Станок пресс кирпича чертежи
Описание и чертежи пресс-формы для производства блоков строительных
Современная технология строительства весьма и весьма энергично развивается в сторону интенсивного производства и не оставляет в стороне интересы личного застройщика. Сейчас практически каждый может изготовить для своих целей строительные блоки, которые находят очень широкое применение в современном использовании не только в малом строительстве на личных участках, но и в больших масштабах на строительных объектах широкого назначения.
Для личного пользования и производства блока(шлакоблока) строительного в небольшом количестве можно использовать обычную опалубку, форму или, наконец, пресс-станок, привод которого может быть гидравлическим, пневматическим и механическим. К слову будет сказано, что подобный пресс-станок известен во многих странах , где его так и называют, но у нас он именуется обычно шлакоблочный станок.
Чертежи станка для строительных блоков детально изложены в материалах, предлагаемых ниже, а вот о самом станке и составе смеси для блоков кое-что сказать можно.
Производство кирпича: выбираем оборудование
Если же вы собираетесь не изготавливать, а сразу приобретать готовый станок, тогда при выборе модели, естественно, обращают внимание на производительность. В зависимости от этого, выделяют такие виды:. Для старта изготовления лего-кирпича в домашних условиях достаточно небольшого пресса, которому для размещения и комфортной эксплуатации нужно не более 10 кв.
Более дорогие аппараты — это дополнительные инвестиции на рабочую площадь и специальное оборудование, которых, как правило, нет на начальных этапах производства. Чтобы ваша продукция была востребованной, а КПД работы максимальным, обратите внимание на такие характеристики станков:.
Для этого понадобится пресс для кирпича. Его необязательно покупать, возможно сделать по чертежам своими силами. Устройство самодельного станка. Пресс имеет вращающееся основание, его ход осуществляется по типу револьвера. Для производства изделий понадобится смесь, она подается в приемные формы.
Состав смеси для шлакоблока
Единого универсального состава нет. Самая главная составляющая шлакобетона — цемент. Шлаком может выступать какой угодно материал:
- зола угольная;
- шлак доменный;
- керамзит;
- гранулированный шлак;
- шлак котельный;
- обработанные опилки.
А также самые разнообразные смеси из этих шлаков. Цемент берут, как правило, марки М400, а песок предпочтителен просеянный кварцевый. В обязательном порядке в раствор добавляют пластификаторы, модифицирующие присадки, меняющие свойства шлакобетона в зависимости от конкретных обстоятельств. Пропорции при смешивании рекомендуют соблюдать такие:
- шлак — 7 частей;
- цемент М400 — 1,5 части;
- песок — 2 части;
- вода — по необходимости, но не более 3-х частей.
Как видим, с изготовлением шлакоблока своими руками не так все просто, но если постараться и проявить терпение и мастерство, обязательно все получится.