17 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гост для кирпича гиперпрессованного

Гиперпрессованный кирпич — это штучный высокопрочный строительный материал, изготовляемый из цементно-известняковой смеси методом полусухого гиперпрессования с последующим твердением в пропарочной камере или в обычном отапливаемом помещении; предназначенный в большей мере для облицовки различных конструкций.

Смесь для изготовления гиперпрессованного кирпича включает в себя 8-15% цемента высокой марки, 2-7% железоокисных пигментов для окрашивания и 85-92% одного из видов основного сырья:

  • Известняк-ракушечник;
  • Тырса, доломит, мрамор, мергель;
  • Отсев от производства щебня;
  • Бой от производства керамического кирпича;
  • Различные отходы: от добычи и распила облицовочного камня, от обогащения каменного угля, медных и железных руд;
  • Доменные шлаки и многие другие материалы.

Общие технические требования

Лицевой кирпич – это многофункциональный материал, который используется при облицовке фасадов зданий и заборов, также возможно его применение вместо тротуарной плитки. Вследствие своей надежности, долговечности и относительно доступной цены керамические изделия заняли свою нишу на рынке строительных материалов.

Вся продукция должна изготавливаться в соответствии с ГОСТ 530- 2012. Данный эталон устанавливает условия, которые должны полностью соблюдаться изготовителем.

К внешнему виду кирпича предъявляются следующие требования:

  • • не должно быть отбитости углов более 15 мм;
  • • допускается один дефект угла глубиной от 3 до 15 мм;
  • • на фасадных изделиях не должны присутствовать никакие надколы и трещины.
  • • на гранях допускается один скол глубиной до 3 мм и длиной не более 15, все дефекты больших размеров являются браком;
  • • не должны присутствовать выступы соли и жировые пятна;
  • • цвет может быть любым, по согласованию с клиентом.

Гиперпрессованный облицовочный кирпич — единичное высокопрочное изделие, основным компонентом которого служит цементно-известняковая смесь. В процессе приготовления, масса смесей помещается в форму для последующего гиперпрессования и застывания в специальной камере или складском отапливаемом помещении. Используется стройматериал для отделки разнообразных несущих сооружений.

Гиперпрессованный кирпич разных цветов

Стандартный состав гиперпрессованного облицовочного кирпича включает 7-14% качественного цементного раствора, 3-8% пигментов железоокисного типа с окрашивающими свойствами, 85-92% — один из нижеперечисленных компонентов:

  • Известняк с примесью ракушечника;
  • Мрамор, отходы из промышленных производств щебня;
  • Тырса, мергель;
  • Дробленные керамические блоки, доломит;
  • Минеральный уголь, шлаки доменного вида и т.д.

Процедура спрессирования заключается в формировании сырья под высоким давлением. Воздействие прессующего устройства приводит к трению частиц, обеспечивая прочное сцепление на молекулярном уровне. В результате происходит когезия, частицы притягиваются друг к другу и сплавляются. Данный процесс происходит в обычном температурном режиме без повышенных показателей.

Гиперпрессованный кирпич на фасаде дома — при выборе такого материала учитывают значительный вес облицовки

На выходе получается искусственный строительный продукт, обладающий текстурой, прочностными показателями, морозостойкостью и устойчивостью перед влажностью, максимально приближенными к натуральному камню.

Просушивание прессованного кирпича осуществляют при температурном режиме 40-70 о С в пропарочном резервуаре на протяжении десяти часов. Также возможен другой способ застывания, при естественной среде складских помещений. Однако последний вариант для полного созревания стройматериала требует большего времени, в размере 3-5 дней. Данный процесс позволяет набрать изделию 60-70% марочной прочности.

При необходимости бетонный продукт проходит этап растрирования, который придает ему внешний вид естественного колотого камня.

Уникальные технологические разработки дают возможность получить стройматериал, соответствующий проектным параметрам размерного ряда. По ГОСТу допускаются небольшие отклонения значений, которые составляют менее 0,5 мм, что отличается от силикатного блока на 1,5 мм.

Варианты производства гиперпрессованного кирпича в зависимости от формы поверхности

Однако следует отметить, что государственных стандартов для данного продукта как таковых не существует. Именно поэтому компании-производители придерживаются технических критериев, по которым изготавливают глинистый кирпич:

  • ТУ 5741021-00284753-99;
  • ГОСТ 5302007.

Наиболее востребованными параметрами обладают модификации 1-НФ, 0,6-НФ с размерами 25х6х6 см, кроме данных значений существуют следующие формы:

  • 23 х 10,7 см;
  • 23 х 10 см;
  • 23 х 5,6 см;
  • 23 х 5 см.

Технические характеристики гиперпрессованного кирпича

Прочность изделия приравнивается к бетонным блокам серий М100-400, но даже эти показатели не позволяют использовать прессованный кирпич для возведения несущих конструкций.

Плотность материала в среднем варьируется от 1,9 до 2,2 т/м 3 . Также выделяют и уровень впитывания влажности, не превышающий 7%, что обеспечивает длительный эксплуатационный срок не только самому стройматериалу, но и несущему сооружению.

Физические параметры гиперпрессованного кирпича разных форм

Щелевые камни имеют теплопроводность до 0,43 Вт/мх о С, степень полнотелых не превышает 1,08 Вт/мх о С. Данные факторы влияют не только на микроклимат внутри помещения, но и на эксплуатационные свойства всего дома.

Облицовочный материал можно использовать для отделки здания, вне зависимости от его этажности и подверженностью возгоранию, поскольку изделие обладает хорошими параметрами огнестойкости и относится к негорючей категории.

ВИДЕО: Гиперпрессованный кирпич – его плюсы и минусы

Разновидности

Прежде чем купить стройматериал, необходимо изучить ассортимент различных производителей гиперпрессованного кирпича, классификацию и виды, которые основываются на формах продукта, его размерных параметрах и фактуре. Данные значения в большей степени имею влияние на качество, цену и внешние данные изделия.

Различают три основных типа:

  • Полнотелый – обладающий литой формой;
  • Пустотелый – с присутствием нескольких сквозных отверстий;
  • Гиперпрессованный Лего кирпич – имеющий уникальную технологию монтажа, схожую с известным детским конструктором. В процессе установки материала не возникнет проблем со сцеплением.

По назначению изделие обладает классификациями рядового и лицевого применения, с гладкой или рельефной поверхностью.

Колотый гиперпрессованный кирпич

Лего-кирпич – относительно новое направление в производстве, когда на изделии делают два больших сквозных отверстия. В итоге кирпичи складываются как конструктор, дополнительно фиксируясь клеем. Помимо того, что при такой кладке просто невозможно допустить ошибки или сбить порядовку, она гораздо прочнее традиционной.

Недостатки строительного материала

  • Высокая стоимость. На строительном рынке предоставляется сортамент других облицовочных материалов, которые обладают более низкой ценой. Однако и качество изделий так же сравнительно хуже гиперпрессованного продукта.
  • Большая масса. Данный фактор повышает нагрузку на фундамент. Поэтому при подборе изделия, следует точно рассчитать, способно ли основание дома выдержать вес облицовки или еще на этапе проектировании предусматривать применение отделки.
  • Плохая паропроницаемость. При возведении облицовочной кладки нужно создать специальные продухи, позволяющие циркулировать воздуху в стабильном режиме.
  • Ровная рабочая область. Из-за гладкости стороны, которая будет крепиться к стене, изделие может быстро отслоиться. Чтобы не столкнуться с неприятной задачей, следует производить предварительную обработку каждого облицовочного элемента.

Также на сайтах есть много противоречивых отзывов — гиперпрессованный кирпич недобросовестные компании производители могут отправить на стройплощадку в недозревшем виде, чтобы быстрее освободить место на складе под новые партии. Использование подобного материала может привести к скорой деформации кирпичной кладки.

По прочностным показателям, облицовка не сравнится ни с одним конкурирующим продуктом, поскольку кирпичные блоки могут служить более 150 лет.

Производство гиперпрессованного кирпича

Технология изготовления стройматериала предусматривает использование оборудования для опрессовывания заготовочного сырья под давлением более 20 МПа. Однако данный агрегат считается не единственным агрегатом, используемым при приготовлении бетонного продукта.

Линия по производству гиперпрессованного кирпича

Существует целый технический комплекс устройств:

  • Сырьевые резервуары;
  • Измельчителя заготовочных смесей;
  • Грохот;
  • Пропарочная камера;
  • Бетоносмеситель.

Строители для создания мини-производства приобретают менее производительную технику, способную выпускать 350 ед/ч. Профессиональное оборудование производит за это же время более 3700 гиперпрессованных кирпичей.

Этапы организации бизнеса, краткий анализ рентабельности

Раз уж мы решили поговорить о рентабельности, стоит кратко рассмотреть основные этапы создания бизнеса, которые предшествуют запуску производства.

Открытие организации, организация производства

Воспользуемся таблицей. Таблица 1. Бизнес план по производству гиперпрессованного кирпича: этапы воплощения бизнес-идеи.

На заметку! Предварительно рекомендуется внимательно изучить ценовую категорию рынка коммерческой недвижимости, так как стоимость квадрата может сильно варьироваться.

Обратите внимание! Обязательным является сертификация выпущенной продукции, которая занимает немало времени. Продолжительность некоторых испытаний достигает 120 суток. Поэтому будьте готовы к этому.

Технико-экономическая составляющая

На рентабельность производства оказывают влияние многие факторы, к которым можно отнести:

  • Регион и его климатические условия. То есть подходящий для использования материала климат.
  • Покупательская способность региона.
  • Расходы организации, связанные с ведением хозяйственной деятельности, четкое следование плану развития бизнеса.
  • Стоимость сырья и оборудования и, как следствие, себестоимость изделий.
  • Реклама.
  • Качество исходной продукции и многое другое.

Сделать точный расчет экономической рентабельности не представляется возможным, так как для каждого пути развития все индивидуально. Мы же можем только предположить.

  • Представим, что себестоимость 1 единицы кирпича с фактурой равна 18 рублям. Рыночная его стоимость – 22 рубля.
  • В себестоимость будут включены все расходы, в том числе налоговая база, отчисления, зарплата сотрудникам, аренда, коммунальные платежи и так далее. В общем все, помимо стоимости оборудования.
  • Суточный объем выпускаемой продукции, предположим, 4000 кирпичей. Если удастся реализовать все изделия, то доход будет составлять: 4000*4=16000 рублей. Как правило, заводской выпуск проходит бесперебойно и без выходных.
  • Месячный доход, в данном случае, составит 480 000 рублей.
  • Стоимость бюджетной конвейерной линии — около 5 000 000. Значит, окупится производство примерно за 10 месяцев.

Такой ход развития событий нельзя назвать наиболее оптимистичным, однако он максимально приближен к реальности. Если объем производства будет вдвое больше, то и оборудование понадобится более дорогостоящее. В большинстве случаев, максимальный срок окупаемости составляет один год.

Кирпич красный забутовочный оптом

ООО «Завод ПБК» предлагает полнотелый кирпич для строительства зданий и сооружений. Забутовочным кирпичом называют керамический камень красного цвета.Материал обладает отличными характеристиками, которые выгодно отличают его от аналогичных изделий других типов. Таковыми являются: Экологическая чистота – изделия производят из природных .

В наличии / Опт и розница

Что такое кирпич гиперпрессованный облицовочный

По физико-химическим характеристикам, белый гиперпрессованный кирпич относится к искусственному камню. В качестве исходного сырья используются отходы горнодобывающей промышленности и доменный шлак. В состав продукции обычно входят такие компоненты:

  • Гранитный отсев;
  • Вода;
  • Известняк;
  • Отсев щебня;
  • Ракушечник;
  • Цемент.

Производство гиперпрессованного кирпича использует цемент в качестве связующего компонента, поэтому его доля составляет не меньше 15% от общей массы. При соблюдении технологических процессов, эксплуатационные характеристики готового материала, сопоставимы с бетоном. Такой кирпич устойчив к любым внешним воздействиям, в том числе, агрессивной среде. При этом продукция обладает отличными декоративными свойствами, и по внешнему виду, напоминает искусственный камень. Благодаря этим особенностям, гиперпрессованный кирпич от производителя широко применяется в отделочных работах.

Гиперпрессованный кирпич: плюсы и минусы

Но стоить это будет несколько дороже. Кирпич, произведенный с добавлением пигмента, так или иначе будет терять цвет, с какой скоростью — зависит от качества пигмента. Для сохранности цвета гиперпрессованный кирпич покрывают пропиткой по бетону.

Она предотвращает выцветание, защищает от воздействия внешней среды. Если брать пропитку по бетону с мокрым эффектом, то цвет будет более насыщен.

Пропитывают кирпич один раз в десять лет. То, что кирпич плохо схватывается с обычным цементно-песчаным раствором, вполне логично — влагу кирпич впитывает минимально, рабочая поверхность идеально гладкая, да еще и вес повышенный. Зато после схватывания прочность сцепления с раствором у гиперпресса выше, чем у керамики или силиката.

Зато у любителей сэкономить на сырье или оборудовании кирпич в кладке сильно трескается, выгорает за несколько лет, да и влагу впитывает на ура. А обвинения потом звучат не в адрес бракоделов, а в адрес материала, как такового.

Возможно, поэтому на форуме не так много реальных примеров, но прецеденты есть. У меня дом обложен гиперпрессованным кирпичом, коробку начал возводить в году — кирпич стоит уже 10 лет. Кирпич местного производства, брал неокрашенный красителями — цвет желтый с легким зеленоватым оттенком , но неоднородный. Кладка похожа на кладку из натурального камня — это по цвету.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector