Облицовочный кирпич как несъемная опалубка - Ремонт и стройка от Stroi-Sia.ru
23 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Облицовочный кирпич как несъемная опалубка

Опалубка из кирпича

Несмотря на то, что монолитное строительство появилось как альтернатива технологии традиционной кладки, при возведении фундаментов, цокольных этажей и стен часто используют несъемную опалубку из кирпича. Такой способ строительства начали применять из-за удорожания пеноплексовых модулей для несъемной опалубки.

Он также актуален, если в хозяйстве имеется старый б/у кирпич или застройщик решил укрепить стены дома из газобетона, связав их кладкой. В последнем случае прочный и неподверженный деформациям каркас из кирпичей выполнит армирующую функцию для заливки пено- или газобетоном. При планировании использовать кладку в качестве опалубки, следует знать, что для отливки для фундамента и стен применяются разные приемы, которые следует учесть во время проведения работ.

7 преимуществ строительства домов из полистиролбетона

  1. При проведении работ не требуется в большая строительная площадка, так как не нужно складировать строительные материалы (блоки, перемычки, кирпичи и т.д.).
  2. Высокие нергосберегающие характеристики . Сохраняет тепло в доме зимой, и прохладу – летом. Это снижает затраты на обогрев и кондиционирование помещения .
  3. Высокое качество выполнения работ . Прочность конструкции обеспечивается однородностью материала. Отсутствие мостиков холода способствует увеличению теплозащиты дома. Стена получается ровной и не требует выравнивания.
  4. Использование монолитного полистиролбетона позволяет уменьшить толщину стен примерно на 25% .
  5. Высокая скорость работы . Коробка для шестиметрового дома поднимаетсяза две недели.
  6. Низкая цена строительства . Уменьшение стоимости происходит за счет использования мобильного оборудования, минимальной трудоемкости, а также не большой стоимости материалов. Квадратный метр стены стоит дешевле, чем из блока.
  7. Монолит долговечен, он не горит, не тлеет и не содержит токсических веществ .

Вентиляционный зазор

Из-за того, что кирпич и Теколит имеют разный коэффициент паропроницаемости, необходимо обеспечить циркуляцию воздуха между стеной из несъемной опалубки и облицовкой. Это делается с помощью воздушного зазора размером 3-4 см. Чтобы сделать его вентилируемым, необходимо в нижнем и верхнем ряду кирпичей предусмотреть отверстия.

Вентиляционный зазор можно делать несколькими способами. Например, в кирпичной кладке в нижнем и верхнем ряду каждый третий вертикальный шов не забивается раствором. Иногда делаются отверстия большего размера. На такие отверстия нужно устанавливать решётки, которые помогут защитить зазор от проникновения грызунов и насекомых.

Если не сделать работающий вентзазор, то это приведет к переувлажнению стены и облицовки, а также к появлению высолов на кирпиче и преждевременному разрушению кирпича.

Проектирование и расчёт конструкции

Все работы по возведению фундамента ведутся согласно требованиям ГОСТа. Материал, используемый для возведения опалубка, предусматривают в зависимости от нагрузки:

  • горизонтальной (боковое давление раствора, ветровая нагрузка);
  • вертикальной (вес арматурных сеток, бетона, опалубки).

По начерченному проекту несложно рассчитать общую массу конструкции. Для вычислений берут следующие параметры:

  • нагрузка от строителей – 250 килограмм на квадратный метр;
  • бетона – 2500 кг/м 2 ;
  • арматуры – 100 кг/м 2 .

Значения ветровых нагрузок берут из таблиц СНиП. С учётом поправочных коэффициентов рассчитывается боковое давление. А также следует учесть подвижность смеси, температуру рабочего раствора, скорость заполнения опалубка.

Составляющие блоков: щепки и цемент

Объем блоков, изготовленных по технологии «Экофортер», на 90% состоит из базового материала — щепы хвойных деревьев, которая предварительно была обработана рядом минеральных добавок и скреплена портландцементом. На выходе получился прочный, легкий, и главное — долговечный материал, который отвечает всем экологическим стандартам. Благодаря специфической внутренней «начинке», строительный материал не подвергается гниению, не требует дополнительной обработки против грибка и плесени.

Инженеры «СимплСтрой» при работе с заказами оперируются стандартными габаритными параметрами блоков «Экофортер», согласно общей стандартизации:

  • горизонтальные и вертикальные размеры берутся кратными к 250 мм;
  • стандартная длина блока — 500 мм (в некоторых случаях — 1000 мм);
  • высота берется в 250 мм;
  • ширина изделия зависит от производимой серии, и может составлять одно из следующих значений: 150, 220, 250, 300 либо 375 мм;
  • толщина может находиться в диапазоне 35-40 мм.

Блоки «Экофортер» были разработаны для возведения группы вертикальных строительных конструкций, к которым относятся следующие элементы:

  • внутренние и наружные несущие стены;
  • перегородки.

Технология считается пригодной и для строительства помещений с большой этажностью. Серийно изготавливаемые блоки имеют собственную номенклатуру, с помощью которой можно создавать проекты с любой конфигурацией стен. Используя блоковые элементы «Экофортер», наши строители быстро возводят любые объекты, невзирая на статус сложности заказа.

Монтаж блоков

Технология монтажа стен через блоковые элементы отличается простотой и эффективностью. Предварительно, блоки доставляются на строительную площадку в специальных упаковках в соответствии с типом изделия.

Прежде чем приступать к возведению монолитной конструкции, наши строители выполняют главное правило при работе с опалубками «Экофортер» — подготовка ровной горизонтальной поверхности с использованием специального раствора, на которую будет укладываться первый ряд блоков. Корректировка стыковых несоответствий между соприкасающимися вертикальными и горизонтальными плоскостями происходит через использование деревянных клиньев.

Последующие ряды укладываются с применением правила перевязки, достигая смещения на 1/2 блока. При укладке не предусматривается привычное использование связующего компонента — блоки кладутся друг на друга в 4 ряда с последующим заливом пустот бетоном. Аналогичные операции проводятся через каждые 4 ряда.

На выходе, строители получают однородную стену, с надежным монолитным каркасом. Такая технология имеет следующие плюсы:

  • высокая точность, достигаемая при изготовлении блоков, позволяет избежать появления злокачественных мостиков «холода»;
  • благодаря образованной пористой структуре рабочего материала, вода быстро испаряется с поверхности бетона, в процессе его затвердевания;
  • наличие повышенной адгезии в случае взаимодействия со штукатурными составами.

Наши специалисты для возведения 1м2 стены используют в среднем 8 рабочих блоков опалубки. Если ведутся работы с несложной подпорной конструкцией, то бетонирование проводится сразу по высоте одного этажа. После того, как бетон залит в полость несъемной опалубки, полученная в итоге монолитная конструкция представлена в виде своеобразной пространственной решетки, базирующейся на вертикальных несущих столбах, между которыми расположились горизонтальные перемычки.

Возведение комплексных наружных стен предусматривает использование блоков со специальными утеплительными вставками, основанных на вспененном пенополистироле.

Результирующая несущая стена располагает следующими характеристиками:

  • звукоизоляция на уровне от 50 дБ и более;
  • вес результирующей конструкции — до 410 кг/м2;
  • показатели термического сопротивления с минимальными отклонениями составляют 3,5 °C*м2/Вт

Всего разработано несколько моделей блоков опалубки, функционально предназначенных для строительства различных типов стеновых конструкций:

  • межкомнатные перегородки;
  • наружные стены, предусматривающие высокие параметры тепло защиты с надежной звукоизоляцией.

Каждая серия включает набор различных элементов, куда входят угловые и «доборные» блоковые конструкции, специальные блоки для создания перемычек и прочие дополнения, необходимые для возведения конструкций.

Преимущества блоков «Экофортер»

Если сравнивать с базовым монолитно-каркасным методом, технология строительства от «СимплСтрой» с использованием несъемных опалубок «Экофортер», значительно выигрывает в скорости выполнения работ. Преимущественным моментом считается отсутствие необходимости в последовательном возведении каркаса здания и его последующем заполнении кладочными материалами. В случае использования «Экофортер», стены возводимого здания сразу являются его каркасом, поэтому дом «растет» быстрее, чем в случае монолитно-каркасного метода, где берется переставная опалубка.

Свойства блоков

К числу главных преимуществ, выделяемых у несъемных опалубок «Экофортер» относится их широкий спектр функциональности — использование строительного материала в различных блоковых конфигурациях, дает возможность создавать разнообразные планировки будущего дома.

Среди физических преимуществ, стоит выделить:

  • Высокие параметры звуконепроницаемости — показатель выдает значения в 50-60 дБ, что делает материал очень перспективным в использовании вдоль железных дорог и автомагистралей;
  • Пожаробезопасность. Рабочие блоки считаются трудновоспламеняемыми, относятся к слабо горючей группе с малыми дымообразующими выделениями;
  • Высокие параметры теплового сбережения — до 3,5 °C*м2/Вт;
  • Стойкость к внезапным температурным перепадам.

Не стоит забывать, что материал предельно легок в обработке, и хорошо отделывается штукатурными составами.

Преимущества блоков из пенополистирола

Блоки несъемной опалубки из пенополистирола обладают неоспоримыми преимуществами перед другими строительными материалами:

  • Высокие теплоизоляционные качества.
  • Использование несъемной опалубки позволяет снизить затраты при строительстве дома до 70%.
  • Увеличение площади помещений до 15%, за счет уменьшения толщины стен.
  • Легкость монтажа внутренних коммуникаций.
  • Простота внешней и внутренней отделки стен.
  • Экологически безопасный материал (состоит из 98% воздуха и 2% сырья, не содержит и не выделяет токсичные вещества, не оказывает негативных воздействий на здоровье человека).
  • Превосходная звукоизоляция.
  • Несъемная опалубка из пенополистирола обладает низкой паропроницаемостью.
  • Низкое водопоглощение — не более 2% от собственного веса.
  • Высокая прочность на сжатие.
  • Огнестойкость (в процессе производства добавляются антипиренные компоненты, благодаря которым материал не поддерживает горение и является самозатухающим).
  • Стойкость к биологическому воздействию. Не гниет, не образует очагов плесени.
  • Небольшой вес стен — можно сооружать фундаменты средней заглубленности.
  • Не нужно использовать специальную тяжелую технику (армирование опалубки и поэтапная заливка бетона могут осуществляться вручную)
  • Низкие расходы на отопление. Пенополистирольная опалубка образует в конструкции дома внутренний и внешний слои, которые одновременно выполняют функцию термоизоляции, гидроизоляции и звукоизоляции)
  • Скорость строительства увеличивается по сравнению с традиционными материалами. Пенополистирольная опалубка превосходит другие технологии в разы, поскольку специальные замковые соединения позволяют быстро готовить ее под заливку бетона и не требует дальнейшего демонтажа.

Монолитное строительство с применением технологии несъемной опалубки отличается своей простотой и доступностью, позволяет в короткие сроки получить надежный и недорогой дом. Оригинальность системы заключается в том, что стены собираются из блоков, которые стыкуются между собой подобно деталям детского конструктора, при помощи оригинальных креплений «замков».

Монтаж опалубки стен своими руками

Любой вариант возведения стен с помощью опалубки потребует не столько навыков работы с конструкциями, сколько умения правильно управляться с нивелиром, вертикальным отвесом и строительным уровнем. Любые варианты опалубки требуют, прежде всего, точной геометрии установки бортов будущей формы.

Отливка стен своими руками

Среди доступных способов возведения стеновых конструкций с помощью опалубки можно отметить несколько наиболее доступных для сборки своими руками:

  1. Комбинированная опалубка для стен. Вертикальные стойки, ригеля и подкосы таких систем изготавливаются из стального профиля, листовая поверхность щитов изготавливается из пластиковых панелей или ОСБ – плит. Относительно небольшой вес конструкции позволяет при возведении стен обойтись без использования подъемно-транспортного оборудования;
  2. Несъемные варианты опалубки , изготовленной на основе технологии «Velox». К достоинствам технологии можно отнести высокую скорость возведения конструкции корпуса здания с одновременным обустройством на поверхности защитного слоя из арболитовой массы;
  3. Каменные или кирпичные опалубки используются, как правило, для возведения готовых стен, не требующих дополнительной наружной отделки. Затраты на строительство уменьшаются с одновременным увеличением прочности коробки здания.

Металлические и деревянные формы для возведения стен

Наиболее простым способом возведения стен является использование разборных конструкций промышленного изготовления. В комплект входят боковые щиты из металла и пластика, усилительные балки – ригеля, стяжки, система телескопических подкосов и вертикальные стойки. Если у вас нет опыта работы, прежде чем устанавливать металлоконструкции, ознакомьтесь с руководством по их применению. Чаще всего первыми устанавливаются угловые вертикальные стойки, далее вывешиваются щиты, устанавливаются горизонтальные балки.

После сборки силового каркаса щиты соединяются стяжками и укрепляются установкой боковых телескопических подкосов. До окончания юстировки все крепления опалубки находятся в «недотянутом» состоянии,и по мере выставления вертикали замки закрываются на «полный ход». Остается проверить плотность соединения стыков панелей и заливать бетон.

Если возведение стен выполняется в помещении с готовым потолочным перекрытием, рекомендуется устанавливать стойки с фиксацией верхних частей опалубки на потолке. Чаще всего подобный способ применяется для возведения многоэтажных домов, но при небольшой модификации может использоваться и в малоэтажном строительстве.

Для домашнего строительства можно использовать готовые деревянные щиты размером 200х50 см. Как и в случае с металлической опалубкой, поверхность под деревянные щиты необходимо тщательно подготовить и выровнять по горизонтали. Работать с деревянной опалубкой намного проще, но скорость возведения стен заметно ниже, чем у металлических разборных конструкций.

В металлическую форму за один раз можно залить уровень бетона не менее 2,5 м. Предельным значением для опалубки из металла считается высота залитого в форму бетона в 300 см, прочность и жесткость дерева в разы меньше, поэтому при работе с деревянной опалубкой высоту столба сознательно ограничивают в 50 см. При более высоком уровне бетона нижние части опалубки деформируются, и стены приобретают грушевидную форму.

Наиболее простым вариантом формы для отливки стен считается конструкция, используемая для изготовления фундамента. Для этого из калиброванной обрезной доски сбиваются щиты шириной 50 см и длиной не более 2-х метров. Каждая пара таких щитов фиксируется распорками из бруса сечением 50х50 мм и длиной по ширине стены. Распорки набиваются на щиты попарно в верхней и нижней части опалубки. После установки и заливки бетона распорки остаются в «теле» стены, поэтому, чтобы отлить верхнюю часть, достаточно отделить щиты от распорок, поднять их на высоту 45 см, нижний край щитов прибивается к распоркам, оставшимся в бетоне, а на верхней части устанавливаются новые распорки. Подобный цикл можно повторять не ранее, чем через 5-7 дней после заливки.

К преимуществам возведения стен с помощью деревянной опалубки можно отнести простоту и дешевизну конструкции из дерева. К недостаткам относят низкую скорость отливки.

Возведение стен по технологии «Velox»

Идея использования деревянной основы для опалубки остроумно используется в системе отливки стен по способу компании «Velox». В отличие от металлической и дощатой опалубки стенки формы, в которую заливается бетонная смесь, намертво скрепляются с бетоном и не удаляются, а используются, как отделочный слой.

Стандартные плиты из древесно-цементной массы скрепляются одноразовыми фиксаторами и устанавливаются на подготовленную поверхность фундамента. Таким образом, можно собрать, как из конструктора, ленточную форму будущей стены неограниченной длины и конфигурации. При возведении наружных стен в опалубку закладывается утеплитель, в результате получается очень прочная бетонная стена, облицованная арболитом и утепленная пенополистиролом.

Специфика возведения стен отливкой в опалубку из кирпича

Наиболее интересной и необычной идеей возведения стен отливкой из бетонного раствора можно считать использование кирпичной кладки в качестве опалубки. Вместо стального листа или деревянных щитов форма под бетонный раствор выкладывается из двух типов кирпича — облицовочного и силикатного. Несмотря на кажущуюся дороговизну и высокую трудоемкость приведенного способа, подобная схема формирования стен используется очень часто, если необходимо получить очень прочный и одновременно теплый каркас здания.

Чтобы кирпичные стены формы не распирало давлением бетона, через каждые три ряда по вертикали и четыре – пять кирпичей по горизонтали выкладывается перемычка, играющая роль стяжки. Часть пространства формы, прилегающая к облицовочному кирпичу, выкладывается со слоем утеплителя, как правило, из вспененного пенополистирола. Свободное пространство заливалось товарным бетоном марки 200.

Использование вспененного полимера позволяет скомпенсировать давление бетонной массы, а после усадки пенополистирол расширяется и компенсирует образовавшиеся щели. Литой бетонный каркас очень хорошо удерживает кирпичную кладку и надежно защищает теплоизоляцию внутри стены. Во многих случаях, чтобы сократить расходы на дорогой облицовочный кирпич, наружную часть стены выкладывают из его половинок, полученных разрезанием камня в продольном направлении.

Добрый день.
Кто-нибудь возводил стены одноэтажного дома используя в качестве несъемной опалубки кирпич?
Есть идея снаружи стен применить облицовочный кирпич, изнутри рабочий кирпич, все ложится в полкирпича вдоль стен , а между ними (шахта толщиной 12-15 см) заливается керамзитобетоном с хорошим армированием.

Примечание:
После каждого 3-го продольно уложенного кирпича , ложим 1 кирпич поперек, то есть он находится в шахте и обвалакивается керамзитобетоном, зажимая продольные ряды кирпичей.

Интересно ваше мнение по этому поводу (+ и -).
Спасибо.

тему правильно будет назвать колодезная кладка с керамзитобетонным наполнителем. технология известная и на форуме можно найти много полезной информации.
В вашем варианте стена очень холодная и перевязка нерабочая. к слову, керамзитобетон может быть конструкционным и кирпич ему не нужен.

1. Сейсмоустойчивость, стены связаны в одно целое — это главная цель.
(живу в сейсмоопасной зоне)
2. Облицовка стен по ходу их возведения (керамзитобетон без кирпича потом все равно облицовывать нужно).
3. Повышение теплоизоляционных свойств стены за счет керамзитобетона

сейсмоусточивость для камня — это сложно.
сейсмостойкий дом — это деревянный. по определению

тепла от кермазита — мало, всёравно утеплять. если конечно не живете в районе где зимы не бывает

1. а разве полкирпича — сейсмоустойчивая стена? перевязки у вас по описанию нет

2. Кирпич облицовочный вопросов не вызывает, у него только один смысл, сделать стену красивой, просто некоторые люди по праву считают это неоправданно дорогим методом «украшения», но у каждого свои вкусы и средства. А зачем внутри будет кирпич мне непонятно.

3. керамзитобетон по теплопроводности хуже чем засыпной керамзит или почти любой утеплитель.
и 12 см маловато как-то для КБ, толку нет, стена все равно холодная.

тут недавно передача по тВ была про сейсмо-дома..
Монолит с армированием.
Еще панельные были, но комнаты малого размера, для увеличения точек опор.

http://www.galileo-tv.ru/

1. а разве полкирпича — сейсмоустойчивая стена? перевязки у вас по описанию нет

2. Кирпич облицовочный вопросов не вызывает, у него только один смысл, сделать стену красивой, просто некоторые люди по праву считают это неоправданно дорогим методом «украшения», но у каждого свои вкусы и средства. А зачем внутри будет кирпич мне непонятно.

3. керамзитобетон по теплопроводности хуже чем засыпной керамзит или почти любой утеплитель.
и 12 см маловато как-то для КБ, толку нет, стена все равно холодная.

Пол кирпича — это с каждой стороны и это все является несъемной опалубкой (ответ по ходу: потому и внутри кирпич, и еще потому что он дешевле КБ), а между кирпичами 12-15 см КБ или бетона с армированием.

Считаете , лучше для такой толщины использовать обычный бетон?
Раз керамзит не имеет смысл ложить на такую толщину.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector