2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гиперпрессованный облицовочный кирпич что это такое

Что такое гиперпрессованный облицовочный кирпич

С внедрением современных технологий количество отделочных материалов увеличилось. Разновидность облицовочного материала — гиперпрессованный кирпич выполняет функции декоративной отделки. По некоторым характеристикам обошел керамику, он создал конкуренцию красному кирпичу при обустройстве фасадов зданий.

  1. Технология производства
  2. Разновидности
  3. Сферы применения
  4. Преимущества гиперпрессованного облицовочного кирпича

Гиперпрессованные кирпичи

Ведь неспроста такой кирпич используют не только частные домовладельцы, но и застройщики крупных торговых центров. Респектабельный внешний вид можно получить и с помощью других материалов, но далеко не каждый из них способен обеспечить схожие показатели прочности и надежности.

Словения — недооцененная жемчужина Европы: что стоит посетить путешественнику. Кинотеатры получают больше выручки от продажи попкорна. Факты о кинотеатрах.

Виды и особенности

Девушка пришла в гости к парню. Его мать наорала на нее, узнав причину ее грусти. Несказочная жизнь сказочной актрисы.

Куда попала с экранов Лидия Вертинская. Прекрасные плавучие дома и шикарные идеи для дизайна. Женщина похудела, чтобы друзья мужа не травили его за выбор толстой супруги. Брат решил вступиться за девушку.

Состав гиперпрессованного кирпича

На следующий день он был уволен с работы. Будущие монархи: как выглядят дети, которые однажды станут королями и королевами. Детские развлечения, которые не будут стоить родителям ни копейки. Женщины трех знаков зодиака, из которых выходят самые злые свекрови. Девушку высадили с рейса потому, что она призналась в аллергии на орехи.

Раньше долго ворочалась: 5 продуктов, которые помогают мне легче засыпать. Главная Домашний уют Строительство. Андрей Райтер 15 октября, Комментарии 0. Новые Обсуждаемые Популярные. Я хочу получать. Новые комментарии в личный кабинет. Ответы на мои комментарии. Читают онлайн — Следят за новыми комментариями — 5. Отмена Ответить.

Редактирование комментария возможно в течении пяти минут после его создания, либо до момента появления ответа на данный комментарий. Отмена Сохранить.

Технология производства и оборудование

Нежелательная реклама или спам. Материалы сексуального или порнографического характера. Детская порнография. Пропаганда наркотиков. Производится из цементных растворов на основе ПЦ Д0 по тому же принципу, что и бетонные литые изделия. На выходе получаются очень плотные и тяжелые камни заданной формы с минимальной пористостью. Также производители могут вносить в базовую технологию свои новшества для получения определенных качеств:.

Наиболее востребованные форматы — 1НФ и 0,6НФ х60х65 мм. Выпускается декоративная облицовка и с другими размерами ложка:. В силу специфики производства гиперпрессованного кирпича и формовки под сверхвысоким давлением он приобретает определенные свойства и характеристики, которые еще больше приближают его к натуральному камню:.

Особенностью таких формованных изделий является точность геометрии — отклонение линейных размеров не превышает 0,,5 мм.

В этом плане бетонные отливки превзошли даже автоклавный силикат. Также отзывы строителей часто пестрят недовольством по поводу жадности заводов-изготовителей, которые отправляют на площадки недозревший кирпич, освобождая собственные склады под следующую партию.

Покупателям же приходится ждать, пока материал наберет прочность. А те, кто не знает нюансов его производства, пускают камни в работу и в итоге получают деформированную кладку. Гиперпрессованные изделия имеют достаточно разветвленную классификацию, которая может основываться на их форме, размерах, количестве фактурных плоскостей или назначении. Эти параметры больше влияют на декоративные свойства камней, а эксплуатационные характеристики и стоимость определяются конструкцией.

Здесь облицовка традиционно делится на два типа:. Не так давно появился еще один вид — гиперпрессованный лего-кирпич. Благодаря его необычной форме удалось решить проблему плохой сцепляемости штучного материала с кладочными растворами.

В результате уменьшились трудозатраты строителей на возведение фальшстен и увеличилась скорость работ. А вот по стоимости большого выигрыша не получилось, поскольку здесь обычный пескоцемент не используется — придется купить специальный клей, хотя расход его и невелик. Тем, кто хочет начать свое дело и изготавливать кирпич на продажу, придется поискать для этого подходящую линию.

И хотя сама цепочка не особо сложна, выбор на рынке весьма ограничен. Существующие предложения можно разделить на два сегмента: отечественное оборудование российского и украинского происхождения или традиционно дешевый Китай.

И ни в одном из них пока нет агрегатов с возможностью расширения функций — только узкоспециализированные. Технология производства кирпича из бетонной смеси предполагает полусухое прессование в формах под очень высоким давлением 20 МПа.

При таком сжатии компоненты раствора не просто склеиваются, а сцепляются друг с другом на молекулярном уровне, образуя фактически новое вещество, все это осуществляется в специальных гиперпрессах.

Они разделены на две группы:.

Что это за материал?

Впрочем, пресс в этом деле — далеко не единственный важный агрегат. Оборудование для производства бетонного кирпича представляет собой целый комплекс, включающий:.

Более мощные установки способны сделать за то же время до единиц. Затем композит вызревает в течение дней — до набора половинной прочности.

Оглавление: Характеристики, плюсы и минусы Разновидности Производство стройматериала Цены за штуку Особенности и состав Это название больше подходит к новомодному материалу, поскольку его свойства и технология изготовления имеют мало общего с привычным кирпичом.

Кирпич гиперпрессованный облицовочный

Кирпич гиперпрессованный облицовочный на строительном рынке России появился не так давно, по этой причине и технология гиперпрессования считается инновационным методом возникшая во второй половине прошлого века. Отметим сразу то, что гиперпрессованный кирпич не обжигается в печи, как керамический и не пропаривается в автоклаве, как силикатный. Сырьем для этого облицовочного кирпича в основном служат отходы камнедробления, а не глина или силикатный песок с известью как в общепринятых технологиях.

Гиперпрессованный кирпич производят по технологии полусухого гиперпрессования, в процессе которой масса, состоящая из смеси инертных материалов и цемента сжимается давлением, превосходящим 25 мПА. Таким образом, под высоким давлением, в исходном сырье происходят процессы названные “холодной сварки” в результате которых изменяется молекулярная структура сырья. Конечный продукт представляет из себя кирпич гиперпрессованный облицовочный, который по сути является искусственным камнем, по свойствам не уступающий натуральному и, превосходящий керамических и силикатных собратьев.

Высокая морозостойкость и прочность гиперпрессованного кирпича создаются технологией его производства. Если сравнить с другими методами получения искусственного камня – будь то обжиг или автоклавная обработка, то заметим, что в связи с выгоранием органических компонентов, в изделиях допускается образование определенного количества пустот. Подобная пористость, делает структуру кирпича уязвимой перед воздействием влаги, что отражается на его морозостойкости. Сверхплотный гиперпрессованный кирпич произведенный на профессиональном оборудовании лишен данного недостатка.

Смесь, используемая в производстве облицовочного гиперпрессованного кирпича, состоит из природных минералов, небольшого количества цемента и воды. Для окрашивания кирпича, в состав смеси на этапе подготовки включаются красящие пигменты. Основа изделия приходится на минеральный наполнитель — отсевы от дробления известняковых пород, доля которых составляет до 90% от общего объема сырья. В качестве сырья для гиперпрессованного кирпича может использоваться доломит, известняк, ракушечник.

Часть производителей используют в качестве сырья промышленные отходы – доменные шлаки, отсевы асбоцементных производств, горно-обогатительных комбинатов, тепловых электростанций, лом кирпича от сноса зданий. Таким образом, производство гиперпрессованного кирпича позволяет не только выпускать уникальный декоративный камень, но и внести вклад в улучшение экологической обстановки своего региона перерабатывая промышленные отходы.

Кирпич гиперпрессованный облицовочный в своем методе производства предполагает применение небольших электрических мощностей, что делает выпуск материала экономически выгодным. Технология гиперпрессования является безотходной, так как в производственном процессе задействуется все сырье, а бракованные изделия отправляются на переработку. В итоге, данное производство исключает вредные выхлопы, жидкие выделения и иные отходы.

Перспективы производства облицовочного гиперпрессованного кирпича

Выпуск гиперпрессованного облицовочного кирпича на основе местных сырьевых материалов по современным энергосберегающим технологиям является актуальной задачей. Производство строительных стеновых материалов по технологии гиперпрессования позволяет с легкостью изменять их типоразмеры и цветовую характеристику.

Гиперпрессованный облицовочный кирпич отличается правильной геометрической формой, высокой прочностью, декоративностью и морозоустойчивостью, что очень важно для климатических условий на территории России и ближнего зарубежья, где порой зимний период года характеризуется частой сменой циклов замораживания и оттаивания.

Сырьевыми материалами могут служить отходы добычи известняков ракушечников, доломита, шламы химводоочистки ТЭЦ и другие отходы промышленности. Технология гиперпрессования позволяет получать строительные материалы на гидравлических прессах с высоким усилием. Получаемые облицовочные изделия не нуждаются в высокотемпературном обжиге, поэтому при выходе производства на полную мощность их себестоимость, а соответственно и отпускная цена значительно ниже, чем керамического кирпича. Кроме того, используя различные технологические приемы, на одном и том же оборудовании, возможно получать гиперпрессованный кирпич высоких марок (М200, М250. М300). При незначительном изменении технологической оснастки на этом оборудовании можно выпускать полнотелый, пустотелый, фигурный и пазогребневый сейсмостойкий кирпич (напоминает лего кирпич из детского конструктора).

Сравнение облицовочного гиперпрессованного кирпича и керамического

Существующие в настоящее время заводы преимущественно по производству керамического кирпича производят рядовой кирпич марок «75-125». Продукция основных производителей кирпича керамического имеет общие недостатки:

  • на лицевой поверхности встречаются трещины;
  • на гранях лицевой стороны – заусеницы от резки;
  • углы нечеткой геометрии.

Применяемая система резки глиняного кирпича сырца не обеспечивает одинаковые геометрические размеры. Используемые методы садки и обжига кирпича не обеспечивают одинаковую степень обжига всей партии кирпича, качество во многом зависит от местоположения кирпича в печи обжига.

Серийно произведенный гиперпрессованный облицовочный кирпич имеет следующие преимущества:

  • хорошая поверхность ложковой и тычковой сторон;
  • одинаковая толщина и одинаковые геометрические размеры;
  • отклонения от геометрических размеров не превышают 0,2 мм, что в 10 раз меньше, чем допускаемые в ГОСТах;
  • водопоглощение 6-7%, что является абсолютным рекордом среди всех известных видов кирпича;
  • марка по морозостойкости от F50. и выше;
  • отсутствие солей.

Емкость рынка кирпича, используемого для жилищного строительства, определяется динамикой и объемами строительства жилья за счет всех источников финансирования.

Облицовочный гиперпрессованный кирпич в строительстве

Динамика жилищного строительства свидетельствует о структурных изменениях в объемах жилищного строительства. Объемы городского строительства не снижаются, к тому же мы наблюдаем небывалый рост частного домостроения. Такое положение дел вызывает рост спроса на качественные и долговечные строительные материалы, обеспечивающие индивидуализацию строительных объектов. Применение при строительстве зданий и сооружений в качестве несущих и облицовочных материалов гиперпрессованных кирпича и блоков позволит строить их долговечными и комфортными. Гиперпрессованный кирпич обладает долговечностью присущей всем природным камням, а общий срок службы может составить сотни лет.

Архитектура современных зданий претерпела значительные изменения. Прежде всего она стремится придать каждому зданию, сооружению индивидуальность. Переход на индивидуальное проектирование и придание более сложных конфигураций может выполняться из кирпича, как наиболее удобного строительного материала. Ранее в строительстве преобладали панельные дома и дома из силикатного кирпича, в настоящий момент количество их заметно снизилось.

Качественный кирпич, обладающий высокой морозостойкостью, гарантирует сохранение фасада на срок эксплуатации здания, несмотря на то, что некоторых регионах России наледи, морозы и оттепели зимой – нормальное явление. Гиперпрессованный облицовочный кирпич применяют для фасадов стен и цоколей каменных зданий и сооружений с влажным, нормальным и сухим режимом помещений во всех климатических зонах.

Уже сейчас наметилась хорошо просматриваемая тенденция использовать в архитектуре многообразную палитру цветов, отделки зданий, сооружений. Любые виды красок, нанесенные на стены, со временем разрушаются, размораживаются и теряют свою цветовую гамму. Таким образом, выпуск кирпича, имеющего различную палитру цветов, в полной мере отвечает требованиям архитектуры. Другой важной деталью архитектуры, а также технологии возведения строений, являются точные геометрические размеры строительного материала которым как нельзя лучше соответствует облицовочный гиперпрессованный кирпич.

Применение прессованного кирпича

Стройматериал широко применяется в жилом и промышленном строительстве, в том числе для сооружения сейсмоустойчивых зданий. Рядовые блоки используются для возведения несущих стен. Однако чаще покупают гиперпрессованный кирпич на фасад — он выступает в роли качественной, надежной облицовки домов.

Возможные области применения:

  • фасад;
  • несущие стены;
  • фундамент и цоколь;
  • внутренняя отделка;
  • колонны;
  • каминные порталы;
  • малые архитектурные формы.

Часто возле здания возводят забор из гиперпрессованного кирпича. Такое ограждение характеризуется высокой прочностью и долговечностью, а кроме того — служит украшением территории.

Преимущества гиперпрессованного кирпича

  • Термоустойчив. Гиперпрессованный кирпич хорошо выдерживает резкие перепады температуры. Способен выдержать в среднем 50-150 циклов. Отлично подойдет там, где преимущественно агрессивная среда. Хорош для отделочных работ.
  • Прочен и износостостоек. Технология гиперпрессирования делает материал монолитным, что позволяет выдерживать 150-300 кг на 1 см2 поверхности. Материал не крошится даже при серьезном физическом воздействии, что дает ему существенное преимущество перед обычным и силикатным кирпичом.
  • Позволяет работать с материалом в любое время года.
  • Большой выбор расцветок материала позволяет решить как эстетические, так и строительные задачи.
  • Долговечен. Даже при длительном использовании гиперпрессованного кирпича на его поверхности и внутри не образуются сколы и трещины.
  • Экономичность. За счет того, что материал долговечен и износостойкий, он не требует ремонта, а все строения выполненные из него долго сохраняют привлекательный вид. Также экономить можно и на отделки здания т. к. данный материал выполняет сразу 2 функции строительную и отделочную.
  • Прочность. По сравнению с керамическим и силикатным кирпичом на 80-90% прочнее связка с цементным раствором.

Отзывы

Владельцы домов, построенных с применением такого кирпича, в целом хвалят покупку. В отношении прочности, долговечности и надежности материал критики не вызывает. Более того, многие жалуются, что изделия не поддаются ручной обработке. С одной стороны, это говорит о качестве материала, но с другой – требуется использование специального оборудования, которое позволит резать гиперпрессованный кирпич. Отзывы также отмечают тяжеловесность материала. Все-таки сказывается высокая плотность изделий и, как следствие, увеличение массы. К слову, вес одного кирпича достигает 4 кг. В итоге затрудняется и транспортировка, и обращение с материалом на стройплощадке, особенно если речь идет о больших партиях.

Также есть нарекания относительно выгорания цвета, хотя этот фактор зависит от добросовестности производителя, который выпускает гиперпрессованный кирпич. Отзывы отмечают, что на солнце особенно выгорают ровные стороны элементов. Поэтому, если фактурные качества принципиальны, то рекомендуется приобретать «рваный» кирпич – такая текстура меньше всего подвержена выгоранию.

Преимущества гиперпрессованного кирпича STEINHAUS TM

Простота кладки

Главным преимуществом замкового кирпича является простота кладки.

Для возведения стен или столбов из замкового гиперпрессованного кирпича не обязательно обладать навыками квалифицированного каменщика.

Замковый гиперпрессованный кирпич STEINHAUS изготавливается на новейшем современном оборудовании и является кирпичом для быстрой кладки.

Благодаря идеальной геометрии, которая имеет допустимое отклонение от номинальных размеров ± 0,7мм., и фаске всех углов кирпича кропотливое выравнивание швов кирпичной кладки ушло в прошлое. Если работая с обычным кирпичом добиться красивого ровного шва сможет только профессиональный каменщик, то сложить ровную красивую кладку из кирпича STEINHAUS сможет даже любой мало-мальски аккуратный школьник, а человек с «руками» и подавно.

Благодаря своей форме кладка из замкового кирпича STEINHAUS производится в 3 – 4 раза быстрее, а цементного раствора используется в 50 раз меньше.

Прочность

Прочность гиперпрессованного замкового кирпича во многом определяется плотностью материала, которая в среднем составляет 1900-2200 кг/м3. Каждая серия искусственного камня соответствует определённому индексу прочности, который обозначается M (n), где n обозначает прочность материала, которая у наших изделий колеблется от 200 до 300 кг/см2. Такой кирпич может смело быть использован для возведения кладки несущих стен конструкции.

Морозостойкость

Морозоустойчивость гиперпрессованных изделий обозначается индексом F (n), где n – количество циклов заморозки-оттаивания, которые сможет перенести материал без утраты главных рабочих качеств. Морозостойкость кирпича является одной из важнейших технических характеристик, на которую необходимо обращать внимание при покупке кирпича. От этого показателя зависит долговечность вашего здания и сооружения. Морозоустойчивость наших изделий достигает 200 циклов, что позволяет использовать материал для строительства сооружений в любых климатических зонах, включая районы Крайнего Севера.
Вопреки бытующему мнению, гиперпрессованый кирпич – это технология проверенная временем! Уже более 25 лет дома построенные по технологии гиперпрессования радуют своих хозяев!

Водопоглощение

Водопоглощение – это способность кирпича впитывать и удерживать в порах и капиллярах воду. Слишком высокий уровень поглощения влаги способствует ухудшению микроклимата в доме из-за неуспевающей испаряться воды. А при минусовой температуре она превращается в лед и расширяется, в кирпиче образуются трещины, что приводит его в негодность и снижает прочность здания. Для определения водопоглощения кирпича, несколько опытных образцов из каждой партии высушивают при температуре 105-110 ° С до постоянной массы. Далее насыщают их водой при температуре 15-20 ° С в течение 48 часов в сосуде при условии, чтобы уровень воды в ней превышал верх образцов на 2-10 см. После прохождения указанного времени образцы извлекают из сосуда, обтирают тряпкой и взвешивают. Для обозначения водопоглащения используют соотношение объёма впитанной влаги материала. У кирпичей Steinhaus, этот показатель варьируется в пределах 5-6%, что позволяет без опасения использовать материал для наружной отделки фасадов даже в зонах с влажным и морским климатом.

Экономия

Выбирая Замковый Гиперпрессованный Кирпич Steinhaus – Вы экономите до 30% от итоговой стоимости кладки:

— за счет системы шип-паз, скорость кладки возрастает в 2-3 раза. По нашему опыту, один каменщик выкладывает до 1000 кирпичей в день.
— за счет правильной геометрии кирпича отпадает необходимость в высококлассных специалистах по кладке. По уровню выкладываются только первые два ряда, остальные ряды благодаря пазам направляются сами;
— если внутренняя стена из замкового гиперпрессованного кирпича — сразу закладывается электро проводка и все коммуникации. Таким образом можно отказаться от внутренней отделки и от штробления стен;
— при строительстве используется специальный клей, а не раствор. Расход составляет — 25 кг на 500 кирпичей.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector