч

До степени 3 по ГОСТ 19007, ч

До перекрытия минимальное, ч

Полное отверждение, сут.

Минимальное и максимальное время до нанесения на покрытие ИЗОЛЭП-mastic покрывных слоёв эмалей при температуре от 20 до 25 ºС приведено в таблице:

Покрывной ЛКМ Минимальное время Максимальное время
Серый цвет
ПОЛИТОН-УР (УФ)6 ч6 месяцев
Серебристо-серый цвет
ПОЛИТОН-УР (УФ)6 ч3 месяца
ВИНИКОР-627 ч3 месяца
ПОЛИТОН-УР7 ч6 месяцев

При превышении максимального интервала перекрытия могут потребоваться дополнительные меры для обеспечения адгезии последующих слоев.

Подготовка покрытия ИЗОЛЭП-mastic перед нанесением покрывных эмалей (операции, выполняемые при необходимости):

очистить от грязи, масляных и жировых загрязнений;

обмыв пресной водой под высоким давлением;

Перед нанесением финишной эмали покрытие должно быть сухим, чистым и свободным от масла и пыли.

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТ-ЭМАЛИ

Грунт-эмаль поставляется комплектно: основа, упакованная в металлические ведра 20 л и металлические банки 1 л, отвердитель – в металлические ведра емкостью 5 л и металлические банки емкостью 0,25 л соответственно в зависимости от веса комплекта.

Условия хранения основы и отвердителя в соответствии с ГОСТ 9980.5 при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 ºС. При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и длительному воздействию прямых солнечных лучей, допускается кратковременное хранение тары с компонентами грунт-эмали под прямыми солнечными лучами, но не более 3 ч.

Гарантийный срок хранения основы и отвердителя составляет 24 месяца с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с грунт-эмалью следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Грунт-эмаль относится к пожароопасным материалам.

СОВМЕСТИМОСТЬ ГРУНТ-ЭМАЛИ ИЗОЛЭП-mastic С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

ИЗОЛЭП-mastic используется в качестве грунтовочного слоя в комплексных системах покрытий с покрывными эмалями ПОЛИТОН-УР, ПОЛИТОН-УР (УФ), ВИНИКОР-62, а также с другими материалами на эпоксидной, винилово-эпоксидной и полиуретановой основах.
Грунт-эмаль также применяется для ремонтной окраски поверхностей с остатками старых покрытий ГФ-021, ФЛ-03К, ВЛ-023, а также других покрытий на эпоксидной и полиуретановой основах.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.

Область применения трубопроводов FV HDPE

Напорные трубы FV HDPE 100 и FV HDPE 100 RC можно использовать:

  • для транспортировки питьевой и технической воды
  • для транспортировки обычных охлаждающих и незамерзающих жидкостей
  • для транспортировки некоторых водных суспензий
  • для транспортировки некоторых химических веществ
  • для транспортировки воздуха и других газов
  • для гидротранспортировки абразивных материалов
  • для первичных контуров и теплообменников тепловых насосов
  • для устройств для производства искусственного снега (снежные пушки)
  • для сооружения систем напорной и вакуумной канализацииů

Возможна транспортировка жидких и сыпучих веществ, у которых не угрожает возникновение зарядов статического электричества.

Трубопровод из HDPE устойчивый к обычным химическим веществам, однако не рекомендуется применять его для транспортировки питьевой воды в почве, сильно контаминированной органическими веществами.

Прокладка

При прокладке трубопроводов необходимо соблюдать требования ČSN EN 805 относительно безопасных расстояний от конструкций, кабелей и охранных зон.

Трубы для транспортировки питьевой воды всегда прокладываются ниже глубины замерзания грунта согласно ČSN 73 6005:

  • под тротуаром улиц или на свободной территории вне жилой застройки не менее от 1,00 до 1,60м (в зависимости от типа и свойств грунта).
  • под проезжей частью не менее 1,5м.

При неглубокой прокладке трубопровода необдходимо предусмотреть мероприятия по защите водопровода от замерзания путем изолирования или обогрева.

Крепление трубопровода необходимо решать при продольном уклоне более 15%, в зависимости от геологических условий.

Линейное расширение трубопровода при прокладке в грунте не производится. Однако, компенсация расширения необходима при прокладке над землей и в зданиях из-за высокого коэффициента теплового расширения (0,2 мм/м.K).

Выемке грунта и укладке трубопровода необходимо уделять достаточное внимание. Ширина траншеи должна обеспечивать достаточное рабочее пространство для удобного обращения с трубами, включая их соединение и достаточного уплотнения грунта около трубопровода, согласно условиям и цели применения. Ширина траншеи зависит от диаметра труб и требуемой глубины прокладки.

Минимальная ширина траншеи согласно диаметру трубопровода:

Минимальная ширина траншеи согласно глубине прокладки

  • d – наружный диаметр трубы в мм
  • D – наружный диаметр трубы в м
  • β – угол незакрепленных откосов траншеи. Минимальное рабочее расстояние между стенкой трубы и вертикальной стенкой траншеи (креплением) составляет x/2.

При прокладке трубопровода в качестве послезного слоя подсыпки считается грунт под трубой и до 15 см над верхним краем трубы (см. схему прокладки). Засыпка и уплотнение выполняется послойно, всегда с обоих сторон трубы. У труб диаметром от 110 мм и более уплотнение производится вручную или с помощью легкой техники для уплотнения грунта. При уплотнении необходимо предотвратить смещение трубопровода.

Трубы из PE 100RC можно прокладывать без устройства песочной подушки в использовать вынятый грунт с содержанием каменистых пород не более 50% и размером зерен до 250 мм для засыпки.

Прокладка труб из z PE100 выполняется на песчаной или песчано-гравийной подушке (подсыпке) минимальной толщиной L = 10 cm. Грунт не должен быть слишком разрыхленным, тогда нет необходимости в его уплотнении. Обсыпка в полезном слое для труб HDPE 100 и фитингов выполняется только песком или грунтом без содержания острогранных частиц.

Трубы нельзя прокладывать в мерзлый грунт. Трубы должны лежать на ровной поверхности и соприкасаться с ней по всей длине, без точечного контакта с выступами в грунте или на штуцерах — около механических фитингов или электрофитингов делаются монтажные проемы. Смена направления прокладки труб должна производиться под углом более 90 градусов.

При прокладке труб (кроме RC труб) в скальной или каменистой почве необходимо после выемки грунта сделать слой новой песчаной или песчано-гравийной подушки толщиной в приблизительно 15 см, выравненный по правильному уклону и, при необходимости, уплотненный.

Для обсыпки фитингов на всех типах труб используется песок, если поставщик фитинга не определит иначе. Обсыпка должна превышать фитинг не менее на 20 см с каждой стороны.

Трубы НЕЛЬЗЯ укладывать непосредственно на бетон или другие твердые ровные поверхности; напр. если в слабом грунте используются бетонные плиты, то на них необходимо сделать слой толщиной в 15 см песчаной или песчано-гравийной подушки.

Состав полимерной ВУС изоляции

Трёхслойная изоляция весьма усиленного типа (толщина 2,5 – 3 мм) из полимеров состоит из нескольких слоёв:

  • грунт праймер (толщина 0,6 мм) – предназначен для заполнения мельчайших трещин и выравнивания поверхности металла;
  • клеевой состав для усиления адгезии материалов;
  • слой полиэтилена.

При двухслойной изоляции праймер на основании эпоксидных смол не наносится.

Интерфейс

Диалоговое окно программы

Окно редактора базы данных материалов

Окно «Условия применимости материалов» для настройки правил выбора материалов

Рабочее окно встроенного модуля «Cтроительная климатология», соответствующего СП 131.13330.2018 «СНиП 23-01-99* Строительная климатология»

Автоматически сгенерированная диаграмма применимости материалов

Правила определения глубины прокладки водопровода

При строительстве объекта любого назначения практически всегда существует необходимость в подводе к нему воды. Оттого, насколько правильно рассчитана глубина заложения водопровода и ряд других параметров, зависит возможность бесперебойной эксплуатации инженерных коммуникаций в течение всего года.

В противном случае может произойти повреждение трубопровода в результате образования в нем льда и потребуется проведение сложных и дорогостоящих ремонтных работ.

Факторы, определяющие глубину прокладки водопровода

Мнение, что необходимо максимально заглублять коммуникации в землю, ошибочно. В некоторых случаях это выливается в напрасную трату средств и сил, а также усложняет ведение ремонтных работ и к тому же слишком большая толщина грунта над трубой может привести к тому, что коммуникации просто лопнут, не выдержав давления.

Когда определяется глубина прокладки трубопровода подачи воды учитывается:

  • Максимальная температура зимой;
  • Тип грунта на местности;
  • Температура воды в системе;
  • Наличие растительности на поверхности;
  • Продолжительность солнечного периода;
  • Время подачи воды;
  • Количество осадков;
  • Глубина залегания подземных вод.

В СНиП 2.04.02-84* содержатся рекомендуемые параметры, полученные с учетом этих факторов. Глубина прокладки водопровода должна не допускать замерзания воды при температуре воздуха ниже 0°С и ее чрезмерного нагревания в жару.

Учет всех факторов при расчете в каждом конкретном случае необходим для обеспечения бесперебойности функционирования системы без ее неоправданно сильного заглубления.

Нормативные показатели глубины заложения водопровода

Существуют достаточно сложные методики расчета этого параметра, но их обобщенные результаты содержатся в СНиП 2.04.02-84* «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения». Ценность содержащихся в нем данных состоит в их получении практическим путем.

Минимальная глубина прокладки трубопроводов определяется нормами СНиП 2.04.02-84*, как такая величина, которая дает возможность предохранить конструкцию от деформаций и разрушений под воздействием внешних нагрузок (например, транспорта).

Глубина прокладки труб, считая до низа, должна быть на 500 мм больше расчетной глубины проникания в грунт нулевой температуры. Трубопроводы диаметром до 500 мм должны залегать минимум на 300 мм ниже отметки промерзания грунта, труба размером более 500 мм — глубже на 500 мм и более.

Дополнительные факторы определения глубины прокладки трубопровода

Степень заглубления коммуникаций может быть увеличена в зависимости от следующих моментов:

  • Расположение колодца — трубопровод необходимо прокладывать от уровня его дна;
  • Точка ввода водопровода в здание — чем ниже запланирован его проход через фундамент, тем более значительной должна быть глубина залегания коммуникаций;
  • Кольцевая жесткость труб.

Факторы, способные сократить глубину прокладки водопровода:

  • Уровень расположения грунтовых вод — чем выше отметка их залегания, тем меньшей глубины можно вырыть траншею;
  • Устройство теплоизоляции труб или системы электрического подогрева кабелем.

Особенности горячего водоснабжения

При прокладке трубопровода для подачи горячей воды требуется учитывать, что при этом могут применяться специально предназначенные для данной цели оцинкованные, металлопластиковые, полипропиленовые и полиэтиленовые трубы. Они должны быть способны выдерживать высокие температуры расчетной величины. Глубина прокладки водопровода определяется, согласно общим правилам — ниже отметки промерзания почвы.

Теплоизоляция трубопровода

Утепление коммуникаций дает возможность сократить глубину их прокладки, что экономит средства и трудозатраты при строительстве, а также упрощает ведение ремонтных работ при необходимости. Трасса водопровода может теплоизолированы любыми материалами, обладающими надежностью, долговечностью, низкими показателями водопоглощения и теплопроводности, и что важно, невысокой стоимостью.

Наиболее часто наружные сети утепляют при помощи:

  • Пенополистирола (пенопласта), из которого изготавливают своеобразные «скорлупы» для защиты труб по всему диаметру. Материал не требует устройства дополнительной гидроизоляции.
  • Базальтовый утеплитель используется в виде цилиндров, надеваемых на трубу. Требует защиты от влаги при помощи рубероида, фольгоизола, пергамина.
  • Вспененные материалы: каучук, полиэтилен, пенополиуретан.
  • Стекловата требует дополнительной гидроизоляции, так как при намокании теплоизоляционные качества материала снижаются.

Примечание — Особое внимание требуется уделить теплоизоляции водопровода в месте входа сети в здание. Для этого трубопровод можно поместить в пенопластовый короб. Другой вариант — использовать трубу большего диаметра (футляр), оснастив водопровод несколькими метрами греющего кабеля или заполнив образовавшееся пространство жидким утеплителем.

Возможные проблемы при прокладке наружного водопровода

В некоторых случаях расчетная глубина заложения трубопровода больше, чем позволяют выкопать местные условия, например наличие на участке скалистых грунтов. В такой ситуации траншея роется максимально глубоко, а водопроводные трубы перед укладкой обязательно утепляются. Помимо этого, трубопровод по всей длине оснащается греющим кабелем. Этот способ более дорогостоящий в монтаже и эксплуатации, но иногда он является единственно возможным.

На глубину прокладки водопровода может повлиять расположение канализационных сетей. Минимальное расстояние до них составляет 2 метра. В случае, если невозможно избежать пересечения со сточными трубами, водопровод должен залегать выше их не меньше, чем на 20 см, чтобы при прорыве канализации ее содержимое не могло попасть вводу.

Наружные сети водопровода должны располагаться на дистанции от места прокладки электрических кабелей 75 см. Это условие достаточно легко выполнимо на практике, так как кабели несложно нарастить и разнести на требуемое расстояние.

При прокладке водопровода из стальных труб поблизости от прохождения электрических сетей, обязательно необходимо устройство заземления.

Для получения гарантированно качественного результата и обеспечения бесперебойного водоснабжения круглый год желательно выполнять все расчеты с учетом особенностей именно вашего участка.

Практические советы по укладке водопроводных труб в земле

Определившись с тем, на какую глубину стоит закапывать водопроводную трубу, необходимо также учесть некоторые особенности установки подземных трубопроводов.

Очень важно знать, какую трубу для водопровода применять в той или иной магистрали. Если планируется прокладка водопровода для снабжения участка горячей водой, лучше воспользоваться металлопластиковыми или армированными трубами. Несмотря на то, что полипропиленовые конструкции иногда используются даже при установке отопительных систем, при возможной аварии на подземной трассе ремонт будет очень сложным и затратным. Полиэтилен низкого давления размягчается от слишком высоких температур, поэтому его установка в качестве горячего водопровода – весьма опасное мероприятие.

Полезный совет! Теплоизоляция обязательна не только для заложения холодного, но и для горячего водопровода. Во-первых, вода не будет терять температуру по пути от источника. Во-вторых, при качественной теплоизоляции появляется гарантия от выхода из строя трубы из-за перепада температур.

Трубы для подземного водопровода лучше сваривать, чтобы соединение было неразъемным

Для монтажа подземных конструкций более предпочтительны методы неразъемных соединений. Трубу из ПП и ПНД лучше монтировать методом нагревательной сварки. Это обеспечивает практически монолитную конструкцию, да и разъемные соединения не имеют смысла при условии нахождения под землей.

Также стоит упомянуть об особенностях установки водопровода в местностях с повышенной активностью грунтовых вод. На той территории прохождения трасс водопровода, которую часто затапливает грунтовыми водами, слой укрепительной засыпки не может составлять менее 1 м. Кроме этого способа используется также анкерное крепление, предохраняющее всплытие труб под действием подземных вод. Анкерные крепления могут находиться на расстоянии не более 4 м друг от друга при ширине креплений в 25 мм.

В процессе соединения водопровода с главной магистралью также существует несколько интересных моментов. Важно определить оптимальное место для заложения главного крана. Он должен располагаться таким образом, чтобы к нему всегда был открыт доступ. Если было решено оставить кран под землей, то особое внимание стоит уделить его утеплению.

Кран должен находиться под прямым углом и в максимально возможной близости к магистральному водопроводу. Такая конструкция обеспечит защиту от возникновения засоров и загрязнений в толще трубы. В таком случае инородным частицам, всегда присутствующим в потоке нефильтрованной воды, будет проще передвигаться в потоке, и они не будут осаживаться на стенках трубопровода. При прямоугольном расположении крана также гораздо проще осуществлять самостоятельную прочистку системы. В противном же случае очищать водопроводную трубу от мусора своими руками будет тяжело.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector