0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка машинным способом плюсы

Машинная штукатурка — это модернизированный способ выравнивания стен.

Как штукатурят обычно?
Грунтуют стены, ставят маяки (специальные рейки для контроля толщины слоя).
В большой ёмкости миксером делают раствор из штукатурной смеси.
Мастер зачерпывает смесь ведром, несёт к стене, наносит раствор вручную и протягивает правИлом.

В «машинной штукатурке» этапы «сделай раствор — донеси до стены — нанеси на стену» автоматизированы.
Устанавливается агрегат, в него засыпают штукатурную смесь. Агрегат в автоматическом режиме готовит раствор. Рабочий берёт шланг, подключенный к агрегату, и из шланга под напором наносит смесь на стену.
Миксером работать не надо, таскать вёдра не надо, наносить раствор вручную на стену не надо.
Остаётся только работа правИлом.

Недостатки механической штукатурки

К минусам проведения работ механизированным способом можно отнести проблемы с транспортировкой тяжёлого и объёмного оборудования, а также необходимость его установки и обслуживания. При необходимости провести работу в многоэтажных домах, мастерам приходится учитывать размеры лифта и свободных площадей для размещения инструментов и штукатурной станции – поэтому данный способ более популярен в коттеджах, на складах и прочих объектах с площадью от 100 кв. м.

Преимущества и недостатки

Достоинства

  • Экономия времени. Если сравнивать машинное нанесение штукатурки с ручным, первое отнимает в четыре раза меньше времени.
  • Универсальность. Можно использовать для отделки жилых и общественных зданий.
  • Экологичность. Смеси, предназначенные для машинного нанесения, не выделяют и не накапливают вредные вещества и токсины, вызывающие аллергию и в целом влияющие на состояние здоровья людей и животных. Ими можно отделывать стены в учебных и медицинских учреждениях, офисах.
  • Высокое качество. За счет усовершенствованной технологии приготовления штукатурного раствора качество готового покрытия – на высоте. Раствор постоянно размешивается в процессе работы, благодаря чему постоянно сохраняется его однородная консистенция: так, покрытие ложится на стены максимально ровно и равномерно.
  • Экономия на стройматериалах. Смесь, использующаяся при механизированном способе нанесения штукатурки, более легкая за счет дополнительного воздухововлечения во время приготовления.
  • Доступная цена. В сравнении с традиционным способом стоит на порядок дешевле (за счет низкой стоимости материалов).
  • Качественное сцепление. Штукатурка подается под высоким давлением, за счет чего плотно закрепляется на стене и ровно ложится на нее.

Недостатки

Несмотря на внушительный список достоинств, недостатки у данного способа тоже есть. Главный минус данного метода – высокая стоимость самой штукатурной станции. Однако после окупаемости она будет приносить хорошие деньги, ведь для ремонта частного дома или квартиры никто не будет покупать такое дорогое оборудование: его возьмут на прокат или закажут услугу механизированной штукатурки.

Где заказать услугу машинной штукатурки?

Технология нанесения штукатурки механизированных способом требует специальных навыков и опыта. Нужно как минимум знать особенности работы штукатурной станции и способ нанесения готовой смеси на стены с ее помощью. Чтобы результат оправдал ожидания, за данной услугой стоит обратиться к профессионалам.

Такие люди работают в ООО «Еврострой 21 век». Мы используем в работе только современное оборудование, делаем ее точно в указанные сроки и предлагаем на свои услуги доступные цены.

Порядок нанесения штукатурки механическим способом

Штукатурные работы состоят из провешивания плоскостей, установки маяков, нанесения раствора, устройства лузг, усенков, карнизов и тяг, а также затирки поверхностей.

Штукатурный раствор наносят на поверхность вручную при небольших объемах работ. В остальных случаях применяют средства механизации. Поступающий на объект раствор при помощи растворителя перемешивают и растворо-насосом подают по трубопроводу в промежуточный бункер-смеситель, установленный в зоне штукатурных работ.
Бункер-смеситель оборудован растворонасосом, который подает раствор к форсункам.
На рабочих местах применяют два вида агрегатов. Для пластичных растворов с осадкой конуса 100—120 мм применяют форсунки механического действия. Раствор в них подается и распыляется непосредственно под давлением растворо-насоса.

Для жестких растворов с осадкой конуса 80—90 мм применяют форсунки пневматического действия. В них по одному рукаву подается раствор от растворо-насоса, а по другому — сжатый воздух от компрессора, поэтому агрегат дополняют компрессором, обеспечивающим давление 0,12—0,2 МПа.

При использовании жестких растворов применяют также я бескомпрессорные форсунки. В этом случае для уменьшения пульсации раствора в трубопроводе между растворо-насосами и форсункой врезают бачок-компрессор.
Растворы наносят на поверхность ровными слоями. Последующий слой наносят после затвердения предыдущего.
Поверхность слоев разравнивают правилами или шаблонами-малками. После черновой отделки обрабатывают углы, лузги, усенки и тяги.

В завершение процесса наносят и затирают накрывочный слой и доводят отделку углов. Отделку покрывочного слоя обычно выполняют вручную.
Упрощенный способ отделки накрывочного слоя основан на использовании известково-песчаной пасты, которую наносят механизированным способом.
Раствор для накрывки перетирают в вибромельнице до получения пастообразной массы. Ее наносят форсунками с малыми подающими отверстиями. После разглаживания накрывки металлическими терками получают поверхность, окончательно подготовленную под покраску.
Штукатурные работы выполняются поточным и поточно-расчлененным способом.

При поточном способе штукатурные работы включают в общий строительства сооружения. На каждой захватке комплекс штукатурных операций выполняют одной бригадой. Она делится на звенья по 5—7 человек.

Штукатуры каждого звена, работая на захватке, провешивают плоскости, устанавливают маяки, наносят обрызг и намет, обрабатывают углы, откосы и карнизы, наносят и затирают накрывочной слой. По окончании работы они переходят на другую захватку, и цикл повторяются.

Па крупных объектах, где можно развернуть штукатурные работы широким фронтом, применяют поточно-расчлененный способ, предусматривающий расчленение комплекса штукатурных работ на потоки. На каждом потоке работает самостоятельное звено. Рабочие одного из таких звеньев только затирают поверхности и начисто отделывают углы, а другого — отделывают откосы.
Звенья объединяют в единую штукатурную бригаду численностью до 18—20 человек. Звенья различны по числу и квалификации рабочих, что вызвано разной трудоемкостью операций.

Экономия средств при использовании механической штукатурки

При штукатурке машинным способом существенно экономится раствор. При ручном нанесение смеси, расход составит 16 кг/м.кв., при механизированном – 13 кг/м.кв. Работа выполняется быстро и качественно, слой становится намного плотнее, по сравнению с ручным. Механизированный метод позволяет наносить однослойное покрытие.

Агрегат в автоматическом режиме сам готовит раствор, избавляя от необходимости замешивать смесь вручную. Процесс происходит в специальной емкости аппарата. Кроме эффективности оборудования, положительными качествами обладает и смесь, предназначенная для работы:

  • отличное сцепление раствора с обрабатываемой поверхностью;
  • идеальная тепло- и звукоизоляция;
  • быстро высыхает;
  • высокий показатель прочности за короткое время.

Штукатурка стен вручную постепенно уходит в прошлое. Развитие строительных технологий позволило создавать более совершенное, эффективное, экономное и надежное оборудование для покрытия стен.

Если вам требуется консультативная помощь для подбора машин для механической штукатурки стен в аренду или покупки, обратитесь к нашим специалистам в отделе продаж СМ Родмон. Так же наша компанию производит ремонт и сервисное обслуживание штукатурных станций.

Что такое механизированная (машинная) штукатурка стен

Если посмотреть на процесс штукатурных работ в целом, то можно выделить три основных этапа работ:

  • Установка маяков для указания уровня штукатурного слоя;
  • Нанесение штукатурного раствора на поверхность;
  • Вытягивание раствора правилом и его разглаживание.

Не стоит думать, что применение механизированной штукатурки стен, упростит все этапы штукатурных работ. К сожалению, маяки и вытягивание раствора придется делать всё равно вручную.

Технология машинной штукатурки механизирует только замешивание раствора, подачу и нанесение раствора на поверхность. На самом деле это не мало. Именно замешивание раствора, которого для штукатурных работ всегда нужно много, и его нанесение на поверхность это самые трудоемкие процессы.

  • Подробно о технологии механизированного оштукатуривания на сайте: http://shtukaturka-k.ru/

Разравнивание

На создание гладкой поверхности разравниванием смеси отводится от получаса до 50 минут от момента её нанесения. Сначала она разравнивается путём стягивания раствора вдоль маяков направляющих (при их наличии). Делается это с помощью правила либо гладилками, используются большие шпатели.

Затем этот участок оставляют для подсыхания, а другие готовятся к обработке, делается доводка углов. Обычно для разравнивания, стягивания смеси используются h-образные правила. При недостатке раствора в некоторых зонах его наносят дополнительно, потом разравнивают. Если через 20 минут после этих манипуляций на плоскости остаются бугорки и царапины, то их удаляют тёркой для затирки дефектов.

Через 1,5-2 часа от времени нанесения раствора поверхность сильно смачивают водой, используя распылитель, оставляют на 5 минут, чтобы влага впиталась. Затем берут специальную губчатую тёрку с широким шпателем, чтобы довести поверхности до идеального вида. Есть возможность затирки станцией, то есть затирочной машиной, если она есть в комплекте аппарата для штукатурки. Результат будет ещё лучше.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector